4#楼： # 下支墩安装记录轴线位置# 支墩套筒位置示意图支墩编号套筒编号 柱埋板下情况 套筒与原注浆孔连通情标高测量偏差值（mm）埋板表面平整度（mm）1#2#3#4#5#6#7##8#下支墩安装施工工艺流程及验收控制程序1、 平面定位测量放线，柱墩加大面积位置线；（1） 平面放线完成---报监理验收--- 出平面放线资料；（2） 附过程照片一、二张或更多， （时间日期，参加人员、验收情况做描述）2、下支墩顶标高测量；（1） 支墩顶标高测量值（参见支墩标高测量图） ，情况记录（可在平面放线资料中体现）（2） 附照片 3、下支墩顶打磨；（1） 记录、打磨情况及施工时间； （2）附照片4、套筒定位放线；（1） 检查套筒位置记录时间及质量情况，报监理验收；（2） 附照片5、套筒周边原注浆孔补强焊； （1） 焊条材质证明资料是否齐全，原材报告；（2） 焊缝饱满度及质量情况；（3） 附照片4） 报监理验收；6、原注浆孔补焊后打磨找平； （1） 记录补孔状况及补孔质量，报监理验收；（2） 附照片；7、套筒二次定位放线；（1） 验收套筒二次定位，报监理验收；（2） 附照片；8、当柱墩预埋板偏移时，剔除原砼（剔除过程中必须保证剔除接口处与柱墩埋板为密实状态，如果出现脱离应该继续剔除直至原砼与柱顶埋板保持密实为止） ，柱顶埋板加强补板焊接（补加板尺寸现场测量以满足设计要求为准） ； （1） 记录补板情况及焊接质量；（2） 钢板材料证明资料是否齐全；（3） 砼剔除情况；（4） 附照片； （5）报监理验收；9、套筒旋孔，孔边切割斜坡口；（1） 检查旋孔下口情况，填记录表；（2） 报监理验收；（3） 与中铁交接，监理见证； （4）附照片；10、套筒定位点焊，加肋板点焊固定；（1） 检查套筒定位情况及标高测量，加肋板尺寸是否符合要求；（2） 报监理验收；（3） 附照片；11、套筒顶部标高抄平测量；（1） 对单个套筒抄平，记录数据、填表；（2） 报监理验收； （3）附照片；12、套筒四周高强度注浆；（1） 注浆材料生产厂家证明资料年检报告；材料进场复试报告；（2） 检查注浆情况；（3） 报监理验收；（4） 附照片；13、注浆两天后，套筒及加板焊接，采用满焊；（1） 控制施工焊接时间；（2） 复检焊条资料及使用情况；（3） 检查焊接质量；（4） 施工探伤试验；（5） 报监理验收； （6）附过程照片14、下支墩原砼面剔毛；（1） 检查剔毛情况；（2） 做到随剔随清；（3） 报监理验收；（4） 附照片；15、下支墩同竖向植筋，做拉拔试验；（1） 检查植筋位置及数量、植筋质量；（2） 同时检查植筋胶原材料资料及原材试验；（3） 完成施工试验（拉拔）（4） 报监理验收；（5） 附照片；16、下支墩顶面加筋焊接；（1） 检查支墩项钢筋焊接质量；（2） 报监理验收； （5）附照片；17、完善钢筋绑扎；（1） 检查钢筋绑扎质量；（2） 检查钢筋原料资料及材料进场试验；（3） 做隐蔽验收；（4） 报监理验收；（5）附照片；18、下柱墩支模，验收；（1） 检查模板支设位置及质量；（2） 报监理验收； （3）附照片；19、安装下预埋板，埋板顶标高复测；（1） 复查支墩下埋板标高；（2） 报监理验收；（3） 附照片；20、全部清理，浇水湿润，浇筑自密实砼 C60；（1） 检查模板内是否清理干净，是否浇水湿润情况等；（2） 附照片；（3） 检查 C60 密实砼开盘鉴定浇筑申请情况；（4） 检查砼塌落度（杜绝在施工现场加水） ；（5） 表面必须平整，标高正确，确保密实度；（6） 报监理验收；（7） 附照片；。