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2024年隔膜泵安全规程11篇

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2024年隔膜泵安全规程11篇_第1页
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2024年隔膜泵安全规程11篇 目录 第1篇隔膜泵岗位:安全操作规程 第2篇不锈钢隔膜泵硫酸泵安全技术操作规程 第3篇化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程 第4篇隔膜泵(真空泵)工安全操作规程 第5篇化学品溶液移送气动隔膜泵安全操作规程 第6篇气动隔膜泵安全操作规程 第7篇气动隔膜泵:安全操作规程 第8篇隔膜泵真空泵工安全操作规程 第9篇不锈钢隔膜泵(硫酸泵)安全技术操作规程 第10篇隔膜泵房岗位安全技术规程 第11篇隔膜泵岗位安全技术规程 气动隔膜泵安全操作规程 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵 ;的最大安全通过颗粒直径标准 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花使用抗静电软管 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源 9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害 10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出 11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方 12、使用至少3/8'内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头 14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理根据当地法律法规妥善处理,并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,配给必需的防护用品 18、正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转 行政部辅助生产车间 2012年修订 不锈钢隔膜泵(硫酸泵)安全技术操作规程 1. 严格执行各项规章制度的要求,穿戴好劳动保护用品 2. 凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置,以便及时采取指导、监护等措施 3. 开机前,(1)全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常;(2)详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动,风管是否堵塞或连接好,风管上压力表的控制范围是否是:0.4-0.65 mpa,润滑器油杯中是否有润滑油;(3)要确保泵的排气管干净、安全,严禁有人站在排气管口附近 4. 检查无误后,向调度汇报,方可开机硫酸泵的开机顺序为:(1)关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀,打开压酸罐排气管闸阀2)打开400吨酸罐底阀,向压酸罐注酸,每次加酸不能超过45吨(即4.5格)3)启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系(电铃联络方式为:酸泵发出一短声—要求开机;酸罐回两短声—同意开机;酸泵发出两长声—开机)。

4)开启压缩机(压缩机启动开关打到自动挡,正常情况下严禁打到手动挡)(5)开机过程中,仔细观察酸管上压力表压力变化情况,加强酸管工作情况的巡查,发现问题应及时处理和停机,并向调度汇报 5. 压酸完成后,要严格按停机顺序停机停机顺序为:(1)停压缩机,慢慢打开风罐的排气阀,将风管内的风压降至0.2mpa以下,使酸泵停止运行2)打开酸泵的回流管闸阀,使酸管内余酸流回压酸罐3)停机后,要定期排放压缩机风罐内的积水 6. 硫酸泵房禁止无关人员入内,压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走,发现情况及时汇报和制止 7. 新上岗工人,必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗,长和工段要定期进行职防教育工作 隔膜泵真空泵工安全操作规程 1.检查气路、油路确保畅通;检查紧固件、密封条并适当进行调整;检查传动轴套、皮带的磨损情况在检查完好后,及时与上、下工序联系,然后才能起动隔膜泵 2.接通电源时,必须先检查皮带轮的转动方向须与泵盖上的箭头指示方向一致(泵的方向为顺时针方向) 3.对泵体应保持清洁特别是吸管和排管口不得有异物、脏物堵塞应开启冷却水、三通阀,使泵和大气畅通无阻。

4.隔膜泵在运转时,缸体内应无冲击声,发现异常响声或电机温升过高,应停车维修和调整 5.经常巡视检查电流表、真空压力表、油压表以及上、下工序衔接情况,发现问题后应及时处理或报告 6.遵守电瓷工一般安全操作规程 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程 1、操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和hse提示卡 2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套 3、装卸前应妥善准备好应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作 4、化学品溶液移送必须二人协同作业,一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接,另一个负责移送泵控制 5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确,确认后方可打开连接阀门,通知室内负责移送泵人员,开启移送泵 6、室内负责移送泵人员,在工作前要检查和调整进气压力,不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa,阀门开启后,要观察移送泵的工作情况,发现异常,立即停机。

7、化学品溶液移送过程中,工作人员不得离开现场,密切注意溶液罐容量情况,溶液移送后关闭好相关阀门及上锁 8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行 9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人,行政部和公司主要领导汇报 10、严禁私自灌装和使用硫酸,严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品,违反者按国家危化品管理规定追究责任 行政部辅助生产车间 2012年修订 隔膜泵岗位安全技术规程 1、泵(油压泵、油隔泵)是输送高压、高碱浓度矿浆的设备,带压运行时,管道不得用重锤敲打 2、活塞泵及矿浆槽搅拌的有关安全罩必须齐备牢固 3、活塞泵安全阀销子必须按规定的材质制作,不得随意用其它材料代替,以保证安全可靠 4、活塞泵节点压力表必须保证灵活、可靠、好用 5、活塞泵柃修时,一定要将压力降至零后,方可开始工作 6、油压泵排汽时,脚要站稳、手要抓牢,避开排汽方向,同时要注意在排气方向上不能有人。

7、矿浆槽冒槽和泵检修完毕后,要将料浆和杂质收拾冲刷干净,以免使人滑倒受伤 8、活塞泵泵体和操作平台震动厉害时,要及时给泵体空气补偿器充气,以防打垫子伤人和烧毁电机 9、活塞泵房与配电室相通的门进出时必须随手关闭,以防料浆进入,烧毁电器 10、管道磨破或法兰打垫子,要立即停车处理 1l、运行中的设备在维护和擦拭时,不得靠近转动部分 12、矿浆槽停车清理检修时,有关电器开关要切断电源,有关汽料闸门都要关严并挂警告牌 气动隔膜泵:安全操作规程 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵 的最大安全通过颗粒直径标准 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定 6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。

使用抗静电软管 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源 9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害 10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出 11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方 12、使用至少3/8'内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头 14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理根据当地法律法规妥善处理,并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏 17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,配给必需的防护用品。

18、正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转 行政部辅助生产车间 2022年修订 隔膜泵岗位:安全操作规程 隔膜泵岗位安全操作规程 1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品 2、严格执行国家及当地的安全法令、法规,杜绝违章操作 3、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒 4、起车时,团结协作,互为监护 5、运行中,协同点检,及时记录 6、停车时,严禁敲击高压排污阀 7、保洁设备时注意安全,站稳扶好 隔膜泵房岗位安全技术规程 1、泵出口安全阀必须按规定标定,不得随意调整 2、泵体和管道震动厉害时,要及时给出料补偿器充氮气,以防打垫子伤人和烧电机 3、排缸体气体时,脚要站稳,手要扶牢,眼睛要避开排汽方向,同时要注意向上不得有人 4、启动设备时,要检查传动部位是否有人,当人离开时才能启动设备 5、操作人员进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品 6、地坪保持清洁,要把料浆和杂物收拾干净,以免使人滑倒受伤 化学品溶液移送气动隔膜泵。

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