水冷机组的换热器分类压缩循环冷水机组中常用的蒸发器主要有板式换热器及壳管式换热器而壳管式换热器 中又有干式、满液式、降膜式等型式满液式及降膜式壳管换热器因其较高的换热性能及简 便的维护性等优点在冷水机组(特别是大冷量冷水机组)中得到了广泛应用第四代螺杆式冷 水机组及齿轮传动离心式冷水机组上均采用了降膜式蒸发技术板式换热器压垢聒环冷水机组中常用的蒸发器一干式壳管式换热器滿藏式降膜式一干式壳管式换热器干式壳管式蒸发器为全部制冷剂在管内蒸发的壳管式蒸发器,多为卧式,主要用于氟利 昂制冷装置干式壳管式蒸发器与满液式蒸发器(壳管式)结构基本相同,但工作过程却完全 不同,干式壳管式蒸发器的制冷剂在冷却管内流动蒸发,载冷剂在管外流动被冷却载冷剂 由蒸发器前端的筒体下部进入,经折流板折流后,从另一端上部流出制冷剂由前端盖下部 进入,往返2〜4个流程后由前端盖上部流出由于端盖对制冷剂的流动有折返作用,制冷 剂在流动蒸发过程中比容不断增大,所以每个流程中的冷却管数也依次增多出于载冷剂被 折流上下流动,而制冷剂则前后往返流动,所以液体载冷剂与冷却管接触良好,传热系数较 大这种蒸发器的制冷剂充填量很少,大约为管组容积的35〜40%。
制冷剂在管内流动过程中全部变成气体,为保持冷库制冷机吸气过热度不变,制冷剂的供液量由膨胀阀自动控制出 口 冷水进冷水出干式蒸发器排污阀气体制 冷剂岀两相制 冷剂进二满液式壳管蒸发器满液式壳管蒸发器的特点.广泛用于氨制冷系统,也可用于氟利昂系统.结构紧凑,占 地面积小.载冷剂可采用闭式循环,可采用易挥发的载冷.剂.易积油•载冷剂易发生冻结; 制冷剂走壳程,水走管程换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热,产生的制冷 剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机,换热面积被有效利用,提高了机组的换热效率满液式蒸发器虽然有一系列优点,但还存在下列缺点■ 制冷剂冲灌量大对价格较贵的氟利昂,这个缺点显得更为突出■当蒸发器壳体的直径较大时,受液体静压力的影响,底部液体的蒸发温度将有些提高,减少了蒸发器的传热温差蒸发温度越低,这种影响越大对于氟利昂制冷剂,因其密 度大,这种影响更加显著■对于氟利昂蒸发器,制冷剂中溶解的润滑油较难排出■当用作船用制冷装置时,船体的摇摆有可能使制冷剂液体进入压缩机隊冲柜勺归ib強削门几/刃如前立为“机.园讹叶斤三降膜式蒸发器降膜式蒸发与满液式蒸发的比较满液式蒸发的基本方式是蒸发器内的内外强化传热管浸没在制冷剂液体中,制冷剂吸收管内 水的热量后蒸发,它所进行的是一种池沸腾换热。
为了使蒸气中的液滴分离出来一般蒸发器 或系统中都会设计一定的结构来进行气液分离蒸发器常被设计成在运行时有1〜3排管子 露在液面以上,以防止液滴带出,液体沸腾时这几排管子会被蒸气带上来的液体润湿,仍能起 传热管的作用满液式蒸发器示意图降膜式蒸发的基本方式是制冷剂通过设计在图1满液式蒸发器示意图蒸发器顶部的分配器 被均匀分配喷淋到蒸发器内的内外传热管上,吸收管内的热量蒸发降膜式蒸发器示意图见 图2相对满液式蒸发器而言,降膜式蒸发具有如下显著优点①提高换热性能降膜式蒸发器具有极好的换热性能,特别是在部分负载情况下主要表现在两方面:一方面充 分利用了所有高效传热管的换热面积;另一方面在蒸发压力较低时,满液式蒸发器中液体的 静液柱使底部饱和蒸发温度升高(局部饱和压力升高导致饱和温度升高),传热温差减小,导致 传热性能下降,降膜式蒸发则不存在这种情况四冷凝器用水冷却,其传热效率比风冷高很多,按照结构的不同,可以分为套管式、壳管式等类型套管式冷凝器列管忒换热器。