空分知识讲座空分知识讲座1 8/15/2024•主要内容主要内容•空分装置概述空分装置概述•空气分离理论基础空气分离理论基础•空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用2 8/15/2024空分装置概况空分装置概况•中天合创空分装置引进法国液化空气公司技术，中天合创空分装置引进法国液化空气公司技术，关键设备采用进口设备，装置规模为关键设备采用进口设备，装置规模为6套套82000Nm3/h O2装置生产出的高压氧气输装置生产出的高压氧气输送至气化装置，高压氮气和低压氮气通过管网送至气化装置，高压氮气和低压氮气通过管网输送至全厂各用户输送至全厂各用户•装置配置了后备液体贮存蒸发系统，可保证紧装置配置了后备液体贮存蒸发系统，可保证紧急工况下短时间向外提供氧气和氮气产品急工况下短时间向外提供氧气和氮气产品3 8/15/2024空分装置概况空分装置概况4 8/15/2024空分装置概况空分装置概况专利技术公司专利技术公司GE EnergyGE Energy技技 术术 名名 称称GEGE水煤水煤浆加加压气化技气化技术气化装置生产能力气化装置生产能力1,070,000Nm1,070,000Nm3 3/h(H/h(H2 2+CO)+CO)工艺指标：比氧耗工艺指标：比氧耗409409NmNm3 3O O2 2/1000Nm/1000Nm3 3 H H2 2+CO+CO（1070000÷1000）×409=437630Nm3/h(气化用氧量）乘以系数1.12 即空分装置设计O2：492000Nm492000Nm3 3/h/h5 8/15/2024空分装置概况空分装置概况产 品产量Nm3/h（正常工况）纯 度压力MPaG备注高压氧气82,00082,00099.699.6 O O2 28.78.7内内压缩高压氮气30003000≤≤5ppm O5ppm O2 26.66.6低压氮气34,00034,000≤≤5ppm O5ppm O2 21.01.0液氧99.699.6 O O2 2能能进贮槽槽液体工况液体工况时产量量2000 2000 Nm3/h液氮10001000≤≤5ppm O5ppm O2 2能能进贮槽槽液体工况液体工况时产量量3000 3000 Nm3/h空分装置产品参数空分装置产品参数6 8/15/2024空分装置概况空分装置概况产 品产量Nm3/h（设计工况）纯 度压力MPaG备注高压氧气82,00082,00099.699.6 O O2 28.78.7高压氮气1500015000≤≤5ppm O5ppm O2 26.66.6低压氮气30,00030,000≤≤5ppm O5ppm O2 21.01.0空分装置后备系统产品参数空分装置后备系统产品参数7 8/15/2024空分装置概况空分装置概况•空分装置主要由空气过滤压缩系统、预冷系统、空分装置主要由空气过滤压缩系统、预冷系统、纯化系统、制冷系统、精馏系统、产品输送系纯化系统、制冷系统、精馏系统、产品输送系统及仪表控制系统等组成。
统及仪表控制系统等组成•空分仪表控制系统由空分仪表控制系统由DCS控制系统及控制系统及CCS控控制系统组成制系统组成DCS系统实现装置的正常操作系统实现装置的正常操作（包括开停车），（包括开停车），CCS系统实现压缩机的防系统实现压缩机的防喘振控制、汽轮机调速控制及压缩机组的联锁喘振控制、汽轮机调速控制及压缩机组的联锁控制8 8/15/2024空分装置概况空分装置概况9 8/15/2024空分装置概况空分装置概况中天合创空分装置中天合创空分装置6×82000Nm3/h10 8/15/2024空分装置概况空分装置概况11 8/15/2024空分装置概况空分装置概况空分装置热电装置气化装置净化装置12 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•应用深度冷冻原理从空气中分离出氧气、氮气应用深度冷冻原理从空气中分离出氧气、氮气和氩气及氦气等稀有气体组分的过程称为空气和氩气及氦气等稀有气体组分的过程称为空气分离采用深度冷冻法，通过液化、精馏将空分离采用深度冷冻法，通过液化、精馏将空气分离成纯组分，一般包括空气压缩、换热、气分离成纯组分，一般包括空气压缩、换热、净化、制冷、精馏五个基本单元。
净化、制冷、精馏五个基本单元•目前，国内外大型空分装置大部分采用全低压目前，国内外大型空分装置大部分采用全低压分子筛净化流程分子筛净化流程13 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空气的分离：空气的分离：•分离空气制取氧气、氮气的基本方法是在给定分离空气制取氧气、氮气的基本方法是在给定压力下使氧氮混合液在不同温度下达到平衡状压力下使氧氮混合液在不同温度下达到平衡状态，以提高气相的氮浓度、液相中的氧浓度，态，以提高气相的氮浓度、液相中的氧浓度，当给定压力越低时，气相中氮浓度越高，液相当给定压力越低时，气相中氮浓度越高，液相中氧浓度越高中氧浓度越高14 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空气精馏空气精馏•空气的精馏是利用组成空气的各种组分具有不空气的精馏是利用组成空气的各种组分具有不同的挥发性，即在同一温度下各种组分的蒸汽同的挥发性，即在同一温度下各种组分的蒸汽压不同，将液空进行多次部分蒸发和部分冷凝，压不同，将液空进行多次部分蒸发和部分冷凝，就能达到分离的目的就能达到分离的目的15 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•深冷循环深冷循环•1、节流循环、节流循环•2、对外做功的绝热膨胀循环、对外做功的绝热膨胀循环•3、增压、增压-透平膨胀机循环透平膨胀机循环16 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•制氧流程介绍制氧流程介绍•空气分离是利用液化空气中氧、氮等各组分沸空气分离是利用液化空气中氧、氮等各组分沸点的不同，采用精馏的方法，将各组分分离开点的不同，采用精馏的方法，将各组分分离开来。
为达到目的，空分装置的工作包括下列几来为达到目的，空分装置的工作包括下列几个过程：个过程：17 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•（（1）空气的压缩）空气的压缩•将经原料空气过滤器清除了灰尘和其他机械杂将经原料空气过滤器清除了灰尘和其他机械杂质的原料空气，在空气压缩机中被压缩到工艺质的原料空气，在空气压缩机中被压缩到工艺流程所需的压力，其中一部分空气在纯化后再流程所需的压力，其中一部分空气在纯化后再经与膨胀机同轴异端的匹配增压到更高压力经与膨胀机同轴异端的匹配增压到更高压力空气由于压缩而产生的热量由级间冷却器中的空气由于压缩而产生的热量由级间冷却器中的冷却水带走冷却水带走18 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•（（2）空气中水分和二氧化碳的清除）空气中水分和二氧化碳的清除•加工空气中的水分和二氧化碳由于凝固点较高，加工空气中的水分和二氧化碳由于凝固点较高，在进入空分装置低温设备后将会形成冰和干冰，在进入空分装置低温设备后将会形成冰和干冰，堵塞低温设备的通道，而影响空分装置的正常堵塞低温设备的通道，而影响空分装置的正常工作为此需要利用分子筛纯化器预先把空气工作。
为此需要利用分子筛纯化器预先把空气中的水分和二氧化碳清除掉进入分子筛纯化中的水分和二氧化碳清除掉进入分子筛纯化器的空气温度约为器的空气温度约为8℃℃，出纯化器的空气温度，出纯化器的空气温度由于分子筛吸附而产生的吸附热约上升到由于分子筛吸附而产生的吸附热约上升到14℃℃左右19 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•固体吸附剂吸附原理•吸附：当流体与多孔固体接触时, 流体中某一组分或多个组分在固体表面处产生积蓄, 此现象称为吸附吸附过程是非均相过程，一相为流体混合物，另一相为固体吸附剂20 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•吸附是由于吸附力的存在而产生的吸附是由于吸附力的存在而产生的, , 吸附力是吸附力是分子间的作用力分子间的作用力, , 它与气体分子、吸附剂分子它与气体分子、吸附剂分子的本身性质有关分子筛有晶格筛分的特性的本身性质有关分子筛有晶格筛分的特性, , 气体分子的平均直径必须小于其微孔的直径气体分子的平均直径必须小于其微孔的直径, , 才能抵达吸附表面利用这种筛分的特性才能抵达吸附表面利用这种筛分的特性, , 可可有效分离气体混合物当吸附剂吸附饱和后有效分离气体混合物。
当吸附剂吸附饱和后, , 就要在低压高温条件下进行再生再生越完全就要在低压高温条件下进行再生再生越完全, , 再工作时吸附效果就越好再工作时吸附效果就越好21 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•经空冷塔冷却后的空气一般在经空冷塔冷却后的空气一般在15 ℃15 ℃温度下进温度下进入分子筛吸附器内被吸附净化水分、乙炔和入分子筛吸附器内被吸附净化水分、乙炔和二氧化碳都是极性或不饱和分子分子筛对它二氧化碳都是极性或不饱和分子分子筛对它们有很强的亲和力分子筛共吸附性能使它可们有很强的亲和力分子筛共吸附性能使它可以在吸水的同时还可以吸附其他物质以在吸水的同时还可以吸附其他物质, , 这种亲这种亲和力的顺序是和力的顺序是: : 水分水分> > 乙炔乙炔> > 二氧化碳二氧化碳22 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•(3)空气被冷却到液化温度空气被冷却到液化温度•空气的冷却是在主换热器中进行的，在主换热空气的冷却是在主换热器中进行的，在主换热器中，空气被来自精馏后的返流产品气体和污器中，空气被来自精馏后的返流产品气体和污氮气冷却到接近液化温度，产品气体及污氮气氮气冷却到接近液化温度，产品气体及污氮气则被复热到接近常温。
则被复热到接近常温23 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•（（4）冷量的制取）冷量的制取•为了确保和维持装置正常生产运行所需的热量为了确保和维持装置正常生产运行所需的热量平衡，克服由于绝热跑冷、换热器复热不足及平衡，克服由于绝热跑冷、换热器复热不足及直接从冷箱中向外排放低温液体等引起的冷量直接从冷箱中向外排放低温液体等引起的冷量损失，需要不断地向装置补充冷量，装置所需损失，需要不断地向装置补充冷量，装置所需的补充冷量是由等温节流效应和压缩空气在膨的补充冷量是由等温节流效应和压缩空气在膨胀机中绝热膨胀对外做功而制取的胀机中绝热膨胀对外做功而制取的24 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础节流阀节流阀25 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•膨胀机在空分装置中的作用就是在空分启动阶膨胀机在空分装置中的作用就是在空分启动阶段制取液化空气和建立正常工况所需要的冷量，段制取液化空气和建立正常工况所需要的冷量，正常生产中补偿装置在运行中的各种冷损，保正常生产中补偿装置在运行中的各种冷损，保证生产正常连续进行证生产正常连续进行•对一般空分装置而言，加工每对一般空分装置而言，加工每1kg空气需冷量空气需冷量2kcal.26 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•（（5）空气的液化）空气的液化•空气的液化是进行氧、氮分离的首要条件，空空气的液化是进行氧、氮分离的首要条件，空气在主热交换器中被返流气冷却到接近液化温气在主热交换器中被返流气冷却到接近液化温度，并在下塔实现空气的液化。
度，并在下塔实现空气的液化•氧气和液氮的热交换是在冷凝蒸发器中进行的氧气和液氮的热交换是在冷凝蒸发器中进行的由于氮气和液氮两种流体所处的压力不同，所由于氮气和液氮两种流体所处的压力不同，所以在氮气和液氧的热交换过程中，氮气被液化以在氮气和液氧的热交换过程中，氮气被液化而液氧被蒸发而液氧被蒸发27 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•（（6）精馏）精馏•空气的精馏是在精馏塔空气的精馏是在精馏塔(上、下塔）中进行的上、下塔）中进行的在下塔中空气被初次分离成富氧液空和氮气，在下塔中空气被初次分离成富氧液空和氮气，在上塔实现空气的最终分离在上塔实现空气的最终分离•产品氧由上塔底部抽出，产品氮由冷凝蒸发器产品氧由上塔底部抽出，产品氮由冷凝蒸发器中液氮回流管线抽出或下塔顶部抽出，并通过中液氮回流管线抽出或下塔顶部抽出，并通过主换热器与进塔的加工空气进行热交换，复热主换热器与进塔的加工空气进行热交换，复热到常温后送出冷箱到常温后送出冷箱28 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•(7)危险杂质的清除危险杂质的清除•采用分子筛纯化流程，大部分碳氢化合物等危采用分子筛纯化流程，大部分碳氢化合物等危险杂质已在纯化器内清除掉，残留部分仍要进险杂质已在纯化器内清除掉，残留部分仍要进入塔内，并积储在冷凝蒸发器中。
期间由于液入塔内，并积储在冷凝蒸发器中期间由于液氧的不断蒸发，将会有使碳氢化合物浓缩的危氧的不断蒸发，将会有使碳氢化合物浓缩的危险，但只要从冷凝蒸发器中连续排放液氧就可险，但只要从冷凝蒸发器中连续排放液氧就可以防止碳氢化合物的浓缩以防止碳氢化合物的浓缩29 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空气及其组成气体的性质空气及其组成气体的性质•空气是一种多组分混合气体，其主要组成是氧、空气是一种多组分混合气体，其主要组成是氧、氮、氩、二氧化碳，还有微量的稀有气体、甲氮、氩、二氧化碳，还有微量的稀有气体、甲烷及其他碳氢化合物等此外，空气中还有少烷及其他碳氢化合物等此外，空气中还有少量而不定的水蒸气及灰尘等量而不定的水蒸气及灰尘等O O2 2N N2 2ArArKrKrNeNeHeHe30 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空气的组成空气的组成组分氧氮氩二氧化碳其它分子式O2N2ArCO2HeNeKrXe NOXH20体积含量20.9578.090.9320.02重量含量23.1475.531.2860.046气体密度1.429 1.250 1.734 １.９７７沸点－182.97－195.79－185.86－78.4431 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空分产品的性质、规格及用途空分产品的性质、规格及用途•1、氧气的物理性质、氧气的物理性质•常温常压下使无色无味的气体。
氧气有较强的常温常压下使无色无味的气体氧气有较强的助燃性液氧和固态氧的淡蓝色是由于含有少助燃性液氧和固态氧的淡蓝色是由于含有少量的氧聚合物量的氧聚合物O4而引起的而引起的32 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•2、氧气的化学性质及用途、氧气的化学性质及用途•氧气的化学性质非常活泼，是一种强氧化剂，氧气的化学性质非常活泼，是一种强氧化剂，它跟许多物质发生化学反应，同时放出热量；它跟许多物质发生化学反应，同时放出热量；因此液氧必须严格避免同各种油脂、润滑油等因此液氧必须严格避免同各种油脂、润滑油等物品接触物品接触•氧气广泛应用与炼钢生产中，也是煤气化、重氧气广泛应用与炼钢生产中，也是煤气化、重油气化常用的气化剂和氧化剂油气化常用的气化剂和氧化剂33 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•3、氮气的物理性质、氮气的物理性质•氮气在常温下使一种无色无味的气体氮气为氮气在常温下使一种无色无味的气体氮气为惰性气体，对人有窒息性惰性气体，对人有窒息性34 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•4、氮气的化学性质及用途、氮气的化学性质及用途•氮气的化学性质不活泼，在通常情况很难跟其氮气的化学性质不活泼，在通常情况很难跟其他元素直接化合，故可用作保护气体。
他元素直接化合，故可用作保护气体•氮气广泛应用于合成氨的原料气，还用于化工氮气广泛应用于合成氨的原料气，还用于化工生产的保护气；生产的保护气；•液氮在火箭技术中应用于压送氧化剂等液氮在火箭技术中应用于压送氧化剂等35 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•热力学基本定律热力学基本定律•1、热力学第一定律、热力学第一定律•功和热量能相互转化功和热量能相互转化•理想绝热条件下，空分装置透平膨胀机对外做理想绝热条件下，空分装置透平膨胀机对外做功等于进、出口的焓差功等于进、出口的焓差•L0=i1-i2 L0: 对外做功对外做功 i1/i2:出口焓值出口焓值/进口进口焓值焓值36 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•热力学第二定律热力学第二定律•热不可能自发的、不付代价的从一个物体传给热不可能自发的、不付代价的从一个物体传给另一个高温物体另一个高温物体•熵可以用来度量不可逆过程前后两个状态的不熵可以用来度量不可逆过程前后两个状态的不等价性•对空分节流过程来说，是绝热的不可逆过程，对空分节流过程来说，是绝热的不可逆过程，熵是增大的，其差值说明不可逆的程度熵是增大的，其差值说明不可逆的程度。
37 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空气的液化空气的液化•工业上常用两种方法获得低温，即空气的节流工业上常用两种方法获得低温，即空气的节流及膨胀机的绝热膨胀制冷及膨胀机的绝热膨胀制冷•1、气体的节流、气体的节流38 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•2、压缩气体对外做功的等熵绝热膨胀、压缩气体对外做功的等熵绝热膨胀•（（1）膨胀机降温）膨胀机降温 L0=i1-i2=h理理（（kJ/kmol)•H理理------理论焓降理论焓降•实际上，膨胀机所进行的过程不可能是理想的实际上，膨胀机所进行的过程不可能是理想的绝热过程，出于膨胀机中存在各种摩擦损失，绝热过程，出于膨胀机中存在各种摩擦损失，膨胀机实际对外作出的机械功比理想条件下要膨胀机实际对外作出的机械功比理想条件下要小39 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•L0实实=i1-i2=h实实（（kJ/kmol)•h实实------实际焓降实际焓降•我们把实际焓降和理论焓降的比值称为膨胀机我们把实际焓降和理论焓降的比值称为膨胀机的绝热效率，表示实际过程接近理想绝热过程的绝热效率，表示实际过程接近理想绝热过程的程度，一般膨胀机的效率为的程度，一般膨胀机的效率为80% 。
•膨胀机的绝热效率膨胀机的绝热效率η = h实实 / h理理40 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础膨胀后膨胀后H-SH-S膨胀机制冷膨胀机制冷膨胀前膨胀前41 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•膨胀机与节流温降效果的比较膨胀机与节流温降效果的比较•从实际结果看，膨胀机的温降由两部分组成，从实际结果看，膨胀机的温降由两部分组成，即：即：•△△T膨膨=节流温降节流温降+膨胀机对外做功产生的温降膨胀机对外做功产生的温降42 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础43 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•空气液化的实质空气液化的实质•空气液化的实质就是用有效的方法转移气体分空气液化的实质就是用有效的方法转移气体分子的能量，即减少它的动能和位能，直至达到子的能量，即减少它的动能和位能，直至达到液化44 8/15/2024空气分离理论基础空气分离理论基础•1）等温压缩时的能量转移）等温压缩时的能量转移•等温压缩时的能量守恒：等温压缩时的能量守恒：q=W+(i1-i2)•q:冷却水带走的热量冷却水带走的热量 W:压缩机的耗功压缩机的耗功•（（i1-i2)：压缩过程中空气内部能量减少：压缩过程中空气内部能量减少45 8/15/2024•2）空气在流过膨胀机时的能量转移）空气在流过膨胀机时的能量转移•若膨胀机在绝热条件下工作，若膨胀机在绝热条件下工作，•W膨膨=G膨膨（（i1-i2)•（（i1-i2)：单位空气等熵绝热膨胀的能量变化：单位空气等熵绝热膨胀的能量变化•3）在换热器中的能量转移）在换热器中的能量转移46 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•中天合创空分装置流程特点：中天合创空分装置流程特点：1 1）采用汽轮机一拖二（空压机和增压机）技术）采用汽轮机一拖二（空压机和增压机）技术2 2）空气循环）空气循环\ \双泵内压缩工艺双泵内压缩工艺3 3）分子筛加活性氧化铝立式径向流双层床净化）分子筛加活性氧化铝立式径向流双层床净化技术技术47 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备4 4）采用填料精馏塔）采用填料精馏塔5 5）配置液体膨胀机，提高制冷效率）配置液体膨胀机，提高制冷效率 中天合创空分工艺流程具有安全性好，可靠性中天合创空分工艺流程具有安全性好，可靠性高，操作维护方便，配置合理，投资成本低，高，操作维护方便，配置合理，投资成本低，占地面积小等优点占地面积小等优点 。
48 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备49 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•一、空气压缩系统一、空气压缩系统•功能：为空分装置提供带压原料空气功能：为空分装置提供带压原料空气•组成：包括自洁式空气过滤器、原料空气压缩组成：包括自洁式空气过滤器、原料空气压缩机、汽轮机、空气增压机、空冷器等机、汽轮机、空气增压机、空冷器等50 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备51 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备52 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备53 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备54 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•自洁式空气过滤器的功能：自洁式空气过滤器的功能：•空气中杂质与灰尘被带进透平压缩机，会引起空气中杂质与灰尘被带进透平压缩机，会引起工作伦和叶片及导流器的磨损加剧，被带到冷工作伦和叶片及导流器的磨损加剧，被带到冷却器中会造成表面污染，导致传染系数下降，却器中会造成表面污染，导致传染系数下降，阻力增加阻力增加55 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备56 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备57 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备58 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备59 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•空气压缩机（型号：空气压缩机（型号：GV200-3)参数：参数：•吸气温度：吸气温度：22.5℃℃•入口流量：入口流量：400677Nm3/h•吸气压力：吸气压力：0.0861MPa(A)•型型 式：离心式，三元流叶片式：离心式，三元流叶片•出口止回阀后压力：出口止回阀后压力：0.43MPa(G)60 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•空气增压机空气增压机(型号：型号：GV(20-4-H)参数参数•流流 量：量：216800Nm3/h•进气压力进气压力 ：：0.41MPa(A)•排气压力排气压力 ：：4.75MPa(A)•进口进口/出口温度出口温度 ：：21.5℃℃/35℃℃•轴轴 功功 率：率：18667kw61 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•汽轮机（型号：汽轮机（型号：HNK50/80)参数参数•进汽压力：进汽压力：11MPa(G)•进汽温度：进汽温度：535℃℃•轴轴 功功 率：率：49608kw62 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•离心式压缩机结构：离心式压缩机结构：•离心式压缩机由转子及定子两大部分组成。
转离心式压缩机由转子及定子两大部分组成转子包括主轴，固定在轴上的叶轮、轴套、平衡子包括主轴，固定在轴上的叶轮、轴套、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件定子则有气缸，盘、推力盘及联轴节等零部件定子则有气缸，定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件在转子轴端及转子与定子之间需要密封气体之在转子轴端及转子与定子之间需要密封气体之处还设有密封元件处还设有密封元件 63 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•在压缩机的每段里，一般是由几个或一个压缩在压缩机的每段里，一般是由几个或一个压缩机级所组成每个级是由一个叶轮及其相配合机级所组成每个级是由一个叶轮及其相配合的固定元件所组成固定元件有吸气室、扩压的固定元件所组成固定元件有吸气室、扩压器、弯道、回流器及蜗壳等组成器、弯道、回流器及蜗壳等组成64 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备吸气室扩压器排气蜗壳弯道回流器转子定子叶轮叶轮65 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•二、预冷系统二、预冷系统•功能：用于冷却和洗涤原料空气功能：用于冷却和洗涤原料空气•组成：由空冷塔、水冷塔、冷却水泵、深冷水组成：由空冷塔、水冷塔、冷却水泵、深冷水泵等组成。
泵等组成•空冷塔和水冷塔均采用散堆填料塔，效率高，空冷塔和水冷塔均采用散堆填料塔，效率高，操作弹性大操作弹性大66 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备67 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备68 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备69 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备70 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•进水温度：30℃•出水温度：9℃•进口氮气温度：11 ℃•出口氮气温度：24 ℃•污氮气流量：196685Nm3/h71 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•三、纯化系统三、纯化系统•功能：用于吸附空气中的水分、二氧化碳、乙炔、功能：用于吸附空气中的水分、二氧化碳、乙炔、 丙烯、丙烷、重烃、氧化亚氮等物质丙烯、丙烷、重烃、氧化亚氮等物质•组成：包括分子筛吸附器、蒸汽加热器和切换阀等组成：包括分子筛吸附器、蒸汽加热器和切换阀等•分子筛吸附器采用活性氧化铝加上分子筛的立式双分子筛吸附器采用活性氧化铝加上分子筛的立式双层床径向流结构采用双层床也使吸附器再生阻力层床径向流结构。
采用双层床也使吸附器再生阻力下降，再生温度降低，节约了再生能耗下降，再生温度降低，节约了再生能耗•再生加热采用蒸汽加热器再生加热采用蒸汽加热器72 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备73 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备74 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•分子筛吸附的特点•选择吸附、干燥度高•有共吸附能力•分子筛具有高的热稳定性•有简单的加热可使其再生75 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备O2、、N2、、H2O、、CO2、CnHmO2 、、 N2 76 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•四、制冷系统四、制冷系统•能量平衡：能量平衡：•空分设备的冷损包括精馏塔的绝热冷损、换热空分设备的冷损包括精馏塔的绝热冷损、换热器的复热不足冷损、液体泵的冷损和冷箱向外器的复热不足冷损、液体泵的冷损和冷箱向外直接排放低温流体的冷损直接排放低温流体的冷损•平衡冷损的冷量是由气体在膨胀机中等熵膨胀平衡冷损的冷量是由气体在膨胀机中等熵膨胀和等焓节流效应而获得的，以维持能量平衡和等焓节流效应而获得的，以维持能量平衡。
77 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备空分装置空分装置进：1、进冷箱低压空气22937500kcal2、进冷箱高压空气17950500kcal3、膨胀中压空气8390000kcal4、冷损失602300kcal出：1、出冷箱压力氮气2897000kcal2、出冷箱压力氧气9957500kcal3、出冷箱污氮气35982000kcal4、出冷箱液氮2300kcal总进：49880300kcal 总出：48838800kcal48838800-49880300=-1041500kcal膨胀机制冷量膨胀机制冷量78 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备高压高压低压低压增压机增压机膨胀机膨胀机-171℃-121℃换热器换热器压缩空气先经增压机增压，再经冷却后进入主换热器，然后再进入膨胀机进行绝热膨胀产生空分装置所需的冷量，与此同时产生的机械功又为增压机所吸收途径1途径279 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备80 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备81 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•制冷设备：透平膨胀机制冷设备：透平膨胀机•透平膨胀机是一种旋转式制冷机械，它由蜗壳、导流器、工作轮和扩压器等主要部分组成。
当具有一定压力的气体进入膨胀机的蜗壳后，被均匀分配到导流器中，导流器上装有喷嘴叶片，气体在喷嘴中将气体的热力学能（内能）转换成流动的动能，气体的压力和焓降低，出喷嘴的流速可高达200m/s左右82 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•制冷设备：透平膨胀机制冷设备：透平膨胀机•当高速气流冲到叶轮的叶片上时，推动叶轮旋转并对外做功，将气体的动能转换为机械能通过转子轴带动增压机对外输出功83 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•制冷设备：透平膨胀机制冷设备：透平膨胀机•从气体流经膨胀机的整个过程来看，气体压力降低是一个膨胀过程，同时对外输出了功输出外功是靠消耗了气体内部的能量，反映出温度的降低和焓值的减少，即是从气体内部取走了一部分能量，也就是通常所说的制冷量84 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•五、换热系统五、换热系统•空分装置的换热系统由高压换热器和低压换热器组成空分装置换热系统一般选用换热效率高的板翅式换热器85 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•板翅式换热器的特点很多，主要有：•1、板翅式换热器的传热效率好•2、板翅式换热器的结构紧凑 •3、板翅式换热器的适应性好•4、板翅式换热器的组合方式多86 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•板翅式换热器是以隔板和翅片为主要组成部件的换热器。
常见应用于空分装置•板翅式换热器的内部结构核心是板束，板束是以多个由将翅片、导流片放入两个隔板间再配合封条组成的通道焊接而成的整体板翅式换热器的板束装配以必要的封头、接管和制成部件就形成了完整的换热器装置87 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备隔板隔板侧板侧板侧板侧板隔板隔板液体流液体流翼板翼板88 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备89 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•在主换热器中，净化后的压缩空气与返流低温气体换热，温度降至-171℃，进入精馏塔参与精馏•空分装置换热的全过程就是在冷箱内的板翅式换热器中进行目前低压板式换热器已国产化，但高压板翅式换热器仍然依赖进口90 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•六、精馏系统六、精馏系统•氧＼氮等混合气体在精馏塔内爬升的过程中与氧＼氮等混合气体在精馏塔内爬升的过程中与回流液体充分传质传热，经过部分蒸发和部分回流液体充分传质传热，经过部分蒸发和部分冷凝，直至分离成氧和氮冷凝，直至分离成氧和氮91 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备标准大气压下的液化温度（℃）通过精馏，实现组分分离的理论依据92 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•精馏系统主要包括精馏塔上塔、下塔，主冷凝蒸发器、过冷器等。
上塔和下塔均采用规整填料塔塔体材质为不锈钢材料93 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备精馏示意图 94 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备污氮 到主换热器液氧 到主换热器空气来自主换热器低压塔中压塔主冷凝蒸发器液氮 到主换热器95 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备96 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备97 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•气液比气液比•中压塔： •L/V 上升会导致顶部氧含量下降，这样可提高产品氮的纯度•L/V 的下降，会使产品氮纯度下降•低压塔： 塔里的成分是来自于中压塔的回流液体 •低压塔底部 L/V 上升，会使氧产品纯度下降98 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备99 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备100 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•压缩空气经过双级精馏塔精馏后，产品有高纯压缩空气经过双级精馏塔精馏后，产品有高纯度的氧气（＞度的氧气（＞99%）、氮气（＞）、氮气（＞99.9%）、液）、液氧和液氮。
在大型空分装置中，还副产液氩等氧和液氮在大型空分装置中，还副产液氩等产品101 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备•七、产品输送系统七、产品输送系统换热器换热器液氧泵液氧泵/液氮泵液氮泵液氧液氧/液氮液氮精馏塔精馏塔冷箱冷箱氧气氧气8.7MPag氮气氮气1.0MPag6.6MPag102 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备103 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备Heat ExchangerHeat Exchanger精馏塔精馏塔低温液体泵低温液体泵冷箱冷箱产品产品104 8/15/2024空分工艺流程与设备空分工艺流程与设备105 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用•1903年德国制造出世界上第一台深冷法生产氧气的制氧机 •1910年法国制造出第一台50m3/h制氧机 •1930年德国林德公司制成第一台255m3/h制氧机106 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用•1972年法国制成当时世界上最大容量的空分设备50000Nm3/h•2007年法液空制造出目前世界上最大空分装置113880Nm3/h107 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用108 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用•第一代：铝带盘蓄冷器的高低压流程；第一代：铝带盘蓄冷器的高低压流程；•第二代：石头蓄冷器的全低压流程；第二代：石头蓄冷器的全低压流程；•第三代：带产品气盘管的石头蓄冷器的全低压第三代：带产品气盘管的石头蓄冷器的全低压 流程；流程；•第四代：切换板式主换热器的全低压流程；第四代：切换板式主换热器的全低压流程；109 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用•第五代：分子筛吸附、增压透平膨胀机、第五代：分子筛吸附、增压透平膨胀机、DCS控制全低压流程；控制全低压流程；•第六代：规整填料精馏塔全精馏制氩的第六代：规整填料精馏塔全精馏制氩的DCS控制全低压内压缩流程；控制全低压内压缩流程；110 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用冶金冶金化肥化肥煤化工煤化工IGCCIGCC111 8/15/2024空分技术发展历程及应用空分技术发展历程及应用•1套30万吨合成氨装置需配置20000Nm3/h(O2)空分装置•1套60万吨甲醇装置需配置85000Nm3/h(O2 )空分装置112 8/15/2024谢谢各位！谢谢各位！113 。