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氨水储存使用管理合规性检查表格.docx

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精选文档氨水储蓄使用管理合规性检查表氨水储蓄使用管理合规性检查表序责任排查排查规命名称条款内容号部门人结果1危险化学品目氨溶液[含氨>10%]/1336-21-6生产管理属于录(2015版)部危险化学品安全2管理条例危险化学品重要危险源监控及事故预警系统建设试点工作的3通知安监总厅管三〔2016〕110号第二条危险化学品生产、储蓄、使用、经营和运输的安全管理,适用本条例生产管理适用部第二十八条使用危险化学品的单位,其使用条件(包含工艺)应当吻合法律、行政法规的规定和国家标准、行业标准的要求,并依据所使用的危险化学品的种类、危险特征以及使用量和使用方式,建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程,保证危险化学品的安全使用第四十五条运输危险化学品,应当依据危险化学品的危险特征采纳相应的安全防范措施,并装备必需的防范用品和应急营救器械第四十六条经过道路运输危险化学品的,托运人应当拜托依法获得危险货物道路运输允许的企业承运采集对象为罐区可燃气体传感器报警阈值和、报警数据和及时数据可燃气体传感器报警阈值采集主要为了检查报警阈值设置能否合理、报警阈值能否存在随意改正问题;报警阈值分为两级,第一级报警阈值不高于25%LEL,第二级报警阈值不高于50%LEL。

可燃气体传感器报警阈值的采集频次为每小时1次;可燃气体报警数据的附件2.危险化采集频次为每分钟1次,发生报警后,报警数据的采集频次为每10秒钟1次;学品重要危险源可燃气体及时数据的采集为每分钟1次,发生报警后,及时数据的采集频次为(储罐区、库区)每10秒钟1次监控及事故预警系统数据采集准则(试行)6.2.6氨水的卸料、储蓄系统应密封,还原剂储罐应配置用于汲取逃逸氨气的水封装置6.2.8还原剂储蓄罐应装备人孔门、带有阀门的进出氨水接口、排污阀、防爆型液位计、压力表、温度计、单向进气阀7.1.1采纳关闭厂房储蓄还原剂时,厂房内的电气设计应吻合现行国家标准《爆《水泥工厂畅销炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的相关规定,并应按2区爆炸性气体工程技术规范》环境危险地域设计,且应采纳防腐防爆型GB51045-20147.1.2还原剂储蓄厂房的防雷设计应吻合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057中二类防雷建筑的相关规定7.1.3低压配电应采纳TN-S系统7.1.4还原剂储蓄地域内应设置火灾感温感烟探测器,应能自动切断电源7.1.7氨气泄漏检测器的选型、安装及报警信号设置应吻合国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的相关规定。

12.0.2还原剂储蓄地域应配置氨气泄漏检测器、淋浴器、洗眼器及风向表记石油化工可燃气3.0.4报警信号应发送至现场报警器和有人值守的控制室或现场操作室的指示体和有毒气体检报警设施,而且进行声光报警5测报警设计规范GB50493-2009发此刻易燃易爆场所吸烟和脱岗、睡岗、酒后上岗的凭据新进、转岗员工未按规定进行安全教育培训并核查合格未建立或未严格执行改正管理制度未建立安全(工艺)操作规程和工艺控制指标安全连锁不投用或未经审批摘除或摘除超出1个月《危险化学品企在用装置设施安全阀、切断阀或泄压排放系统关闭业重要隐患认定生产装置、设施超温、超压、超液位运转6 指导目录(试有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未依据标准设置或未按期检测校验行)》管三函安全阀、仪表等未按规定检测检验〔2015〕52号控制系统未设置不中止电源(UPS)未将企业涉及的危险化学品信息采集整理齐全,并依据其危险特征拟定安全操作规定企业操作人员不掌握所在岗位涉及危险化学品及其危险特征企业管理层缺少熟习危险化学品安全的人员,不熟习危险化学品安全管理业务7 GB26164.1-2010电业安全工作规程第1部分热力和机械特别作业未办理作业允许证。

未倒空置换、加盲板隔断或断电进行检维修作业动火作业前未进行可燃气体解析进入受限空间未进行氧含量、有毒气体和可燃气体解析脱水、装卸、倒罐作业时,作业人员走开现场工艺或安全仪表报警时未及时采纳有效措施易燃易爆地域使用非防爆工具和电器可燃、有毒气体、火灾报警监控仪表无人连续值守消防水泵未设置双动力电源危险化学品生产企业未能供应化学品安全技术说明书,也许未在包装(包含外包装件)上粘贴、拴挂化学品安全标签的企业领导班子安全生产责任制不清楚的9.7.2汽车罐车装卸料时,应按指定地址泊车,发动机熄火,并采纳有效制动措施;接好接地线;装卸过程中禁止启动车辆9.7.13卸料场所应吻合相关防火、防爆规定的要求,并装备必定量的防毒面具等防范器械9.7.17卸车达成后,槽车应马上走开卸车站台9.7.24从事氨区运转操作工作和检修工作人员,一定按相关规定着装,上岗时一定携带相关防范用品,并按期检查各个岗位的劳动保护用品,保证在岗劳动GB50058-2014爆炸危险环境电保护用品一直处于优异状态5.4.1(表5.4.1-2)钢管螺纹旋合不该少于5扣5.4.34钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏5.5.2爆炸性气体环境中应设置等电位联接,全部裸露的装置外面可导电部件应力装置设计规范接入等电位系统。

实质安全型设施的金属外壳可不与等电位系统连接,制造厂有特别要求的除外拥有阴极保护的设施不该与等电位系统连接,特地为阴极保护设计的接地系统除外上海凯凡工作人员应每个月检查一次,,检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等能否有灰尘、污垢;KHXF-IVZ呼吸每半年给阀套、阀杆檫拭一遍变压油阀使用说明书5.3.1动火作业应落实动火安全措施,动火安全组织措施应包含动火工作票、工DL5027-2015电作允许、监护、中止和终结等措施力设施典型消防规程7.4.3氨区应设氨气泄漏探测器氨气泄漏探测器的报警信号应接入厂火灾自动报警系统《石油化工有毒第6.2.13条有静电接地要求的管道,各段间有导电优异当每一对法兰或螺可燃介质施工及纹接头间电阻值大于0.03Ω时,应有导线跨接8查收规范》第6.2.16条有静电接地要求的不锈钢管道,导线跨接或接地引线应采纳不锈SH3501-2002钢板过渡,不得与不锈钢管直接连接GB50235-97《工第6.12.1条有静电接地要求的管道,各段间有导电优异当每一对法兰业金属管道施工或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时,应有导线跨接及查收规范》第6.12.2条管道系统的对地电阻值超出100Ω时,应设两处接地引线。

接地引线宜采纳焊接形式7.2.7脱硝系统试运应吻合以下规定:1脱硝剂增加作业时应佩戴防毒面具,室内通风优异,并应专人监护2脱硝剂储蓄、制备区应设“禁止烟火”等明显警示表记,区内应保持洁净,不得搭建暂时建筑3脱硝装置区、脱硝剂制备区应配置氨气探测器,并在高处明显部位安装风向指DL-5009.1-2014示装置电力建设安全工4氨区卸氨时,应有专人就地检查,发现跑、冒、漏马上进行办理禁止在雷雨10作规程-第1部天进行卸氨工作分5脱硝系统发生脱硝剂泄漏时应及时切断脱硝剂的供应,并对泄漏点用水喷淋6氨气泄漏时,应马上组织人员撤离至安全地域,并采纳阻挡氨气连续泄漏的措施7氨系统初次充氨时:1)氨区电气设施、防爆设施、跨接线完好、靠谱2)系统气密性试验合格液氨储蓄罐的喷淋冷却系统应试验合格具备投入使用12 条件3)系统氮气置换达成,检测氮气浓度吻合要求后方可充氨4)氨系统氮气置换时,应见告施工地域内作业人员暂停作业氨系统设施运转时,不得敲击或带压检修,不得超压;禁止使用明火检漏脱硝系统在启动前和停运后,对付液氨卸料、储蓄、蒸发和输送等设施、容器和管道进行氮气吹扫脱硝还原剂制备区开关阀门的扳手和检修使用的工具应为铜制工具。

进入脱硝还原剂制备区作业应使用防爆手电筒、防爆照明设施和防爆风机锅炉运转中,以下状况应停止喷氨1)SCR进口烟气温度超出322℃~420℃范围2)SCR反应器没有烟气流过在脱硝系统的运转过程中,当残氨量超标时应减小喷氨量或停止脱硝。

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