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起重机械设备的安全检查

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起重机械设备的安全检查_第1页
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起 重 机 械 设 备 的 安 全 检 查 在起重机械使用运行中,应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查,及时给予修理或更换,以确保起重机械的安全运行1)钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求①选用钢丝绳应符合以下要求:a. 一般选用交绕钢丝绳,使之起吊 货物时不会扭转和松散,且必须有质量合格证b.吊运炽热或熔化 金属的钢丝绳应用石棉芯的耐高温钢丝绳c.起升和变幅机构不得 使用编结接长的钢丝绳其他需要接长钢丝绳时,必须保证接头连 结强度不小于钢丝绳破断拉力的 90%且不得过滑轮入卷筒应加强对钢丝绳的维护管理,防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因 素而造成钢丝绳性能降低;开卷时应防止打结或扭曲;切断时,应 防止绳股散开;安装时,不应在不洁净的地方拖线,也不应在尖角 毛刺物体上拖线,防止划、磨、碾压、过度弯曲等;保持良好的润 滑,且不影响外观检查;对日常使用的钢丝绳每天必须检查,包括 对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查②当钢丝绳符合下列条件之一时就应报废:a.钢丝绳在一个捻节距 内断丝数超过总丝数的10% b.外层钢丝磨损量超过原直径的 40%, 当不足时可以按拆减后的断丝数报废;c.吊运炽热金属或危险品的 钢丝绳的断丝数达到一般起重设备钢丝绳的报废断丝数的一半,其 中包括钢丝表面腐蚀进行折减;d.钢丝绳直径减小达7% e.钢丝绳 整股断裂或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等 现象。

2) 吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷吊钩是起重机械的重要零部件,分锻钩和板钩两种吊钩不允许铸 造、焊接新投入使用的吊钩必须具有质量合格等技术证明文件, 否则应进行安全技术检验,查明性能合格后方可使用技术检验项 目包括:材质检验,吊钩材质应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢 制作负荷试验,人力驱动的起升机构用吊钩,以 1.5倍额定载荷作为检验载荷;吊钩应能可靠地支持住 2倍的检验载荷而不脱落, 并有防止吊重物意外脱钩的保验装置;吊钩卸去检验载荷后,在没有任何明显的缺陷和变形的情况下,开口度的增加不应超过原开口 度的0.25%表面检验,吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、 裂纹等;标记及文件检验,包括合格证,额定起重量,生产厂名, 检验标志,生产编号等吊钩受力时,一般挂钩处垂直断面受剪切应力,水平断面还受弯矩 作用,在其内侧受拉应力,外侧受压应力,这是两个最危险的断面 其次吊钩颈部也是危险受拉应力断面当吊钩出现下述情况之一者, 应予报废:①危险断面的高度磨损量达原尺寸的 10%②开口度比原尺寸增加15%③扭转变形超过10°④危险断面或吊钩颈部产生 塑性变形⑤板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时,应报废衬套;心轴 磨损达原尺寸的5%,应报废心轴。

⑥吊钩上的缺陷不得焊补⑦有 裂纹,重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面3) 焊接环形链安全要求起吊大型铸造钢铁物体时,由于浇冒口、棱角状形体较多,容易损 坏钢丝绳,因此用焊接环形链的场合较多链条所用材料必须有良 好的可焊性及不易产生时效应变脆性链条上应有明显的检验标志 和质量等级标志链条工作时,与铅垂线之间夹角不应大于 30° 当出现:裂纹,或链条发生塑性变形,伸长量达原长度的 5%,或链 环直径磨损达原直径的 10%时,应报废。

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