风电工程箱变变压器技术规范书目录目录 1一、 通用部分 41总则 41. 1 一般规定 41.2卖方应提供的资格文件（见招标文件商务部分） 41.3工作范围和进度要求 51.4技术资料和交付进度 51.5标准和规范 71.6投标时必须提供的技术数据和信息 81.7备品备件 91.8专用工具和仪器仪表 91.9安装调试要求 91. 10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 102性能、结构及配置要求 112. 1性能要求 112.2结构要求/系统配置要求 112.3对仪表和控制的基本要求 143技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验 163. 1技术服务和设计联络 163.2在投标人工厂的检验和监造 18二、 专用部分 241工程概况 242设计及运行条件 242. 1正常使用环境条件 242.2其他使用条件 24 书的规定，在投标人技术人员指导下进行1.9.2完成合同设备安装后，招标人和投标人应检查和确认安装工作，并签署安装工作 完成证明书，共两份，双方各执一份1.9.3合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h。
在此期间，所有的合同 设备都应达到各项运行性能指标要求买卖双方可签署合同设备的验收证明书该证明书共两 份，双方各执一份1.9.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原 因、分清责任，并按合同相关规定执行1. 10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1. 10. 1清洁1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理1. 10. 1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清 除1. 10.2 油漆1. 10. 2. 1设备油漆颜色为色1. 10.3标志1. 10. 3. 1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包 括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造 厂名称、制造年月、制造厂产品编号等1. 10. 3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和松验规则，应符合GB/T 13306-91《产 品标牌》的规定1. 10. 3.3包装标志1） 投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主 要设备名称的标签2） 对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺 寸；长X宽X高。
1. 10.4装卸、运输与储存1. 10. 4. 1投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存1.10.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定1. 10. 4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方 式的规定2性能、结构及配置要求1性能要求2.1.1箱式变电站进出线为电缆（或导线），进出线均位于箱变底部在箱变底座上设有 电缆孔，进出箱体的电缆有防护和固定措施高、低压室门安装硅橡胶防护密封条2. 1.2箱变高压侧接线端子考虑3回三芯电缆出线（或导线），箱变低压侧接线端子根据 具体工程电缆使用情况确定2.1.3箱体内设自动控制防凝露装置，以避免内部元件发生凝露，设加热元件，保证设备 在低温环境下运行2.1.4箱体内应设有自然通风散热系统，保证防止变压器温度过高；同时控制箱变自身 损耗达到节能效果2.1.5箱式变电站内应配置控制变压器，容量不得低于（业主提出），满足低开关应能在 就地进行电动分合闸2.1.6箱式变电站应能承受因内部故障电弧而引起的冲击力，以防对电气设备和人员造 成伤害2.1.7变压器室内所有用于导电的母排均应采用铜质母排。
母线装设有绝缘护套当变压器由无限大容量的母线供电，变压器输出端发生出口短路时，能保持动、热稳定而 无损坏卖方应提供短路时绕组动热稳定的计算结果，热稳定的短路持续时间不少于4s2.1.8高、低压开关至少应提供4常开、4常闭辅助接点供外部用2.2结构要求/系统配置要求2.2.1箱式变电站应经过严格设计及试验验证，保证箱变的正常安全运行，35kV组合式 变压器为全密封免维护产品，结构紧凑，可靠保护人身安全2.2.2在产品设计中须考虑电器元件、绝缘材料及其它辅助材料应选用符合当地气候的 产品2.2.3箱变应考虑变压器负荷高时，设计合理的防护等级，防止雨、雪、灰尘等进入箱 体内2.2.4箱式变电站内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室 高压室设置两道门，内门满足五防要求装有视窗和红外测温孔2.2.5美式箱变利用风场风大的特点，便于变压器散热所有带电间隔均应密封在隔室 内，以保证在周围空气温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度2.2.6箱变所有的门内部均应安装硅橡胶密封条，所有电缆进出口都应采取密封措施， 需保证雨、雪、灰尘不会从大门及电缆孔处进入箱变内部箱体应有可靠的密封性能，如门、 窗和通风孔应设防尘、防小动物进入和防渗、防漏水措施。
箱变门要有防风钗链，箱体上所有 门向外开，开启角度都大于90度，并设有定位装置2.2.7箱体墙壁内外应光滑平整，柜内不应有型钢凸出，外不见翎接、焊接等情况2.2.8箱体顶盖的倾斜度不应小于3度，并应装设防雨檐箱体的顶盖为双层结构以防 止热辐射2.2.9箱体内壁和隔板色彩应于内部电器设备颜色协调2.2. 10箱变铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见箱体门应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项；2.2.11箱变的外观设计要体现出美观、大方、颜色和谐、尽可能同风场的周边环境相适 应，外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条），防护等级：IP54；联锁双开门，带 有起吊装置；箱变的外观应设有“高压危险，请勿靠近”的标志，明显耐久、不可拆卸的铭牌2.2. 12箱体内设有智能温控器，保证箱体内配电设备和变压器的安全运行2.2. 13箱体和箱柜的内外表面平整、光洁、无腐蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层 牢固均匀，无明显色差反光，应保证2年不退色，不脱落2. 2. 14箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有 的电器设备温度不超过其最高允许温升。
箱体以自然通风为主2.2. 15外壳表面材料要充分考虑箱变放置室外，需要耐腐蚀，箱变采用特殊的防腐工艺，不可选择简单的防腐 处理，箱变所有门轴采用钢材料制作金属材料经防腐处理后表面覆盖涂层应有牢固的附着力， 并均匀一致所有的防腐必须有耐盐雾处理，应确保箱变的外壳及内部结构件20年不生锈 卖方有完善的箱变的防腐工艺、方法，防腐过程邀请买方现场监造，出厂时每台产品由卖方出 具防腐工艺报告2.2.16箱变的门锁应采用防锈、防撬、电力专用挂锁2.2. 17骨架箱体骨架由型钢焊接而成，并进行防腐处理2.2.18箱壳强度和刚度箱体外壳应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装、地震、运行时短路所引起的 电动力不应变形或损坏；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉 穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施：外壳的盖和座若采用较 链联结，为满足防护密封条的安装，制成明钗链外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃 金属构件应有防锈处理和喷涂防护层；2.2.19防腐、防锈及防潮箱体基座和所有外露金属件均应进行防腐、防锈处理，并喷涂耐久的防护层箱体的内壁 和隔板可采用金属或非金属材料，如采用金属材料,亦应进行防锈处理和喷涂防护层。
2. 2. 20防误操作应具备机械联锁，满足五防要求所有闭锁装置应满足《高压开关柜闭锁装置技术条件》 SD/T318-89的技术要求2.2.21接地箱式变的箱体应设专用接地体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数 量不少于两个，并应有明显的接地标志接地端子为直径不小于12mm的镀铜螺栓箱式变的金属骨架、高、低压配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接 地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端 子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门及 在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地2. 2. 22元件详细技术要求所有的元件应符合各自相应的标准，以合资产品或同级别国产名优产品为主，其中：——变压器，应符合GB1094. 1;一一高压开关设备和控制设备，应符合GB3906和IEC466；一一低压开关设备和控制设备,应符合GB/T14048系列标准和GB7251. 1；变压器高压部分电气元件配置及参数选择要求能够可靠地保护容量为2200kVA短路电压 比为6. 5%的35kV油浸变压器，开关分合操作不因截流等现象而产生过电压。
2. 2. 22. 1变压器变压器应符合GB1094. 1-1094. 5《电力变压器》和GB6451. 1《三相油浸式电力变压器技术 参数和要求》及本技术条件要求2. 2. 22. 2高压配电室主要电气设备及技术参数高压开关柜内包括熔断器、氧化锌避雷器、带电显示装置等变压器高压侧采用油浸式负荷开关和高压熔断器保护，该元件符合国标的要求2. 2. 22. 3低压开关柜低压开关柜上安装电流表和电压表能测量相电流和线电压，端子排上预留干接点；预留测 控装置安装位置2. 3对仪表和控制的基本要求（1） 变压器应配备带变送器输出油温测量装置（PtlO0温度传感器）温度变量除在变压 器本体温度表（该表由制造厂装设在变压器低压柜上）上可观测外，尚应能将该温度信号（三 个电阻抽头）送出给测控装置，同时温度变送器应能输出厂20mA （两线制无源）模拟量及超 温跳闸和超温报警接点至籍变监控单元，干接点容量为AC220V,5A2） 低压出线设置3个电流互感器（2个绕组），精度0. 5S/0. 5级，变比一/——Ao（3） 变压器低压侧设置50VA 690/100V电压互感器，电压信号送到塔筒内4） 变压器低压侧设置氧化锌避雷器，可以有效的抑制由雷电引起的感应过电压。
5） 变压器要求有缺相保护功能，在变压器缺相运行时跳低压断路器6） 箱变内所有对外接口接点均引至端子排上，并预留一定数量端子，引上端子的接点包 括：变压器超温报警、超温跳闸、高压负荷开关、高压熔断器、低压断路器信号、油位信号、 高低压门状态信号等7） 箱变测控装置：箱变应具有完整的控制信号回路，由监控厂家提供的测控装置和网络通信设备，该设备安 装于箱变内，并由箱变厂家协助调试；测控装置用于监控箱变内的设备配置UPS或超级电容 为测控装置提供备用电源，容量按60min考虑a）每台风机箱变的低压开关柜内设置一台箱变测控装置和相应的光纤连接设备，以便采 集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数，以满足综合自动化系统的测控要求为满足箱变 实际的运行条件,厂家投标时须提供相应的低温试验报告并负责安装箱变测控装置及其电缆引 接b）智能箱变测控装置要求采用内嵌式自愈光纤环形以太网交换机，光纤接口采用单模或 多模接口，便于现场安装，通讯规约采用标准的IEC103/104规约，可方便地与各厂家的升压 站综自系统接入，具体要求如下：(c。