厂房喷雾降尘系统常见故障及其解决方法1、 常见故障常见故障原因分析解决方法水泵压力不足（1）系统连接处漏水（2）超负荷（3）水泵内部失灵（4）供水管路被吸入空气（5）高压泵内阀门损坏（6）高压泵内部高压水封磨损（7）进水管路堵塞（1）检查铜管及接头（2）减少该水泵所带喷嘴数量（3）请与供应商联系（4）检查管路（5）更换阀门（6）清洗/更换（7）清洗水箱和进水管路水泵停止仍有水流（1）高压泵阀门有异物（1）清洗阀门除掉异物水泵骤停（1）电源（2）水泵内部机械结构损坏（3）液位传感器没信号（1）请检查线路、小型断路器（2）联系供应商（3）水箱没水/液位传感器损坏水泵漏油（1）油塞松开（2）油镜破裂（3）油封磨损（4）油味太高（1）拧紧油塞（2）更换油镜（3）更换油封（4）放油至合理油位水泵震动且噪音增大（1）水质差导致供水不足（2）水泵柱塞磨损（3）水泵内阀门关闭不严（4）轴承损坏（5）频率不正确（6）电机或高压泵固定螺栓松动（1）改善水质进行水处理（2）更换水泵活塞（3）清洗活门（4）更换轴承，加入润滑油（5）降低或升高频率（6）调整电机或水泵位置并固定螺栓水泵温度很高（1）油品低劣（2）曲轴箱中的油量不足（1）推荐使用国标CD20W-50机油（2）调整油量到标准主机霎时骤停骤开（1）电源接触不良（2）供水不够，水位太低（1）请检查线路连接（2）加大供水量喷嘴处漏水（1）O型圈胀出（1）卸压后松开喷嘴正确放置O型密封圈再拧紧喷嘴供水量不够（1）水箱高度不够（2）进水管直径不够（3）过滤器堵塞（4）水压不足（1）调整水箱高度（2）更换大口径进水管径（3）清洗滤芯并更换（4）加增压泵压主机漏水（1）水箱壁破裂（2）管路材质破裂（3）管路连接松动（4）水泵漏水（5）电磁阀漏水（1）补焊（2）更换（3）检查后重新紧固（4）先予检修，不能修复的更换（5）先予检修，不能修复的更换高压管路漏水（1）管件破裂（2）安装不当（3）冻裂（1）更换（2）重新安装（3）更换材料加保温措施雾化效果不良（1）湿度设定不当（2）安装高度不够（3）喷嘴密度不当（1）调整及设定标准湿度值（2）调整安装高度（3）调整喷嘴密度2、 控制系统故障A. 液位开关故障：将液位开关两端短接，中间继电器吸合，请更换液位开关。
B. 控制仪表故障：将控制仪表控制线路短接，中间继电器结合，请更换控制仪表C. 交流接触器故障：交流器线圈烧掉或变形导致不能吸合，更换交流接触器线圈3、 主机震动故障现象：主机震动大原因：A.水泵及电机固定螺丝松动 B.进水管路漏空气解决方法：A.检查固定螺丝，调整时注意：电机，水泵带皮带盘中心必须在同一直线上，否则选择时会导致水泵偏摆、震动更大 B.在水泵停机后检查进水接头和管道有无漏水及进水管漏空气四）维护保养1、长期工作后喷嘴中可能形成水垢，影响微雾效果，须予以清除可关闭分支导管的开关阀（在关闭分支导管开关阀时，须注意系统压力值，防止压力急剧上升，危害整个系统），用后备喷嘴换下堵塞的喷嘴，将其泡在清洗剂（醋酸溶液）中24小时，再清洗吹干（压缩空气）后作备用2、定时清洗主机水箱，及时排除沉积杂质异物3、每隔100天左右清洗水过滤器，清洗内芯；清洁周期根据水质和环境而定4、水泵联轴器垫片和液位传感器为易损件，应定期检查，发现问题（如出现垫片磨损、液位传感器不动作等）应及时更换5、高压水泵在使用之最初40小时应更换机油，以后每隔400小时更换一次使用前应检查机油是否变质）更换机油时，先旋开泻油螺丝排尽旧机油，然后将泻油螺丝拧紧，打开加油盖注入CD20W-50清洁机油。
油面应保持在油箱三分之二的位置。