使用瓶装氮气和液氮和制氮机设备的生产成本比较和分析

使用瓶装氮气和液氮和制氮机设备的生产成本比较和分析使用瓶装氮气和液氮和制氮机设备的生产成本比较和分析点击次数：339 发布时间：2009-3-18制氮项目 30Nm3/h、氮气纯度 99.999%使用要求来计算1、瓶氮的运行成本一般市场上纯度为 99.999%的氮气的价格是 50 元/瓶,一瓶氮气在 12Mpa 压力下标准体积是 40 升，实际上每瓶只有 5M3 左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是 10 元左右该种用气方式只适用于用气量非常小的用户使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10 元=300 元/小时年使用费用：300×8000 小时/年=240 万元/年2、液氮的运行成本市场上纯度为 99.999%液氮的价格是 1500 元/吨，一吨的液氮可汽化得到 600 立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是 2. 5 元左右不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用)使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5 元=75 元/小时年使用费用：75×8000 小时/年=60 万元/年3、现场制氮的运行成本(按贵公司制氮项目 30Nm3/h 计算)系统的运行成本主要由以下几个方面组成：1、电能的消耗 2、人工3、设备维护费用4、设备的折旧电能的消耗主要来自以下几个方面：空压机： 空压机的额定功率为 15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的 60%左右，即为：9kw 左右。

冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为 0.58kw.制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为 0.6kw.氮气纯化功率：功率 6Kw综合以上，整个制氮系统的使用功率为：17kw假设电费按：0.7 元/kwh,那么每小时耗电 17×0.7=12 元折合成每立方成品氮气耗电：12÷30=0.4 元使用费用：30Nm3/h×0.4 元=12 元/小时(电费)年使用费用： 12×8000 小时/年=9.6 万元/年(电费)人工费：因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视，所以该套制气设备在计算运行成本时，人工费可按照 20 元每天计算设备维护及保养费用：整机维护和保养费用主要体现在：空压机空气过滤器滤芯：每 4000 小时更换一次 单价：445 元/只油气过滤器滤芯：每 8000 小时更换一次 单价：480 元/只油过滤器滤芯：每 2000 小时更换一次 单价：346 元/只润滑油：每 2000 小时更换一次 单价：350 元/次压缩空气过滤器 C、T、A 三级过滤 每 4000 小时更换一次：600/3 只 制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：580 元/只 氮气纯化：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。

设备的折旧费：设备的折旧期十年4、制氮系统 PD5N-30Nm3/h 整套总投资为 17.24 万元(含螺杆空压机系统)1)、使用钢瓶氮的费用：使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10 元=300 元/小时年使用费用：300×8000 小时/年=240 万元/年(未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用)2)、液氮的运行成本使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5 元=75 元/小时年使用费用： 75×8000 小时/年=60 万元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备和减压阀和人工操作费用)3)、制氮系统的费用：电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费年使用费：96000 元/年(电费)+7200 元/年(人工费)+2830 元/年(维护保养费)+18000 元/年(折旧费)=12.4 万元/年使用费4)、年使用钢瓶氮费：240 万元/年年使用液氮费：60 万元/年年使用制氮机费用：12.4 万元/年24 小时服务 13862130744。