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水电厂GIS开关设备隔离刀闸气室泄露问题处理心得

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水电厂GIS开关设备隔离刀闸气室泄露问题处理心得_第1页
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水电厂GIS开关设备隔离刀闸气室泄露问题处理心得本文导读:这是一篇关于水电厂GIS开关设备隔离刀闸气室泄露问题处理心得的文章,某水电厂气体绝缘金属封闭开关设备   图3 传动组件拆除前后结构图   2) 用无毛纸加酒精将新密封盖及2133 A相气室灰尘及杂物清理干净 (进入气室清扫须穿进罐服,并保持干净整洁) .   3) 更换新密封盖和密封圈,恢复传动配件,恢复装配与拆除顺序相反   注意事项:   (1) 恢复前要确定2133 A相隔离刀闸实际位置在完全分闸位置方可继续工作   (2) 回装A相密封盖后,要确保隔离刀闸A相传动组件的固定螺杆与B相、C相对应的螺杆呈对称摆放,方可继续下一步工作 (保证A相、B相机械传动螺杆能够顺利回装) ,如不呈对称摆放,可将隔离刀闸A相传动组件底座的固定螺帽拧松,再顺/逆时针旋转底座以达到需求,调整完毕,拧紧传动组件底座的固定螺帽隔离刀闸A相传动组件底座如图4所示   图4 隔离刀闸A相传动组件底座图   2.3 对2133气室抽真空检漏   用补气管将SF6气体回收装置与2133气室充气嘴对接,通过SF6回收装置对9间隔2133隔离刀闸气室抽真空,当气室压力达到133 Pa时,继续抽30 min以上再关闭SF6气体回收装置,静观30 min后读取真空度M,再静观5 h后读取真空度N.如果M-N   2.4 对2133气室充氮气,置换出气室潮气   1) 检查到减压阀阀门在全关位置时,将减压阀进气侧连接至氮气瓶,保持减压阀阀门在全关位置,缓慢打开氮气瓶阀门,当减压阀进气侧气压表读数大于1 MPa时立即关闭氮气瓶阀门,观察减压阀进气侧气压表读数无明显变化则说明连接可靠,无漏气现象,否则继续拧紧气瓶与减压阀的连接螺栓,直至无漏气现象。

  2) 用SF6气体回收装置对补气管单独抽真空,然后将高压气管一端连接至减压阀排气侧,另一端连接至2133气室充气嘴   3) 对2133气室充气至0.35 MPa,静置2 h后测气室内微水含量小于或等于250L/L为合格【2】,若微水含量不合格,用SF6气体回收装置回收气室内氮气后继续用氮气置换潮气,直至气室内微水数据合格   2.5 对2133气室抽真空   若氮气微水合格,用SF6气体回收装置回收2133气室内氮气后继续抽真空30 min.   2.6 对2133气室和相邻的D气室、E气室、F气室充SF6气体至额定压力   1) 按照充氮气的方法,用微水含量小于或等于40.65L/L的新SF6气瓶【3】通过减压阀、补气管对2133气室充气将2133气室充气至0.2 MPa (充气完毕待静置10 min再进行压力读数) ;在气室压力0.2 MPa时对2133气室进行微水测试,微水含量不能大于250L/L【4】;静置12 h再做微水复测和气室漏气检查,检查无漏气现象,并且两次微水数据都合格方可继续下一步操作;若微水数据不合格,用SF6气体回收装置回收2133气室SF6气体,并循环步骤2.5条、2.6条中的第1) 点,直至2133气室微水测试数据合格。

  2) 按照充氮气的方法用微水合格的新SF6气瓶分别将9间隔2133气室、D气室、E气室、F气室充至额定压力;所有气室充气完毕后静置48 h,然后进行气室微水测量和气密性检查,断路器灭弧室气室微水含量不能大于150L/L,其他气室微水含量不能大于250L/L【4】.   3 注意事项【5】   1) 开密封盖时应选择晴朗、气温较高的天气进行,环境相对湿度应小于50%.   2) GIS气室内部存在少许粉尘颗粒便可引起局部放电现象,为此进入气室须穿进罐服,并保持其干净整洁   3) SF6将会对大气造成污染,因此严禁将SF6气体放入空气中   4) 使用的新SF6气瓶,使用前必须做SF6微水测试,测试合格 (≥40.65L/L) 方可使用   5) 对气室充气时,环境相对湿度应小于80%.   6) 充气前必须对补气管抽真空或对补气管进行冲洗 (即使用新气冲洗管道) .   7) 充气过程不应太快,一般气瓶口减压阀进气侧压力大于开关气室0.1 MPa即可,充气过快会导致气瓶或补气管结冰   8) 补气管必须保持清洁干燥,严禁油污水分等附着,防止污染SF6气体   4 结语   SF6泄露会导致GIS设备的绝缘能力降低,电力设备的正常运行也会受到干扰,严重时会导致设备发生故障,对电力设备的稳定性和安全性造成严重威胁。

2133气室经过更换新密封盖和补气后,漏气问题得到解决该漏气问题的成功解决,不仅为该水电厂GIS设备的安全、稳定运行提供了坚实的保障,也为遇到类似GIS设备问题提供参考   参考文献   【1】陈化刚电力设备预防性试验方法及诊断技术.北京:中国水利水电出版社, 2009.   【2】 GB50150-2016, 电气装置安装工程电气设备交接试验标准.   【3】GB/T12022-2014, 工业六氟化硫.   【4】DL/T596-1996, 电力设备预防性试验规程.   【5】刘中山浅谈恶劣环境条件下GIS安装质量控制.中国新技术新产品, 2013 (10) :127-129.。

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