冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书编码：DLFJAZ-01目 次1 适用范围…………………………………………………………………………...952 编写依据…………………………………………………………………………...953 作业流程图………………………………………………………………………...954 安全风险辨析与预控……………………………………………………………...955 作业内容…………………………………………………………………………...961 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配电网工程1.2 电气类别冷缩电缆终端头安装（户外、户内） 2 编写依据表 2-1 编 写 依 据序号 引用资料名称 相关章节条款1 GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》第六章2 DL/T 5161.5-2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程第 5 部分：电缆线路施工质量检验》3 GB 50217-2007《电力工程电缆设计规范》4 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第二篇 第九章 第一节5 GB 50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS） 》3 作业流程图施工条件施工准备冷缩电缆终端头安装（户外、内）及预制式冷缩电缆终端头安装YYY主要作业内容N4 安全风险辨析与预控表 4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表序号 安全风险 预控措施 检查结果电缆压接前，应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用，以免设备爆裂伤人压接电缆时，严禁将手指伸入压模内1 机械伤害用刀或其他工具时，刃口不准对着人体邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效的保护措施加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施2 触电电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏安全带应系在牢固的构件上，高处作业转位时，不得失去安全带保护路边制作电缆接头，施工现场必须做好安全围蔽及警示标志措施，防止外人进入工作区域，防止行人进入施工范围；施工人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽3 高处坠落电缆坑盖打开后设置围栏，晚上设置夜间警示灯，防止人员跌落电缆坑配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息4 中暑供应清凉含盐饮料5 车辆伤害在道路旁边进行导、地线连接时，施工人员要穿戴反光标志的工作服，要按规定提前设置警示标志，要派专人看守监护或协助疏导交通6 淹溺 在跨越江河水面施工作业时，工作人员应会游泳并正确穿戴救生衣7 灼伤 焊锡施工时，要防止焊嘴烫伤人体质量检验下接试验工序Y图 3-1 作业流程图8 中毒窒息 电缆隧道、电缆坑道内作业前做好毒气检查工作，进入坑道前先进行通风并确保良好的通风措施请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√” ，存在风险而且控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“－” ，未检查项空白5.1 作业前施工条件表 5-1 作 业 前 施 工 条 件序号 项目 内 容 确认人 说 明1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 图纸 设备变更单、设计图纸 本工序施工负责人经审批3 预算材料表 含主、辅材料本工序施工负责人经审批4 施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6 确认上一道工序检查合格（1）核对图纸，对应的电器设备和杆塔安装完毕2）电缆已敷设到位，安装终端头的电缆上装设了标志牌并留有一定一度裕度，电缆两端密封良好本工序施工负责人合格5.2 施工准表 5-2 施 工 准 备序号项目 内 容 说 明1 人员配置根据工程量的大小配备足够施工人员施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效地上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作业人员组织到位2 施工内容相对应的材料电缆户内、外终端附件（冷缩、预制） 、电缆夹、电缆抱箍、保护管、支持角铁等（1）电缆附件应与电缆规格相符。
2）所使用金具应镀锌（建议采用热镀锌材料）表 5-2（续）序号项目 内 容 说 明3施工内容相对应的机械、工器具及仪表工器具：施工电源盘、压接钳及压接模、对相仪、开线刀、滑轮、绳索、钢锯、安全文明施工用具等仪表：2500～5000V 阻表施工器具及仪表根据施工现场的需要自行决定工具和数量施工器具在使用前必须擦干净4 作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写冷缩电缆终端接头制作安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表 4-1）冷缩电缆终端接头制作安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展作业风险包括安全、职业健康和环境三方面5 完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决5.3 主要作业内容表 5-3 主 要 作 业 内 容序号 项目 内 容 说 明1 作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。
2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场4）将电缆封口打开，用 2500～5000V绝缘电阻表测试绝缘合格方可进入下一道工序 （使用绝缘电阻表测试绝缘应按电缆试验要求执行）（或胸卡证）表 5-3（续）序号 项目 内 容 说 明1 作业前工作（1）安装户内电缆头前，在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁） 2）安装户外电缆头前，按设计要求在安装电缆头的电杆（塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度，满足终端和临时荷重的承载要求抱箍或金具及保护管应坚固耐用，并应镀锌 （建议采用热镀锌材料）（3）矫直并清洁端部一段电缆4）做好防雨、防尘措施（5）在带电运行区域内或临近带电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施6）安装户内电缆头前，在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁） 。
7）安装户外电缆头前，按设计要求在安装电缆头的电杆（塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度，满足终端和临时荷重的承载要求抱箍或金具及保护管应坚固耐用，并应镀锌 （建议采用热镀锌材料）（8）矫直并清洁端部一段电缆9）做好防雨、防尘措施按安规规定统一着装，佩戴安全帽，佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证）2 开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3 作业程序现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4 剥切电缆（1）在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层2）剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处 5～10mm在锯钢带处擦清油污，先用同扎线绕 4圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约 2/3 厚度，不可锯穿对于无铠装的电缆，则绑扎电缆线芯在开剥钢带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、筒屏蔽带表 5-3（续）序号 项目 内 容 说 明5 安装接地线（1）将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢在行引下对于无铠装电缆可直接将接地线引下。
2）接地线截面面积不应小于下表规定电缆截面㎜²² 接地线截面㎜²16 及以下 接地线截面可与芯线截面相同16 以上～ 120 16150 及以上 25在密封段内,用焊锡熔填一段15～20mm 编织接地线的缝隙，用作防潮段焊锡过程注意控制好温度、时间，防止损伤主体绝缘6 包绕填充胶在三相三个接地点上分别绕包 PVC 带在铠装绑扎地线点上绕包几层 PVC 带，包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入外形整齐呈苹果状7 安装三叉手套（1）将使用的三芯分支套外清洁后，放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉） ，然后在抽出三个指管内部的塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧2）将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约 50mm 处，切除多余的线芯将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管 15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉） ，使绝8 安装绝缘套管缘套管收缩压紧在三相电缆芯上如果需要接长绝缘套管，可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管的下端与第一根套管搭接 15mm，绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸9剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层（1）按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。
2）按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层，剥除时不得伤及绝缘层3）残留在主绝缘外表的半导电层，必须用细砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把到点粉末带向高电位如果难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除表 5-3（续）序号 项目 内 容 说 明9剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层（4）用半导电带填充半导电层与主绝缘间隙，必须平滑过渡从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带 1～2 层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的1/2，在进行绕包5）将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上6）确定线芯与设备接点长度，使用专用切削刀具按端子孔深加 5mm 将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔头（倒角）状如果难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除10 压接接线端子（1）核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层接线端子与接线接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接2）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定铜压接 铝压接导体标称截面积㎜²离管端距离mm压痕间距离 mm离管端距离 mm压痕间距离mm10 3 3 3 316 3 4 3 325 3 4 3 335 3 4 3 350 3 4 5 370 3 5 5 395 3 5 5 3120 3 5 5 4150 4 6 5 4185 4 6 5 5240 4 6 6 5300 5 7 7 6400 5 7 7 6（3）在压接部位。