内径干分尺的测量和读数内容来源网络，由“深圳II机械展（11万就,1100 多家展商,超10万观众）收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就 在深圳机械展.按一般来说内径千分尺是一种应用广泛的精密量具其测量精确度比游标卡尺还要高 千分尺的形式非常多，每一形式的千分尺都有不同的用途与结构，内径千分尺的测量和读数 方法如下：1、正确测量方法1） 内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接 到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲2） 测量时应看测微头固定和松开时的变化量3） 在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整 微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸然后拧紧固定 螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的这样就存在着姿态测量问题姿态测量：即测量时与使用时的一致性例如：测量75~600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测 微头连接后尺寸大于125 mm时其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线 度、平行度、垂直度等形位误差其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上理论 和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大如不同截 面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9 ） L处时，都能使内径尺的实测值误 差符合要求但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大所以在国家标准中将支承位 置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”为保证刚性，在我国国 家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200 mm处，即测量时 变化量最小并将内径尺每转 90°检注意：测一次，其示值误差均不应超过要求2、读数：先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位 的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数 时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米如果微分筒的端面与固定刻度的下 刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面 与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加 上可动刻度的值3、误差分析：内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差， 读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。
影响内径尺测量误差，主要因素为受力 变形误差、温度误差内容来源网络，由“深圳II机械展（11万就,1100 多家展商,超10万观众）收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就 在深圳机械展.。