液压油知识及选用液压油知识及选用液压油的规格都有哪些国外比较有代表性的矿油型液压油国家标准有德国的DIN51524（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ） ，分类为 HL、HLP 和 HVLP（相当于HL、HM、和 HV） ，法国的 NFE48603，它们代表抗磨液压油的一般水平国际标准化组织 ISO/TC28/SC4 分技术委员会中的液压油规格工作组在 1987 年参照法国标准提出了矿油型液压油品种系列提案，经各国投票与协商，在 1997 年发表了 ISO/CD111581997中国参照上述标准于 1994 年发布了矿油型液压油国家标准 GB11118.1-94 除国家标准外，国外大的泵生产公司还制定了适用于该公司泵工作条件的液压油规格，例如美国 Denison 泵制造公司提出的HF0、HF1、HF2 规格，Cincinnati Milacron 的 P68、P70、P69 等HF0 规格不仅要求严格的热安定性、水解安定性和过滤性，而且还要求通过该公司的高压叶片泵（17.5Mpa）和高压柱塞泵(34.5Mpa)台架试验,它代表了目前抗磨液压油规格的最高水平国内的液压油有几种？特点是什么？国内较常用的液压油有 L-HL 液压油、L-HM 抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS 低凝抗磨液压油、L-HG 液压导轨油、抗燃液压油。
这些液压油的粘度牌号均以 40℃粘度划分为22#、32#、46#、68#、100#等，但性能各有特点： L-HL 液压油具有一定的抗氧防锈性能，适用于系统压力低于7Mp(70Kg)的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑 L-HM 抗磨液压油，除了具有 L-HL 液压油的性能外，抗磨性能强是其的特点例如，在专门抗磨性能测试中，L-HL 油的磨损量是600 多 mg,而 L-HM 油的磨损量仅是 20 多 mg，适用于系统压力7Mpa(约 70Kg)—21Mpa(约 210Kg)的液压系统,某些知名品牌生产的抗磨液压油，能在系统压力为 35Mpa(约 350Kg)情况下正常工作，例如中石化润滑油公司生产的长城卓力高压无灰抗磨液压油 L-HV 低温抗磨液压油、L-HS 低凝抗磨液压油均在 L-HM 抗磨液压油的基础上加强了粘温性能和低温流动性例如，L-HM 油的粘度指数一般在 100 左右，倾点在零下 10℃左右，L-HV 油和 L-HS 油的粘度指数一般可达 130 以上，倾点分别在零下 30℃和零下 40℃以下，可在寒区或严寒区代替 L-HM 油使用，中石化润滑油公司均生产这两种抗磨液压油 L-HG 液压导轨油有特殊的“防爬”性能，适用于润滑机床导轨及其液压系统。
液压油的选用液压系统的工作性能直接影响工程机械整机的可靠性，而液压油作为传递能量的介质，同时不具有冷却、润滑、防锈的功能，对液压系统的正常运行起着举足轻重的作用正确使用液压油，既能最大限度地发挥液压系统的性能，又能延长液压元件的使用寿命，确保整机使用的可靠性和稳定性据统计，液压系统 70%以上的故障都是由于没有能够正确使用液压引起的 1、液压油的正确选用液压油的合理选用是正确使用液压油的第一步一般说来，液压油的选用应遵循以下原则：性能优良、经济合理、质量可靠、便于管理1.1 选用依据（1）一般工程机械制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备液压系统使用的液压油品种、牌号和黏度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油2）根据液压系统的环境温度选择液压油环境温度高，选用高黏度的液压油；反之，则选用低黏度的液压油 （3）根据液压系统的工作压力、速度来选择液压油系统压力高，选用高黏度的液压油；反之，则选用低黏度的液压油 （4）根据液压系统液压元件的结构特点选择液压油液压系统中包含多种液压元件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度最高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为依据选择液压油5）根据工作有火险选择液压油。
在有火险的设备上，需选用抗燃性液压油1.2 选择方法（1）确定种类普通液压油：适用于工作温度较高、运转时间较长、压力范围较宽的系统； 抗磨液压油：适用于工作压力较高的系统；低凝液压油：适用于工作温度较低、运转时间较长、压力范围较宽的系统2）确定黏度选定合适的品种后，还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作选用黏度虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障相反，当液压系统黏度过低时，会增加液压元件的内、外泄漏，使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加选用黏度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳黏度范围：叶片泵为 25-64mm2/s，柱塞泵和齿轮泵都是30-135 mm2/s叶片泵的最小工作黏度不应低于 13 mm2/s，而最大启动黏度不应大于 800 mm2/s；柱塞泵的最小工作黏度不应低于 11 mm2/s，最大启动黏度不应大于 900 mm2/s；齿轮泵要求黏度较大，最小工作黏度不应低于 15 mm2/s，最大启动黏度可达到 1200 mm2/s。
选用黏度级别还要考虑泵的工况，工作温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性；相反，温度和压力较低，则应选用较低的黏度，这样可节省能耗此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度表1 列出了各种泵在不同压力和温度下的黏度选择2、液压油的正确维护2.1 使用前过滤和净化液压油使用前要进行沉淀和过滤，这是确保液压油清洁度的第一道防线液压油使用前一般经过 48h 沉淀，其过滤一般采用滤油机和加油口的滤网滤油机的过滤精度一定要满足液压系统的使用要求滤油机在使用前也必须进行冲洗2.2 防止液压油的变质工程机械工作时，液压系统由于各种压力损失会产生大量的热量，使系统油温上升液压油温度过高对液压元件不利，同时还会使液压油加速氧化液压油氧化后会生成有机酸，腐蚀金属元件，还会还会生成不溶于油的胶状沉淀物，使液压油黏度增大，抗磨性变差一般工程机械液压油的工作温度控制在 80℃以下为宜，对液压油温度的控制，可以通过液压油的冷却系统及控制液压系统的油量、液压系统元件负荷及转速来实现液压油中混入空气和水份，也会导致液压油变质液压油中混入水份后，将降低液压油的黏度，并促使液压油氧化变质；空气混入液压油中也会加快液压油的氧化变质，还会引起噪声、气蚀、振动等。
2.3 防止液压油的污染工程机械大都在野外露天作业，工作环境恶劣，飞扬的灰尘和沙粒很容易侵入液压系统同时，由于液压系统本身元件的机械摩擦、变形及化学反应，也容易产生固体小颗粒液压系统中混入颗粒污物很容易造成液压油的污染，降低液压油的性能，损害液压元件，而液压油的污染也会导致液压油的变质据统计，液压油的污染 75%以上是由于固体颗粒造成的，防止液压油的污染重点从下面几个方面考虑： （1）油箱要合理密封，加装高性能的空气滤清器以防止灰尘、水分的进入；管路接头处等密封应严密，活动件必须加装防尘密封装置2）油箱和管道去除毛刺、焊渣等污物后，需进行酸洗，以去除表面氧化物；对初装好的液压系统进行循环冲洗，直至达到系统的清洁度要求3）检修和拆卸元件前，先清洗干净需检修的部位，拆下的元件妥善存放，并将需要检修的部位密封，防止灰尘的侵入如果条件允许，尽可能在清洁的环境下检修和拆装4）液压元件在加工制造过程中，每一工序都必须对加工中残留的污物进行净化清除；元件装配前必须进行清洁处理，不可用棉纱布一类的东西擦洗，最好用绸布清洗擦拭5）对回油系统加装过滤网过滤网既要满足液压系统的精度要求，又要将流体阻力引起的压力损失降至最小，并应具有足够的油垢容量。
2.4 定期检查和更换液压油的油量要定期检查，油量偏低，易造成管路中油量不足，而且易引起油温升高过快；油量偏多，则造成浪费，且很容易外溢一般情况下，油量以刻度线以上、整个油箱容量的 2/3 为宜液压油的更换分为检测后换油和周期性换油经检测后发现油液的清洁度低于规定使用限度时，必须立即换油工程机械可以采用清洁度监测，随时测定液压油在使用过程中的品质在实际工作中，也可以根据经验和资料判断油质的劣化程度，如油液氧化后颜色变黑，而且发出刺鼻的恶臭味；油液中混入 0.02%的水份时油即变为乳白色；油液中混入金属颗粒时，在光线照亮下呈现许多小黑点，杂质污染严重的油液不仅浑浊、沉淀，而且用手搅动时无光滑感；当油液中混入空气时会呈现乳白色，但静置 5-10h 后，由气泡引起的乳白色将消失而变得透明进口液压油的清洁度多按美国宇航标准（NAS）表示，一般新液压油的清洁度约为 NAS 6-9 级我国工程机械行业暂定标准为 NAS 11 级以上，当清洁度低于规定或工程机械累计工作 1200h 左右，应更换液压油更换液压油时，尽可能将旧油放净，不同类型的液压油不可混合使用液压油的选用需要考虑哪些因素★因素 1液压油的选用首先要参考机器设备的推荐用油。
在此基础上对于液压油品种的选择，要考虑到液压系统的工作环境和系统的工况条件，工况条件主要是指温度和压力系统的工作环境可分为以下四种：室内、固定液压设备，环境温度变化小；露天、寒区或严寒区、行走液压设备，环境温度变化大；地下、水上的液压设备，环境潮湿；在高温热源和明火附近的液压设备★因素 2在液压油品种选择确定后，还必须确定其使用的粘度液压油的粘度选择主要取决起动、系统的工作温度和所用泵的类型★因素 3在液压油选用中经济性是不可缺少的一个重要部分不同生产厂生产的同类产品的价格是不相等的，这里有一个性能、价格比的问题不一定是价格越贵质量越好、越适用在考虑经济效益的基础上选用质量较好的产品应当是首选目前市场上也有许多假冒伪劣的产品，虽然价格较便宜，但由于质量达不到使用要求，造成机械设备损伤事故，结果会带来更大的经济损失液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，有助于设备安全运行工况 系统压力 7.0 Mpa 以下 7.0～14.0Mpa 7.0～14.0Mpa 14.0Mpa 以上环境 系统温度 50℃以下 50℃以下 50～80℃ 80～100℃室内固定液压设备 HL 液压油 HL 或 HM 液压油 HM液压油 HM 液压油露天、寒区和严寒区 HL 或 HS 液压油 HV 或 HS 液压油 HV 或 HS 液压油 HV 或 HS 液压油地下、水上 HL 液压油 HL 或 HM 液压油 HL 或 HM 液压油 HM 液压油高温热源或明火附近 HFAE、HFAS 液压油 HFB、HFC 液压油 HFDR 液压油 HFDR 液压油HL：精制矿油中加有防锈、抗氧剂HM：在 HL 液压油基础上改善了抗磨性能HV：在 HM 液压油基础上改善了粘温性能HS：无特定难燃性的合成液压油，与 HV 液压油相比有更低的凝点/倾点HFAE：水包油乳化液型难燃液压液（含水大于 80%）HFAS：水基难燃液压液（含水大于 80%）HFB：油包水乳化液型难燃液压液（含水小于 80%）HFC：含聚合物水溶液型难燃液压液（含水小于 80%）HFDR：酯型难燃液压液典型液压油清洁度的要求：部件 NAS 1638 ISO 等级 SAE 等级伺服阀 5 14/11 2叶片及柱塞泵 7 16/13 4方向及压力阀 7 16/13 4齿轮泵 8 17/14 5流量控制阀 9 18/15 。