. 精品工程策划一、电气安装部分1.防雷接地系统安装1.1相关强制性条文1.1.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-20161.1.2 《国家建筑标准设计图集03D501-4》1.2 工艺质量控制要求1.1.1 垂直接地体采用50×50×5热浸镀锌角钢，顶部制作成楔型，为防止打入地下时顶部变形，设置端帽，顶部距离地面0.8米以上；接地极间距不得小于5M1.1.2接地主母线施工根据设计图纸标明位置，开挖土层，深度应符合设计要求1.1.3接地网距离建筑物为1.5米1.1.4接地母线外缘应闭合，各角做成园弧，园弧的半径不宜小于均压带间距的1/21.1.5接地体的焊接应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊其搭接长度必须符合以下规定：为其扁钢宽度的2倍以上(且至少3个棱边焊接)；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或分别与接地极和接地线焊接1.1.6镀锌件焊接部位表面应涂刷防腐漆，接地引出线也应涂防腐漆。
1.1.7接地体敷设完后的土沟，其回填土应符合设计要求1.1.8脱硫区接地通过接地井与电厂主网相连接，接地井设置断接卡，及时测量接地电阻值，其接地电阻不得大于设计值1.3 工艺质量事例图片 2.盘、柜安装2.1相关强制性条文2.1.1《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》 GB50171-20122.1.2 《火力发电工程施工组织设计手册》 2012年版2.2 工艺质量控制要求2.2.1基础槽钢安装a 按设计图纸配合土建预埋孔洞，其安装步骤如下：b 槽钢放在安装位置，用水平尺和平板尺（长度不小于2m）将槽钢调至水平，其误差不大于1mm/m,全长不得超过5mm,两根槽钢应平行,且在一个水平面上,后面的槽钢水平误差为负误差,即可低1～1.2mm，但不得比前面的槽钢高c 两条槽钢之间的外沿尺寸应同于开关柜角钢骨架的外沿尺寸两条槽钢顶面应高出永久地面10mmd槽钢调整完毕后，用电焊把槽钢与预埋钢筋焊接固定e将基础槽钢用扁钢与接地网电焊连接2.2.2开关柜安装开关柜清点、验收开关柜运输就位开关柜安装开关柜母线安装开关柜内检查及试验交接验收接线、1配线电缆敷设查线基础槽钢安装2.2.2.1安装程序我方将根据制造厂图纸及安装说明书和有关规定进行盘柜的安装，安装前编制好盘柜安装技术工艺措施。
2.2.2.2开关柜柜体的安装a 开关柜运到安装部位进行开箱检查、清点b 用高压开关柜安装位置顶部预埋的锚钩作吊点并配合手拉葫芦找正柜体后，找正时按设计图的编号，可先将某一中间位置的开关柜定位并调好水平、垂直后以此作为标准再精确地调整左右边相邻的第一个柜，逐次调整完c 开关柜的水平调整可用水平尺测量垂直情况的调整，沿柜面挂一线锤检查柜面垂直度前后的垂直调好后，可用同样方法把左右侧调垂直d 调整好的开关柜，应柜面一致，排列整齐，柜与柜之间应用螺栓拧紧，无明显缝隙e 开关柜的水平误差应不大于1mm/1m，垂直误差不大于其高度的1.5mm/1mf 调整完后，用电焊将开关柜底座固定在基础槽钢上如果电焊时，每个柜的焊缝不少于四处为了美观，焊缝应在柜体的侧焊接时，应把垫于柜下的垫片电焊在型钢上2.2.2.3柜穿墙绝缘套管和母线安装：a 穿墙绝缘套管安装：安装前检查套管是否完好后，按照厂家图纸上的方向安装b 对已安装支持绝缘端子进行检查，一定要保证母线间电气安全距离，分别测出相与相之间及对地的电气安全距离绝缘子是否有损坏和裂纹，瓷体和铁件间是否结合牢固c 铜母线安装：母线搭接的接触面之间先用酒精清理，再涂一层导电膏，连接把紧螺栓后，导电膏应以挤出为好，把紧时用测力扳手紧固，坚固力度应符合规程规定的力矩值。
固定螺栓的长度应以紧固后螺栓应露出2—3扣为宜依据新规程，不使用塞尺测量，根据螺栓的直径，用测力扳手紧固，不得过力或欠力母线安装检查完要仔细2.2.2.4 柜的开关检查及试验a 开关柜按设计图纸定位并固定完好后，对柜的手推式开关进行移出或推入，检查对位与接触的紧密程度、检查其灵活性，均应符合本产品的要求绝缘挡板工作可靠电气插接件对中良好b 对柜的仪器、仪表、柜面上的标牌、标识、接线端子检查应符合要求c 按设计要求进行配接线，配接线应整齐美观且与柜原布线方式一致 d 配接线完毕检查回路应合格e 开关操作特性检查开关操作检查时，应先手动操作后电动操作，开关应符合以下要求：操作机构工作平稳，无卡阻和冲击等异常现象开关的传动部件转动灵活、润滑良好分、合闸指示正确，分、合闸时间符合产品要求开关的三相合闸同期误差达到产品的技术要求 开关与接插件动作闭锁应可靠f 开关主回路按规要求进行绝缘检查及交流耐压试验 2.2.2.5 现场试验开关设备安装完毕后，应按照有关的国家标准进行如下试验：1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻；2)测量每相导电回路的电阻；3)绝缘电阻测量和交流耐压试验；4)测量断路器的分、合闸时间；5)测量断路器主触头分、合闸的同期性；6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间；7)断路器电容器的试验；8)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；9)断路器操作机构的试验；10)电流互感器和电压互感器的试验；11)表计的校验；12)测控单元的检测；13)备自投试验；14)操作联动试验；15)避雷器试验；2.2.2.6 现场验收 当开关柜安装完毕，按照规定进行并做好检查记录，按照规定进行现场验收工作。
2.3 工艺质量事例图片 3.电缆和桥架敷设安装3.1相关强制性条文3.1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》 GB50168—20063.1.2 《电力建设工程施工技术管理导则》 JGJ 33-20123.2 工艺质量控制要求3.2.1电缆桥架安装方法：a)桥架的布置和二次设计：主桥架位置与建筑、机务专业核对，并与电气专业核对接口，技术员对施工图纸未做明确设计的支桥架，结合现场实际情况进行二次设计，绘制布置图和安装图对局部区域既有电气电缆桥架又有热控电缆桥架的地方，应综合考虑施工区电缆桥架布局；b)作业条件及施工前的准备：根据施工图而选用的各种直通、弯通、弯头、三通、连接片、连接螺栓等材料配件齐备并已运至现场施工现场有足够的照明及通风条件，活动脚手架齐备安装班组人员到位、相关工器具配备齐全；c)电缆桥架安装程序和施工工艺：桥架支吊架制作：根据平面布置图和安装位置，设计桥架吊框的具体尺寸和数量，确保支吊架制作的准确性和精确度；3.2.2桥架支吊架安装： a) 根据图纸路径，拉两根线绳作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的支吊架必须以这两条线作为基准线。
支吊架定位放线后，根据设计桥架规格，在电缆层顶部采用#8或#10槽钢制作桥架承吊横档；采用在厂房各层顶部予埋铁件进行固定，或焊接在相应的钢结构上进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，保证焊缝长度支吊架就位根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰落处重新喷锌防腐； b) 电缆桥架安装组合：安装原则是由向外、先下后上桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行地面预组合，保证安装过程快捷、方便桥架一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接桥架割断应使用切割机或手工锯，严禁用电、火焊切割桥架不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理电缆管直接进入电缆桥架的方式敷设时，应综合考虑电缆管和电缆桥架的空间布置关系； c) 电缆桥架的接地：电缆桥架全长应有良好接地，整个桥架系统应有可靠的连接并至少有两点与接地网可靠接地;当电缆桥架作为主接地体时，应每隔20米重复接地一次桥架接地用—40×4扁钢从就近接地体或接地网引接3.2.3 电缆敷设a)施工前的准备：电缆敷设前进行现场交底，准备足够的通讯工具和口哨根据二次设计给定的敷设批次和顺序分批进行；应按照电缆高压电力电缆-动力电缆-控制电缆-通讯电缆，由上层至下层的方式敷设；b)电缆敷设：按电缆清册逐一敷设,先敷设开关室（控制室）至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四通、上下弯、竖井及直线段相应处用尼龙扎带逐根绑扎，绑扎牢固、排列整齐美观并作好标识后再进行下一根敷设施工中电缆先挂临时号牌和贴标签作双重标识，待电缆整理到位后再更换正式的电缆标牌（PVC标牌），电缆标牌上包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。
电缆标牌用专门的电脑标牌印刷机制作敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，通过滚动电缆盘来进行电缆敷设对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录并录入电缆施工管理软件数据库3.2.4 高压交联聚乙烯热缩电缆终端制作1) 将电缆校直、擦净，端头锯齐剥外护层700mm，留钢铠30 mm，其余锯除在钢铠断口处保留18 mm的衬层，其余切除2) 除去填充物，分开线芯，塞入三角垫锥将钢凯打光，将一地线绑在钢铠上并焊接将热缩环收在钢铠部位将另一地线的一端分成三股，分别绑在铜屏蔽上并焊接，两个接地线勿短接，包绕填充胶于电缆分叉附近3) 将电缆密封部位打毛擦净，套入指套，尽力下压将两个地线贴着电缆护套撸直，在指套边缘外用扎线绑紧从指套下端缓慢环绕向上加热固定4) 从指套指端向上量取50 mm铜屏蔽，其余剥除，保留20mm半导层，其余剥除5) 剥线芯端部绝缘体，长度为端子的深度加5mm，插上端子并压接，把压出的毛刺用钳子夹掉清洁线芯绝缘，用应力疏散胶将半导层与绝缘体间的台阶缠平，把硅胶膏均匀涂在绝缘体表面。
套入应力管，搭铜屏蔽20 mm，加热固定用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平6) 套入绝缘管至指套根部，自下往上环绕加热固定，把填充胶绕在端子压接部位与绝缘管的附近，再在其外面绕一层密封胶条，套入密封管，加热固定将三孔伞裙套入，加热固定套入单孔伞裙（每相两个，间距100 mm），套入相色管，加热固定户外安装完毕7) 高压电力电缆接地线应采用铜绞线或赌锡铜编织线，电缆截面120mm2以下接地线截面积不得小于16mm2,电缆截面150 mm2以上接地线截面积不得小于25 m。