第一章 织造基础知识第一节 织造概述机织物是由相互垂直的两组纱线交织而成的，沿织物长度方向的一组纱线称为经纱， 沿织物宽度方向的一组纱线称为纬纱根据织物组织的要求，经纬纱上下交织，可以生 产出各种品种的织物经纱经过织前准备工序被平行地卷绕在织轴上，并逐根穿入停经片、综丝的孔眼及 钢筘的筘齿中纬纱卷绕在纱筒上织物的形成过程可简略表述如下：由开口机构引导 综框上下升降，穿在综丝眼内的经纱随之分为上下两层，形成梭口由于投纬机构的作 用，纬纱随同载体飞越过梭口，并在梭口中留下一根纬纱纬纱引入后，钢筘将纬纱推 向织口与此同时，综框上下交替位置，经纱夹持新引入的这根纬纱，并形成一个新的 梭口，作好引入下一根纬纱的准备卷布辊回转可以将形成的织物引离织口，并卷绕在 布轴上送经机构则使织轴定时送出适量经纱如上所述，织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经及卷取五个运动来实现的习惯 称之为五大运动任何织机都包含这五大运动，尽管完成五大运动的机构有区别，但工 作原理是完全相同的为了提高织机效率，保证产品质量，改善工人劳动条件，在织机 上设有断经自停装置、断纬自停装置、储纬装置此外，织机还包括启动、制动装置及传动机构。
由此可见，织机是由许多不同的机 构与装置组成的所有机构和装置通过编码器每2 度输出一组信号，用14 芯电缆和主控 制板联系（其中 4 根为电源线，8 根为信号线），控制各部件既分别完成各自的工艺动作， 又相互协调配合使织机形成一个有机第的二整节体，以开完口成运织物动的织造一、开口运动的目的和对开口机构的要求 开口运动的目的是使穿入综眼的经纱上下分开，形成织口，以供纬纱引入 为了使经纬纱在织机上交织成织物，必须把经纱按照一定的穿法穿入综丝眼中， 然后使综框按照织物组织要求的规律分别作上下运动，使停经杆到织口之间的经纱分成 上下两层，形成一个允许纬纱引入的空间开口运动具有两个作用：（一）综框作升降运动，以将全幅经纱分开二）根据织物组织所要求的交织规律，控制综框的升降顺序二、开口机构的分类 开口机构的种类很多，按照其对织物组织的适应能力可以分为以下三个类别：（一）适用于简单组织的开口机构主要是凸轮式开口机构，这种机构以凸轮控制综框的运动，包括积极式凸轮开口机 构和消极式凸轮开口机构两种另外，还有连杆式开口机构这类开口机构的特点是构造简单，适于高速运转，使用综框数目较少一般只能织 造组织比较简单的织物。
二）多臂开口机构适于织造一完全组织内经纱根数较多的变化组织及联合组织等三）提花开口机构不使用综框，由提花机构按照织物组织单独控制经纱的升降三、梭口经纱开口时形成的引纬通道称梭口梭口是织机上的工作区，经纬交织在梭口的前 部完成，而梭口的后部则与前部配合梭口的形状、尺寸与位置决定着经纱在开口时的 受力和引纬条件因此，梭口的状况对织机的工作效率、织物的质量有重要影响平综时，自后梁、停经杆、综眼、织口和托布杆的连线称为经位置线一）梭口的形成方式1．中央闭合梭口：每一个开口周期内，平综时所有经纱都回到经位置线，然后再上下分开形成梭口这种开口方式在开口的各个不同时期内，所有经纱的张力变化情况相同，都是随着 梭口的开闭而增减因此，可以使用松经装置来调节经纱张力因开口运动而产生的变化 因为在每一次平综时，所有经纱都回到经位置线，挡车工操作方便在梭口开放时经纱 是同时向上下两个方向运动的，因而经纱容易分清但是因为每次形成梭口时，所有的 经纱都需要运动，梭口不够稳定，对引纬不利，而且经纱的运动次数最多，经纱所受磨 擦损伤也较大，动力消耗也较多中央闭合梭口适用于密度大、毛茸多、不易开清梭口的织物2．全开梭口：在每一个开口周期内并非所有经纱都回到经位置线，而是根据提综顺序使需要改变 上下位置的经纱移动，不需要改变位置的经纱则留在梭口的上方或下方不动。
全开梭口 的经纱运动次数最少，梭口比较稳定，有利于梭子通过，经纱磨擦损伤少，动力也较节 省但是因为在开口运动中各经纱处于不同状态，故各片综框经纱的张力不一致无法 以摆动后梁来补偿开口运动的经纱张力变化全幅经纱没有同时平综的机会，因此不便 于操作，需另设平综装置对于高密或毛茸较多的经纱也不易开清梭口3．半开梭口：半开梭口的运动方式及特点基本与全开梭口相同与全开梭口的不同 之处是需要连续在上的经纱随下降的经纱一起稍稍下降，然后再随上升的经纱一起升到 上线二）梭口的清晰度在织机上的各片综框之间必须有一定距离，以免在升降时彼此相碰，所以各片综框 到织口的距离各不相同当各片综框的动程为不同的配置时，梭口可以得到三种不同的 清晰度梭口的清晰度是以梭口的前部来衡量的1．清晰梭口：在梭口满开时，前部梭口的上层经纱和下层经纱各集中在一个平面上 2．半清晰梭口：前部梭口的下层经纱在同一平面上，上层经纱散成多层 3．不清晰梭口：前部梭口的上下层经纱都不在一个平面上 比较以上三种不同清晰度的梭口，从引纬条件来看，以清晰梭口最佳，而半清晰梭 口也较好，不清晰梭口最差但是清晰梭口由于各片综框的梭口高度与其到织口的距离 成比例增加，所以各片综框的经纱在开口时的相对伸长有很大差异，致使在梭口满开时 分别穿在各片综框上的全幅经纱张力差异较大，影响布面的匀整。
后综上的经纱所受张 力较大，因而容易断头半清晰梭口其经纱伸长率的差异较小，因而开口时经纱张力差 异较小第三节 引纬运动织机上由开口机构形成梭口之后，以喷射流体将纬纱引入梭口中的运动称为引纬运 动喷气引纬 用喷射的气流将纬纱引入梭口这种引纬方式的特点是车速高，机物料消耗少，操作安全，噪声小第四节 打纬运动在织机上纬纱引入梭口之后，由筘把引入的纬纱推向织口，使之与经纱交织，形成 符合要求的织物，称为打纬运动完成打纬运动的机构叫打纬机构打纬机构的作用是：1、以装在筘座上的钢筘把纬纱推向织口形成织物2、控制经纱的密度和织物的幅宽3、提供引纬轨道 目前织机上使用的打纬机构包括曲柄连杆打纬机构和共轭凸轮打纬机构两种曲 柄连杆打纬机构有四连杆打纬机构和六连杆打纬机构两类用钢筘把新引入的纬纱推向织口，使之与经纱交织形成织物，是一个极其复杂的过 程在打纬过程中经纱上机张力、后梁高度、开口时间等上机参数决定着经纬纱相互作用的条件，对织物形成有决定性的影响一、织物形成过程和织物形成区在平综以后的初始阶段，梭口逐渐开放，经纬纱开始互相屈曲抱合而产生磨擦作用， 因而出现了阻碍纬纱移动的阻力随着移动阻力的出现，经纱张力也稍稍增加，但此时 筘至织口的距离还相当大，这种相互屈曲和磨擦的程度还不显著，随着纬纱被推向织口， 经纬纱之间相互屈曲和磨擦的作用逐渐增加。
当纬纱被筘推到离织口一定距离时，阻力 显著增长，此时即为“打纬开始”，此后，随着纬纱被推向织口，阻力急剧增加，织口被 推向前方，筘到最前位置时阻力达到最大，此时为打纬终了通常织物结构的定形并不是在一次打纬之后就结束，在离织口若干距离处，即“织 物形成区”内，依然发生着经纬纱的相对移动在“织物形成区”以外，织物结构在机 上基本稳定，但织物下机去除张力之后才能获得确定的结构这种变化甚至在下机后若 干时间内仍有发生，但决定性的影响仍在于打纬过程当钢筘离开织口，平综时，自最后打入的一根纬纱到不再作相对移动的那一根纬纱 为止的区域叫织物形成区织物形成区的存在加剧了经纬纱之间的强烈磨擦但是对于 一般织物来讲，纬纱在织物形成区中的往复移动却在一定程度上有利于布面的丰满和纬 纱的均匀排列二、打纬区 在打纬过程中，自打纬开始筘通过新纬纱推动织口至打纬终了织口被推动的距离叫 “打纬区”打纬区过大时，自织口到卷布辊一段织物在打纬时跳动剧烈影响打纬区大小的因素如下：（一）织物的紧度：织物的经纬向紧度大的，打纬阻力大，打纬区大纬向紧度对 打纬区的影响更为明显二）织物的组织：经纬纱交错次数多的，打纬阻力大，打纬区大，经浮点多而交 错次数少的组织，打纬区小。
三）纱线的性质：磨擦系数大的纱线，打纬区大；抗弯强度大的纱线，打纬区大 刚性系数小的纱线，打纬区大在织造打纬阻力大的织物时，可以调整以下织机工艺参数，改善打纬区：a） 上机张力：上机张力大，打纬时经纱张力大，增加了打纬时经纱和织物的张力差， 打纬区小b） 开口时间：开口时间早，打纬时经纱张力大，经纱包围新纬纱的交叉角大，纬纱 容易前进而不易反拨，打纬区小c） 后梁高度：后梁抬高，上下第五张力差异取运动纬区小在织机上随着织造工艺的进行，必须把织成的织物随时从织口引离，并卷绕到卷布 辊上，以保证织造生产总是在固定的位置上连续进行将织物有规律地引离织口并卷到卷布辊上的运动称为卷取运动卷取运动是由卷取 机构来完成的，它的作用是：一、 将形成的织物引离织口，并卷绕成一定的卷装形式二、 确定织物的纬密无梭织机上采用的卷取机构有两大类，一类是机械式卷取机构，一类是电子式卷取 机构机械式卷取机构采用一系列变换齿轮组合和蜗杆的相互配合，把主轴的转速降低 到合适的卷布辊转速电子式卷取机构中，卷取运动由独立的卷取电动机提供动力，通过中央控制器协调卷取与其它运动，第达六到节一致送经运动在织造过程中，由于织物不断被引离织口，必须从织轴上不断送出经纱的运动叫送 经运动。
经纱的送出是由送经机构来完成的，对送经机构的工艺要求是：一、保证从织轴上均匀地送出经纱，以适应交织的需要本章主要介绍喷气织机的主要机二、给经纱以符合工艺要求的上机张力，并在织造过程中保持张力的稳定，张力波 动不宜过大 无梭织机上采用的送经机构有很多种类，常用的如磨擦离合式送经机构，张力传感器式 送经机构 第二章喷气织机的机构作用原理及特点喷气织机一、原动部分（一）织机转数与马达皮带轮 1．更换安装在主马达轴上的马达皮带轮，可改变织机转数部分织机配备主马达变 频器，只要变更织机转速的输入值就可以改变织机转速2．马达皮带轮：根据轮子直径不同，皮带轮上有数字刻印3．一般织机转数与马达皮带轮的滑动率以 3.0 为基准4. 未配备变频器织机转数的计算方法：转数=马达转数*（马达皮带轮直径/织机传动轮直径）（二）皮带的张力调节1．皮带过松时：① 起动力量不良② 织机停车时，停车位置发生变动而起停车档③ 三角皮带过早磨损2．皮带过紧时：① 主马达轴发生损伤② 三角皮带发生损伤三） 电磁制动线圈与电枢的调整用间隙规边确认边调整，使制动器线圈与电枢间隙整个一周中一致，均为0.2〜 0.4mm四） 编码器 编码器是将作为电气控制所必要的各种定时的基础的信号在曲柄角度的每2度中输出的装置。
二、开口部分 喷气织机配置的开口机构有三种：一种是共轭凸轮开口装置，一种是消极式凸轮装 置，一种是多臂开口装置消极式凸轮开口装置利用开口凸轮和回综弹簧的配合控制综 框的升降一）开口量的设定和 L 尺寸 1．设定开口量时，应将开口杠杆调为开口闭合定时之后再进行 2．L 尺寸越大，开口量越小3．开口大小可视实际织造效率的高低进行适当调节，当经纱断头原因中多数是 由于上下层经纱张力差异过大而引起的断头时，可以适当减小开口量，当经纱由于毛羽 相互缠结，引起开口不清晰时，应将开口量调大一些二） 同步皮带的张力调节 1．更换同步皮带时，应将凸轮调为最大开口位置之后再进行 2．同步皮带过紧，会出现下列问题：（1）各部轴承的损伤；（2）皮带断裂三） 综框高度的调整由于经纱在异形钢筘的凹槽的位置对织物风格的影响很大，不适当的调节会引起布 面起毛，一。