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原料车间常见事故处理方法(四)

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原料车间常见事故处理方法(四)_第1页
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Word原料车间常见事故处理方法(四)  【案例】球磨机不明缘由急停  缘由:1、不当心遇到急停按钮;2、磨机油压过低;3、磨机某点温度过高;  处理方法:急停16#皮带,停定量给料机,调小碱液量,快速查明详细缘由,依据实际状况检修或一小时后再起磨  【案例】磨机某点温度过高报警  缘由:1、润滑油量供油不足;2、该点摩擦过大;3、冷却循环水停或堵塞  处理方法:1、检查油表压力是否达到规定标准,查看磨机高温点油量是否充分;2、检测高温点温度是否有明显增大,震惊是否变大;3、检查冷却水管是否通畅,水压是否正常,并通知检修处理  【案例】磨机某点油压低报警  缘由:1、油泵坏;2、油站滤油器堵塞;3、油管堵塞;4、油量不足或油用时间太长杂质过多  处理方法:1、马上停磨检查;2、切换至备用油泵,并用洁净的煤油清洗被堵滤油器3、冲洗油管,清晰堵塞物4、补充润滑油或更换润滑油  【案例】磨机震惊突然增大  缘由:1、震惊处摩擦大;2、减速器齿轮折断;3、磨机斜齿轮折断;4、齿轮咬合不好  处理方法:1、检查震惊处温度是否上升,进行刮瓦或校正;2、更换减速器折断齿轮;3、更换斜齿轮并调整其与大齿轮的间隙,校正;4、调整齿轮间隙。

  【案例】磨机筒体内有异响或漏料  缘由:1、筒体衬板脱落或砸坏;2、螺母松动或脱落;3、螺栓折断  处理方法:1、重新安装脱落衬板或更换新衬板;2、紧固螺母或更换新螺母;3、更换新螺栓  【案例】启磨时,磨机轴承温度突然上升  缘由:1、磨机冷却水管堵或冷却水停;2、磨机高压顶起未达到规定高度;3、低压油停  处理方法:1、检查磨机冷却水是否正常,并检修;2、检查高压油泵及高压油管是否完好正常;3、检查低压油泵是否正常,滤油器是否堵塞启磨时先启低压后启高压,并用百分表测量高压顶起高度,必需达到规定高度才可起磨  【案例】磨机排渣口漏料  缘由:1、磨头碱液阀门和气动阀门调整不当;2、磨尾出料筛被堵  处理方法:1、适度调整碱液阀门和气动阀门;2、停矿石用碱液冲洗出料筛常常清洗出料筛  【案例】旋流器底流管堵住  缘由:1、料粗;2、底流箱沉淀多  处理方法:1、敲打底流管道;2、用碱液冲洗底流管道;3、底流箱的沉淀常常清理 3 -。

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