天天 然然 气气 净净 化化 厂厂培培 训训 教教 材材二〇一一年七月天然气净化厂——HSE——HSE办公室办公室硫化氢中毒防护硫化氢中毒防护天然气净化厂一、硫化氢基本特性硫化氢基础数据 •通常状态：无色气体，比空气略重，15℃、1atm下蒸汽密度1.189（相对密度）；•自然温度：260 ℃；•沸点：-60.2 ℃；•熔点：-82.9 ℃；•爆炸范围：4.3%~46%•溶解度：溶于水和油，溶解度随温度升高而降低；•可燃性：燃烧时火焰呈蓝色，生成二氧化硫天然气净化厂•硫化氢是一种剧毒、可燃气体常存在于高含硫天然气、石油勘探开 发以及石油炼制加工等过程中•因硫化氢比空气重，所以泄漏后能在低洼地区聚集•在低浓度下，可以闻到明显的臭鸡蛋味但不能依靠气味来警示危险 程度因为处于较高浓度（100ppm）硫化氢环境，人会由于嗅觉神经 麻痹而快速失去嗅觉长时间处于低浓度硫化氢环境中也会使嗅觉灵 敏度下降过度暴露于硫化氢会使呼吸系统的细胞中毒，导致死亡•有实例表明血液中含有乙醇将会加剧硫化氢的毒性•即使在低浓度（10~50ppm)时，硫化氢也会刺激眼睛和呼吸道•频繁的多次短时低浓度硫化氢接触会对眼、鼻、喉产生刺激，即使没 有马上产生影响，频繁的接触也会最终引起刺激。
这种症状在离开硫 化氢环境一段时间后就会消失天然气净化厂暴露极限•我国车间卫生标准MAC：10mg/m3•美国职业与安全健康局OSHA规定硫化氢可接受的上限浓度（ACC）为30mg/m3(20ppm)8小时作业过程中，可接受的最高浓度（10min）为75mg/m3(50ppm)参见（29CFR Part1910.1000,Subpart Z，Table Z-2）；•美国政府工业卫生专家联合会ACGIH推荐的阈限值为15mg/m3(10ppm)（8h TWA）15min短期暴露极限（STEL）为22.5mg/m3(15ppm),每天暴露于STEL的次数不应超过4次，且相邻两次的时间间隔至少应为60min天然气净化厂空气中的浓度（ppm）暴露于硫化氢的典型特征0.13通常，在大气中含量达到0.13ppm时，就会闻到明显的臭鸡蛋气味10气味更加明显，眼睛可能受刺激20暴露1h或更长时间后，眼睛有烧灼感，呼吸道受到刺激50暴露10min或15min后，嗅觉就会疲劳失效如果时间超过1h，可能导致头痛、头晕超过50ppm ，就会导致肺浮肿，还会对眼睛产生严重刺激或伤害1003~15min就会出现咳嗽、眼睛受刺激和失去嗅觉。
15~20min呼吸就会改变、眼睛痛疼并混混入 睡，1h后就会刺激喉咙，随着时间的延长，这些症状将会加重天然气净化厂300明显的结膜炎和呼吸道刺激500头晕、失去判断和身体的平衡能力短期暴露后就会不省人事，如不迅速抢救，就会停止呼吸受伤人员 应迅速接受人工呼吸和（或）心肺复苏抢救700迅速丧失意识，如不迅速营救，呼吸就会停止并导致死亡应进行人工呼吸和（或）心肺复苏抢救1000立即丧失知觉，结果将会导致永久性脑损伤或脑死亡，必须迅速进行营救，实施人工呼吸和（或）心肺复 苏抢救天然气净化厂二、硫化氢急性中毒1、H2S 对中枢神经系统的损害及其机制H2S对中枢神经系统急性损害表现为头痛、恶心、呕吐、焦虑、烦躁、意识障碍、抽搐等最后可因呼吸麻痹而死亡高浓度吸入可使患者立即昏迷, 甚至在数秒钟内猝死曾有报道, 急性H2S中毒病例入院7d后, 意识恢复, 但发现有认知功能障碍, MRI提示, 基底神经节和运动皮质有异常表现.国外报道, 含有H2S的气体对大脑髓鞘质有一特殊效应, 即使吸入低浓度H2S抽搐,也具有神经毒性天然气净化厂2、H2S对呼吸系统的损害及其机制H2S对呼吸系统急性损害的临床表现为流涕、咽喉部灼痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛等。
3、H2S对眼部损害及其机制H2S对眼部的急性损害表现为结膜炎和角膜炎一般在接触较低浓度下发生, 脱离接触或经治疗后可逐步痊愈角膜表面腐蚀性溃疡一般是可逆的, 但有些病例角膜溃疡形成疤痕, 导致永久性视觉损伤发病机制与上述刺激上呼吸道相同天然气净化厂三、防硫化氢对策、硫化氢泄漏的应急响应防止硫化氢中毒十条规定1、推进技术进步，加快技术改造，实现密闭生产 2、含硫污水应集中处理、禁止排入其他污水系统 3、涉及硫化氢的生产操作、检修及有关作业人员上岗前应接受培训，持 证上岗 4、摸清硫化氢分布状况，作出分布图，并在危险作业点设置警示牌 5、配备合格的硫化氢防护用品，切实加强管理 6、进行硫化氢浓度检测，采取有效措施，及时发布公告，防止中毒事故 发生 7、在硫化氢易积聚的区域，应安装硫化氢检测报警器 8、在硫化氢易积聚的区域内作业，应佩戴适用的防护用品 9、在硫化氢易积聚的区域内作业，应设专人监护 10、对接触硫化氢的作业人员，应按规定进行体检 天然气净化厂防硫化氢对策——生产管理•存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用•对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施天然气净化厂防硫化氢对策——生产管理•因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌•含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气•加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害 天然气净化厂防硫化氢对策——作业过程防护•可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度•定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案•H2S浓度超过国家标准或曾发生过H2S中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台帐•可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围•装置高处应设置风向标天然气净化厂防硫化氢对策——作业过程防护•在可能有硫化氢泄漏的工作场所,应设置固定式和使用便携式硫化氢监测仪器其低位报警点均应设置在10ppm，高位报警点均应设置在20~50ppm•现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置•所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%•在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测天然气净化厂防硫化氢对策——作业过程防护•根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定•当需要进入硫化氢浓度大于30mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内时，应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
•禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具天然气净化厂防硫化氢对策——作业过程防护•进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业•原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行•在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护天然气净化厂防硫化氢对策——作业过程防护•硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具•当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控制泄漏•抢救人员进入戒备状态硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案天然气净化厂防硫化氢对策——职业健康监护•在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗•培训内容应包括有关硫化氢的基本知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
•每年复训1次各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器 或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可•外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定•对在含硫化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案•职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行天然气净化厂硫化氢泄漏的应急响应•将泄漏污染区人员迅速撤离至上风处，并立即进行隔离应根据泄漏 现场的实际情况确定隔离区域的范围，严格限制出入 •消除所有点火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电 工作服，从上风处进入现场，确保自身安全时才能进行切断泄漏源或 堵漏操作 •合理通风，加速扩散，并喷雾状水稀释、溶解，禁止用水直接冲击泄 漏物或泄漏源 •如果安全，可考虑引燃泄漏物以减少有毒气体扩散 •构筑围堤或挖坑，收容产生的大量废水 •如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风 橱内，或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回 •漏气容器需要妥善处理，修复、检验后再用天然气净化厂硫化氢泄漏的应急响应危险化学品泄漏事故中的疏散距离•在危险化学品泄漏事故中，必须及时做好周围人员及居民的紧急疏散工作。
如何根据不同化学物质的理化特性和毒性，结合气象条件，迅速确定疏散距离是应急工作的一项重要课题•鉴于我国目前尚无这方面的详细资料，特推荐美国、加拿大和墨西哥联合编制的ERG2000中的数据这些数据是运用①最新的释放速率和扩散模型；②美国运输部有害物质事故报告系统（HMIS） 数据库的统计数据；③美国、加拿大、墨西哥三国120多个地方5年的每小时气象学观察资料以及④各种化学物质毒理学接触数据等四各方面综合分析而成，具有很强的科学性 天然气净化厂硫化氢泄漏的应急响应危险化学品泄漏事故中的疏散距离（2种）•紧急隔离带是以紧急隔离距离为半径的圆，非事故处理人员不得入内•下风向疏散距离是指必须采取保护措施的范围，即该范围内的人员处于有害接触的危险之中，可以采取撤离、密闭门窗等有效措施，并保持通讯畅通以听从指挥天然气净化厂撤离逃生注意事项•逃生时要注意风向，永远沿上风（逆风）方向逃生，永远沿着地面上的高处跑，不要接触低凹处的水源•若所处位置沿上风方向逃生时的近道要经过H2S严重污染区，则横向绕道避开泄漏源吹来的下风，到达非污染区后，再沿上风方向逃生（离泄漏源越远越好）•若所处位置在泄漏源下风方向的较远处，且风速较小，不能沿上风方向逃生而又无横向逃生小道时，可以最快捷的方式顺风逃生到有横向绕道的地方，再横向逃生避开污染区后向上风方向及沿着地面上的高点方向逃生。
•当所处位置离泄漏源很远时，则只要偏离风向往远离泄漏源的方向逃生即可天然气净化厂硫化氢中毒急救处理•可能存在硫化。