《多轴加工技术》课程标准一、课程概述1. 课程性质《多轴加工技术》是装备制造大类专业针对数控技术应用企业的数控铁床操作工、加工中心操 作工、工艺员、数控编程员等关键岗位，经过对企业岗位典型工作任务的调研和分析后，归纳总结 出来的为适应数控技术专业职业岗位面向中的数控多轴工艺员、多轴数控程序员、CAD/CAM工程 师等能力要求而设置的一门专业核心课程2. 课程任务《多轴加工技术》课程通过与五个项目多轴加工相关的实际项目学习，增强学生对专业多轴加 工知识运用的认识，让他们熟悉多轴零件数控加工工艺和程序编制的一些常用技能，并在学习和工 作过程中学会多轴零件加工工艺的编制方法，从而满足企业对相应岗位的职业能力需求3. 课程要求通过课程的学习培养学生多轴数控机床操作员方面的岗位职业能力，培养多轴零件数控加工编 程的能力，根据所学知识独立分析、解决复杂零件的加工能力，养成良好的职业道德，为顶岗及毕 业设计打卜坚实的基础二、教学目标1. 知识目标（1）熟悉多轴联动编程的原理和基本方法；（2）掌握UG多轴编程刀轴概念；（3）掌握UG多轴编程投影矢量概念4）熟悉UG多轴定位加工的原理；（5）掌握多轴定位加工的特点和适用场合；（6）掌握多轴定位加工的一般编程方法；（7）掌握UG多轴后置处理。
8）熟悉叶片零件的编程原理及特点；（9）掌握叶片零件程序的编制方法10）熟悉仿真软件的界面；（11）掌握仿真软件普通三轴机床及控制系统的调用；（12）掌握仿真软件毛坯和零件的调用；（13）掌握刀具的创建、对刀及数控程序的调用；（14）完成普通三轴，四轴、五轴零件的仿真加工15）熟悉DMU50五轴加工中心及sinumcrik840D系统的界面；（16）掌握DMU50五轴加工中心的基本操作；2. 能力目标（1）能根据需要设置UG多轴加工的刀轴；（2）能根据需要设置UG多轴加工的投影矢量（3）能正确创建多轴定位加工的编程方法；（4）能编制多轴定位加工零件的数控程序；（5）能正确配置UG多轴后置处理6）能正确叶片零件的编程方法；（7）能编制叶片零件的数控程序；（8）能根据叶片零件特点修补模型并优化程序（9）能正确调用普通三轴机床及控制系统；（10）能调用零件毛坯、部件、刀具等；（11）能够完成仿真加工的对刀操作；（12）能完成普通三轴，四轴、五轴零件的仿真加工13）能DMU50五轴加工中心刀长的测量14）能DMU50五轴加工中心工作坐标系的建立;o（15）能多轴零件的加工3. 素质目标（1）培养学生学习能力；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（4）培养学生的交际和沟通能力；（5）培养学生初步的管理能力和信息处理能力；（6）培养学生的质晟意识、安全意识和环境保护意识。
三、与前后课程的联系1. 与前续课程的联系（1）《机械制造工艺》使学生具备了机械加工工艺规程的编制、数控加工刀具、数控加工质量 分析、常用夹具的使用等的能力2）《数控编程》使学生具备了手工编制零件的数控加工程序3）《计算机辅助设计与制造》使学生具备零件三维造型与自动编程的能力2. 与后继课程的关系为学生后续毕业设计、顶岗实习打下坚实的基础四、教学内容与学时分配根据职业岗位对知识、技能、素质的要求，将本课程的教学内容分解为5个教学单元课程结构如表I所示 表1课程项目结构与学时分配表序号课题主:要教学内容教学目标学时备注1UG多轴编程基 础知识1.多轴联动编程的原 理和基本方法UG多轴编程刀轴概UG多轴编程投影矢 量概念1. 了解多轴联动编程的原理和基本方法；2. 了解UG多轴编程刀轴概念；3. 了解UG多轴编程投影矢最概念；4. 能根据需要设置UG多轴加工的刀轴；5. 能根据需要设置UG多轴加工的投影矢 量16理实一 体2多轴定位零件 的UG编程1. UG多轴定位加工 的原理2. 多轴定位加工的特 点和适用场合3. 多轴定位加工的一 般编程方法4. UG多轴后置处理 的配置1. 理解UG多轴定位加工的原理；2. 掌握多轴定位加工的特点和适用场合；3. 掌握多轴定位加工的一般编程方法；4. 掌握UG多轴后置处理；5. 能够正确创建多轴定位加工的编程方 法；6. 能够编制多轴定位加工零件的数控程 序；7. 能正确配置UG多轴后置处理。
16A 理体3叶片零件的UG 编程1. 叶片零件的编程原 理及特点2. 叶片零件程序的编 制方法1. 理解叶片零件的编程原理及特点；2. 掌握叶片零件程序的编制方法3. 能够正确叶片零件的编程方法；4. 能够编制叶片零件的数控程序；5. 能根据叶片零件特点修补模型并优化程 序16理实一 体4VT仿真软件的 介绍及多轴仿 真零件的加工1. 熟悉仿真软件的界 面2. 仿真软件普通三轴 机床及控制系统的 调用3. 仿真软件毛坯、零 件、刀具的创建及 数控程序的调用4. 普通三轴，四轴、 五轴零件的仿真加 工1. 熟悉仿真软件的界面；2. 掌握仿真软件普通三轴机床及控制系 统的调用；3. 掌握仿真软件毛坯和零件的调用；4. 掌握刀具的创建、对刀及数控程序的 调用；5. 完成普通三轴，四轴、五轴零件的仿真 加工：6. 能够正确调用普通三轴机床及控制系 统；7. 态够调用零件毛坯、部件、刀具等；8. 能够完成仿真加工的对刀操作；9. 能够完成普通三轴，四轴、五轴零件的 仿真加工16理实一 体5多轴零件的实 际操作加工1. DMU50五轴加工 中心的操作2. 多轴零件的实际加 工3. 程序的编制情况对 实际操作加工的影 响（主要考虑加工 效率和零件质量的 平衡）1. 熟悉D MU50五轴加工中心及 sinumerik840D系统的界面;2. 掌握DMU50五轴加工中心的基本操 作；3. 掌握D MU50五轴加工中心刀长的测 量；4. 掌握DMU50五轴加工中心工作坐标系 的建立；5. 掌握多轴零件的加工。
4理实一 体6复习、机动27考试2合计72五、教材的选用1. 教材选取的原则按照规定选用与《多轴加工技术》课程标准相配套的规划优质教材，禁止不合格的教材进入课 堂建立了由专业教师、行业专家等参与的教材选用机构，完善教材选用制度，经过规范程序择优 选用用理论实践一体化教材；涉及的概念讲解要深入浅出，并配有大量实例，以使学生更容易理解 和掌握2. 推荐教材《多轴数控加工编程技术》，邓中华、黄登红编著，北京理工大学出版社，2017年3. 参考的教学资料《数控加工技术》杨仲冈主编，机械工业出版社，2001六、教师要求专任教师具有高校教师资格和本专业职业资格或技能等级证书;有理想信念、有良好职业道德、 有扎实学识、有仁爱之心；具有机械制造等相关专业本科及以上学历；具备零件的数控工艺与编程 的能力；具备熟练操作数控机床的能力；具备熟练应用VT数控仿真软件的能力；具备熟练使用UG 软件的能力；具有较强的信息化资源应用和开发能力兼任教师主要从相关企业膊任，具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的 机械制造专业知识和丰富的实际工作经验，具有中级及以上相关专业技术职称,能承担本课程教学、 实习实训指导等教学任务。
七、学习场地、设施要求机房、电脑、仿真软件、CAM软件、多媒体设备、白板、黑板等八、课程资源的开发与利用积极开发和利用网络教学资源：课程标准、授课计划、电子教案、教学资源库等教学文件，及 多媒体教学课件、习题、案例库、试题库、网络方案、建立互动交流网络平台九、考核方式与标准职业教育培养高素质技术技能型人才，不但要重视学生职业技能和职业素养培养，还要求学生 掌握一定的专业基础理论知识，以利「今后可持续发展因此需要加强理论知识、职业技能和职业 素养等方面的考核评定本课程采用过程性评价和终结性评价相结合的方法进行，既有理论知识考核，又有学生学习态 度、思维能力、动手能力、解决问题的能力等方面的综合考核，具体评价方法和内容见表2 表2多轴加工技术课程评价方法和内容(1)平时表现考核方式及考核标准见表3表3平时成绩考核标准考核类型I考核方式柠核内容理论知识-(50%)芝3核课堂提问、课堂纪律、平时作业、单元测试等纭井株老核 期末闭卷理论考试，评价知识目标达成程度重点考核：多轴定位 零件的UG编程，叶片零件的UG编程，VT仿真软件的介绍及多轴仿 (40%)真零件的加工职业技能-(40%)彳*f核实训表现、实际操作能力、观察能力、解决问题的能力等纭好阡老核 期末技能考试，评价技能目标达成程度。
重点考核：多轴定位零件 的UG编程，叶片零件的UG编程，VT仿真软件的介绍及多轴仿真零 k牛的加工，多轴零件的实际操作加工职业素养 (10%)到课考勤，学习及工作态度、6S管理表现、质量观念、安全意识、过程性考核 合作精神、敬业精神、团队意识等纳入职业技能考核，在教学过程中记录评价序号考核项目考试标准考核人员权重1纪律观念能够自觉按时、认真参加实训，不迟到、不早退、不旷 课教师20%2学习态度能够在实训期间不怕脏、不怕累、积极参与实训操作， 遇到难题能够静下心来耐心解决问题组长20%3文明生产、6S 管理能够自觉按6S的要求进行现场管理，工具、量具、零件 按规范摆放，自觉保持实训现场卫生，每天下班打扫卫 生符合要求组长+教 师20%4项目练习完成 情况参照表5执行教师40%表3说明：1.平时成绩按满分10()计分，得分按表3权重计入总分:(2)实践考核见表4表4实践项目考核标准表4说明：1.单项实践成绩按满分100计分，得分按表4项目4权重计入得分: 序号考核项目考试标准考核人 员权重1工艺方案的确定工艺方案合理、优化，符合机械加工的基本原 则教师20%2刀具及切削参数的选择刀具的种类、尺寸选择合理，切削参数设置恰 当。
教师10%3加工方法的创建能针对被加工零件的特点选择合适的加工方法教师10%4加工参数的设置能对影响加工结果的关键参数进行合理的设置教师10%5仿真加工效果仿真加工刀路优化、质量较好教师40%6答辩对老师提出问题的【可答能对应项目练习结果，并且 正确、合理教师10%表5多轴零件的实际操作加工表5说明：1.上表成绩按满分10计分，得分按表3权重计入总分;序号考核项目考试标准考核人员权重1机床操作能够正确使用DMU50五轴加工中心教师25%2零件质量具体根据加工零件的评分表进行组长50%3文明生产、6S管理能够自觉按6S的要求进行现场管理，工具、量具、零 件按规范摆放，自觉保持实训现场卫生，每天下班正 确保养机床设备并打扫卫生组长+教 师25%。