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130t循环流化床锅炉运行规程解析

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130t循环流化床锅炉运行规程解析_第1页
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第一章 设备技术规范及燃料特性第一节 锅炉概况1.1.1 锅炉规范:1.1.1.1 主要参数:额定蒸发量 130t/h 最大连续蒸发量 135t/h额定蒸汽温度 485℃±510 额定蒸汽压力 5.3MPa给水温度 150℃ 冷风温度 20℃1.1.1.2 锅炉给水、炉水和蒸汽品质:给水品质:硬度 ≤3微克/升 氧 ≤15微克/升铁 ≤50微克/升 铜 ≤10微克/升油 ≤1毫克/升 PH =8.8~9.2(25℃)炉水品质:磷酸根 5~15毫克/升 PH = 9~11 (25℃)含盐量 ≤100微克/升 二氧化硅≤5毫克/升 蒸汽品质:钠≤15微克/升 二氧化硅≤20微克/升 1.1.2 锅炉概况本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、膜式水冷壁循环流化床锅炉,室内布置。

锅炉由一个膜式水冷壁炉膛;两个汽冷式旋风分离器和一个尾部竖井烟道组成其中尾部竖井烟道上部由包墙包覆,下部由护板烟道组成在炉膛内无任何附加受热面在尾部竖井上部包墙内布置有高、低温过热器;下部布置有省煤器和空气预热器在低温过热器和高温过热器之间布置有一级喷水减温器以控制过热器出口蒸汽温度锅炉构架为全钢结构,按七级烈度设计,炉膛部分为悬吊式,尾部省煤器和空气预热器为搁置式锅炉炉膛部分采用敷管炉墙,并配有外护板锅炉本体结构还包括炉前三个煤溜槽和两个石灰石接口采用炉前称重给煤机给煤,点火采用轻柴油风室床下燃烧器锅炉烟气净化排放采用电除尘器第二节 汽水系统给水经给水操作台,由锅炉左侧进入省煤器进口集箱,逆流向上经过三个水平布置的省煤器管组,加热后通过三根的省煤器连接管进入锅筒锅筒内径为1500mm,筒身直段长8.4m,内部装有分离设备(38只旋风分离器两排平行布置,12只波形板汽水分离器),以及加药管和排污管锅筒内的水通过两根集中下降管和下水连接管与前后、两侧水冷壁下联箱连接给水向上流经炉膛水冷壁被加热成为汽水混合物炉膛由四组膜式水冷壁组成为的燃烧室在炉膛底部,后墙水冷壁管拉稀成风室底部和布风板,加上两侧水冷壁构成水冷风室。

汽水混合物经水冷壁上联箱,通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离,分离后的蒸汽从锅筒顶部的四根蒸汽管引出蒸汽从锅筒引出后,分别引入左、右分离器入口烟道过热器入口集箱,分别流经左、右进口烟道过热器,进入出口集箱然后传递至左侧旋风分离器过热器上环形集箱,蒸汽由分离器环形管屏下行进入左侧旋风分离器过热器下环形集箱后,引入右侧旋风分离器下环形集箱,经分离器环形管屏上行至上环形集箱,汇入尾部包墙过热器前墙上集箱在尾部烟道中蒸汽的流程为:前包墙过热器、左右侧包墙过热器、后包墙过热器、低温过热器、2个喷水减温器、高温过热器、集汽集箱本锅炉还设有临炉加热系统,由临炉加热集箱和与其连接通往锅炉各水冷壁下集箱的管道组成,临炉加热集箱汽源来自供热母管的蒸汽,以满足锅炉启动前的预热和烘炉的需要第三节 燃烧系统 本锅炉采用平衡通风,压力平衡点位于炉膛出口(旋风分离器进口)1.3.1 配风系统 一次风机鼓出的空气经空气预热器加热后分成两路,第一路进入炉膛底部风室,同时,该路还设有两个支路,分别提供点火燃烧器所需要的空气;第二路经空预器后做炉前播煤风、给煤机及给煤管路的防堵风第三路冷风是称重给煤机皮带的密封用风。

从二次风机鼓出的燃烧空气经空气预热器加后,直接经炉膛中部和上部的二次风口喷入炉膛 一次风及二次风的多层布置形成了分级送风,通过各级风量的调节使炉膛温度分布均匀1.3.2 炉膛炉膛由膜式水冷壁组成,其下部是水冷布风板和水冷风室水冷布风板布置有581只钟罩式风帽和三个φ219的排渣口炉膛的两个烟气出口位于后墙的顶部1.3.3 旋风分离器在炉膛和尾部烟道之间布置有两台蜗壳式汽冷式旋风分离器旋风分离器的上半部分是蜗壳式入口,下半部分是锥形烟气出口为圆形中心筒,由防磨铸件拼接而成携带粒子的烟气在其内部旋转流动,粗颗粒被分离进入回料器;洁净烟气向上流动,由出口离开旋风分离器1.3.4 循环物料回送系统此系统将来自旋风分离器的粗固体颗粒回送至炉膛,它是由布置在旋风分离器固体出口及炉膛后墙固体进口之间的回料器组成布风板回料器是利用旋风分离器底部出口的物料来起到回路密封作用,回料器的作用在于能连续稳定地向炉内返送物料返送的动能源于回料器上升段和下降段的料位差回料器用风由单独的高压风机负责,布置高压风机两台,一工作一备用1.3.5 煤、石灰石的供给系统及排渣系统锅炉布置有三台称重给煤机装置,位于炉前。

在炉前还布置有两个石灰石入口另外,在回料器上还布置有启动物料补充入口锅炉除渣系统与本体连接口为炉底排渣口1.3.6 风室点火装置在炉底水冷风室两侧各布置有一台油点火燃烧器点火燃料为轻柴油燃烧后的高温烟气将一次风加热,通过布风板装置将床上的床料加热至着火温度点火燃烧器采用压缩空气雾化,单只油枪额定出力为480kg/h,压缩空气耗量为0.15kg/kg(空气/油),油枪前油压为0.3--1.0MPa,压缩空气压力为0.3—0.6MPa单支油枪燃烧总用风量大于9000Nm3/h燃烧器配置高能点火装置和火焰检测装置第四节 主要参数1.4.1 锅炉主要参数序号项目数值 1额定蒸发量130t/h 2最大连续蒸发量135t/h 3 额定蒸汽压力5.3MPa 4额定蒸汽温度485℃ 5锅筒工作压力5.96MPa 6给水温度150℃ 7冷风温度20℃ 8热风温度150℃ 9排烟温度140℃ 10锅炉计算热效率90.20% 11锅炉烟气阻力4200Pa 12一次风阻力(包括空预器阻力)15000Pa 13二次风阻力(包括空预器阻力)10000Pa14过热器阻力0.66MPa15省煤器阻力0.3MPa1.4.2 锅炉水容积序号部件名称水压试验时(m3)运行时(m3)1 锅筒16.36.72 水冷系统29.229.23 过热器2504 省煤器14.714.75 合计85.250.61.4.3 辅机设备 序 号单位 数值备注一、耐压称重式给煤机台3华能测控机电设备公司1.型式NJG-302.容量t/h0-15 t/3KW3.皮带宽度mm 6504.主驱动 RV130KW 3AC380V 5.送煤量t/h0-156.控制方式变频调速施耐德7.清扫驱动 RV90KW1.5AC380V 二、引风机台(额定电流)1(56.8A)南通金通灵风机1.型式单吸离心式Y4-60-14NO26F进气温度155~158℃2.风量Nm3/h1980003459653.风压kPa5.84.主轴转速r/min9605.电动机型式(变频)YSP560-66.额定功率kw8007.额定电压KV10.58. 额定转速r/min9859.变频装置设备型号东芝-三菱(TMEIC)TMdrive-MV10.调速(调频)范围 0~50Hz,平滑无级三、一次风机工作温度20℃,台(额定电流)1(50A)南通金通灵风机 1.型式G6-25-14NO22F单吸离心式旋向:顺时针9002.风量Nm3/h863001042863.风压kPa17.84.主轴转速r/min14505.电动机型式YFKK500-46.额定功率kw7107.额定电压KV10.58.额定转速r/min1485四、二次风机工作温度20℃,台(额定电流)1(40.2 A)南通金通灵风机1.型式单吸离心式G6-30-14NO20.5F旋向:逆时针9002.风量Nm3/h838001012653.风压kPa13.44.主轴转速r/min14505.电动机型式YSPKK500-46.额定功率kw5607.额定电压KV108.额定转速r/min1485五、返料罗茨风机台(额定电流)69.6 A2常州风机制造有限公司1.型号SR16B2.风量m3/min23.53.风压KPa604.电机型号Y225S-4/37KW5. 转速r/min1450六、冷渣机台2山东章丘圣火科技有限公司1.型式HBSL-IV-32.额定出渣量T/h33.进渣最高温度℃10004.冷却后的渣温℃≤1005.进水温度℃≤306.出水温度℃≤857.冷却水量吨/吨渣3软化水 8.进口压力MPa≤0. 59.筒体转速转/分210.电机型号YVP90S-4-1.1KW上海海光电机厂11.电机功率 KW1.112.变 频 器TD900艾默生深圳安圣电气有限公司13.减 速 机BWED131-841-1.1KW常州湖滨减速机厂七、石灰石给料机DCS控制,变频调节浙江省电力设备总厂1.型式低正压输送2.给料量T/h0-33.罗茨风机风压Kpa78.44.流量m3/min9.485.石灰石贮仓m3200八、吹灰器脉冲燃气冲击波吹灰器哈尔滨现代吹灰技术有限公司 1.型式脉冲燃气冲击波 2.压缩口气压力MPa0.03—0.3 3.压缩口气流量Nm3/h流量≤60间断 4.乙炔气源压力MPa0.08~0.1355.乙炔气源流量Nm3/h流量≤6间断6.台数台16过热器6台 省煤器6台 空气预热器4台九、电除尘器福建龙净环保股份有限公司1.设备型号、规格BES130M2-4130m2,四电场2.电除尘器效率%≥99.883.入口最大烟气量Nm3/h1562004.正常处理烟气量m3/h2764735.最大处理烟气量m3/h3200006.正常运行。

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