质量保证体系及认证证书中电电气集团有限公司质量管理体系由中国质量认证中心按照ISO 9001：1994标准于1998年5月28日通过认证， 2005年2月3日按照ISO 9001：2008标准换版公司ISO 9001质量管理体系与公司组织机构相适应，组织机构中的各部、室、车间是相应的质量职能活动责任部门公司董事长陆廷秀先生为质量管理体系的最高管理者，管理者代表负责ISO 9001质量管理体系的建立、实施和保持，落实质量职责公司质管部是ISO 9001质量管理体系的归口管理部门，负责体系的日常管理工作，组织内部质量审核，保证质量管理体系运行的符合性和有效性公司为质量管理体系配备了充足的人力资源，从事质量管理体系工作的工程技术人员54人，其中高级工程师8人，工程师22人，质量工程师28人公司制定的“以人为本，追求卓越，开拓创新，铸造品牌”的质量方针，成为公司全体员工对质量的追求，对顾客的承诺质量管理体系遵循管理的原则，积极采用过程方法管理体系内所有过程通过满足顾客要求，增强顾客满意程度质量管理体系共分为四大过程和文件要求共分五个板块：一、 管理职责质量管理体系从管理的角度确定本公司的质量方针和质量目标，明确公司组织机构设置及组织内部门的职能和相互关系，规定与质量有关的管理，执行、验证人员和职责、权限和相互关系，明确公司的根本目标是实现顾客满意，顾客是公司各项活动的中心。
包括管理承诺、以顾客为关注焦点、制定质量方针和质量目标、进行质量策划、进行管理评审、规定组织的职责和权限、就体系有效性进行内部沟通、任命管理者代表、进行管理评审这个过程包含质量目标管理和管理评审的具体过程，并编写相应的程序文件进行控制二、资源管理资源是质量管理体系有效运行和满足过程运作要求的基础，主要内容有能力需求的识别、提供相应的培训、评价培训的有效性、人员安排（基于教育、培训、技能和经验方面的考虑）、设施和工作环境的提供等对这一过程的管理分为：人力资源管理、基础设施管理（包括生产设备、运输通讯）、工作环境管理三个过程，并编写相应文件进行控制三、产品实现产品实现是本公司在生产运作过程中，对影响质量的各种因素环节进行有效控制的过程包括实现过程的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务提供、监视和测量装置的控制根据公司的业务范围和机构的职能分配，这一过程划分为：产品实现的策划、与顾客有关的过程、质量计划、设计和开发、采购、生产和服务的提供、标识和可追溯性、监视和测量装置的控制等八个过程，并编写相应的文件进行控制四、测量、分析和改进规定为确保满足顾客要求和实现持续改进的测量和监视活动。
包括监视和测量、不合格品控制、数据分析、纠正措施、预防措施和持续改进分为：顾客满意度测量、监视和测量、内部审核、产品的监视和测量、不合格品控制、数据分析、改进七个过程，并编写相应程序文件进行控制五、文件要求质量管理体系还包括文件控制、记录控制两个具体过程，并编写了相应的程序文件分别进行控制公司质量管理体系是四大过程、二十个具体过程为基础，并通过识别这些众多关联过程，确定这些过程的相互作用、规定过程有效运行的方法和准则及分析过程信息，达到确保顾客满意和实现质量管理体系的持续改进为了质量管理体系的实施，采用“过程方法”予以实现公司根据顾客要求，确保相应的质量目标，制定管理职责，设置组织机构，并配置必要监视和分析，以实施必要的措施，最终实现顾客满意和对过程的持续改进为了全面检查和评价公司质量管理体系运行的有效性、适宜性和对质量方针、质量目标适应程度，公司每年至少召开一次管理评审会议质量管理体系自我完善机制运转正常，质管部下设质量管理体系内审组，内审组共有内审员26名，他们对公司各部门每年分别审核1到2次每年还要接受认证公司的监督审核在我公司质量体系运转过程中：1、 严格的采购控制程序子系统ZD-QSP-0601-2000是产品最终质量合格的可靠保证。
凡是能够影响产品主要性能指标的原材料、外购外协件，均执行公司的ZD-QSP-0601-2000采购控制程度对采购过程及分承包方进行控制，确保采购物资和分承包的项目符合规定的执行入库、领用及转序的过程，不合格的执行公司ZD-QSP1301-2000的不合格品控制程序，坚决作退货处理2、 科学合理的开发设计程序子系统ZD-QSP0401-2000是产品高质量的前提条件公司坚持以市场需求为导向，开发设计满足市场需要的高新技术产品规范了设计工艺人员的行为，严格控制设计输入与设计技术接口的方案，并以设计评审、设计验证、设计确认程序来最大限度地减少设计的误差值3、 严格完备的过程控制程序子系统ZD-QSP0901-2000是保证一切转序品的质量合格性的必备条件贯彻质量体系环环相扣的宗旨，所有工序一律执行首检\送检和巡检程序，以可追溯性为手段，保证各工序层层过关，合格转序在半成品的流程末端出现质量问题时，被检查出来，可以追溯到某天某时某人操作和当时检验员是谁这样精确的程序4、 关键工序特殊的控制程序子系统ZD-QSP-1001-2000是产品最终全性能合格的重要手段在生产制造过程中，该产品的质量指标实行A、B、C管理法。
对A类指标进行工序能力标准评价，在关键工序上设管理点，用控制图分析和控制，确保出厂产品性能合格5、 安全完好的交付控制程序子系统ZD-QSP-1501-2000是为顾客提供满意产品的必要措施严格执行产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中的控制程序，确保了产品在整个形成和最终交付过程中的质量，使产品完好到达顾客完备的顾客服务系统ZD-QSP-1901-2000是与客户建立信誉坚实基础我公司能及时为顾客提供安装、维修、调试等服务，并负责收集顾客对交付使用产品的质量信息，为我公司的所有客户建立档案，长期为顾客提供质量的跟踪服务证书附后。