钢丝绳检查工作流程及钢丝绳检查工工作标准职责序程者任责当班维护工带齐各种检查工具、量具等，到达工作地点1与绞车司机、信号工联系，停止绞车运输2检查时，安排司机慢速开动绞车，检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损情况3填写检查记录，向司机说明存在的问题，并向队干汇报重大问题4钢丝绳检查工工作标准、职责1 工作职责 1.1负责钢丝绳检查，并填写检查记录 1.2向司机或班长区队值班人员汇报钢丝绳存在问题，提出整改意见2 工作标准 2.1检查前准备好合格的工具、量具和检验仪器；检查工作开始前，要与司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号和检查方式，检查期间不得同时进提升运输 2.2在检查之前应在绳上做好检查超始点标志和检查长度的计算标志，确定好5个以上检查点，且每次检查点不能重复 2.3提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳、架空乘人装置钢丝绳必须至少每周检查一次；对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应及时准确地记录到钢丝绳检查记录本中 2.4对使用中的钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
2.5验绳时禁止带手套，可用棉纱探测钢丝绳断丝情况 2.6应利用深度指示器其他提前确定的起始标志确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录 2.7对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车仔细检查 2.8若检查时发现钢丝绳出现“红油”，说明钢丝绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查；必要时可以剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况 2.9对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺量直径 2.10各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总面积之比达到下列数值时，必须更换： 2.10.1升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% 2.10.2专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳为10% 2.10.3罐道钢丝绳为15% 2.10.4架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运送物料的钢丝绳为25%2.11以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：2.11.1提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
2.11.2罐道钢丝绳为15%2.11.3使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时2.12钢丝绳在运行过程中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时，必须将受力段剁掉或更换全绳：2.12.1钢丝绳严重扭曲变形2.12.2钢丝绳一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定值时2.12.3钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时2.12.4遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时2.12.5钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长量突然加快时2.13 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；钢丝绳严重锈蚀或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换2.14 使用有接头的钢丝绳时，必须遵守以下规定：2.14.1有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用：2.14.1.1平巷运输设备；2.14.1.2 30度以下倾斜巷中专为升降物料的绞车；2.14.1.3斜巷无极绳绞车；2.14.1.4斜巷架空乘人装置；2.14.1.5斜巷钢丝绳牵引带式输送机2.14.1.6在倾斜巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
2.15 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定时，可继续使用，但不得超过1年2.16 钢丝绳定期检验工作应符合《煤矿安全规程》规定2.17 在井口验绳时应系牢安全带2.18 检查工作开始前要与司机、监护人、信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升作业2.19 在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，有同一根绳上每次检查的起始标志应一致2.20 验绳时禁止戴手套或拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸等变形情况2.21 验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳2.22 应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应剪下修平2.23 对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查2.24 若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明钢丝绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查，必须要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
2.25 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤粉擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油清洗2.26 根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带，如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行2.27 使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，对立井提升绳应从容器绳卡上部截取，试样长度做单丝试验时不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时尽量不采取加热法切割，如需加热时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝捆扎2.28 发现问题及时向司机进行汇报，重大问题向科里汇报2.29 对每一根钢丝绳建立检查档案，记录好钢丝绳的使用地点、规格型号、启用日期、定期试验情况、检修问题及处理情况、检修日期、检修人等内容2.30 在进行涂油等作业后，应将作业地点的废棉纱、油脂等易燃物清理干净后方可离开。