产前样封样流程新方案产样职责1. 能及时发现版型穿着效果中是否存在不足之处、 （不好穿.透明. 易不平.外露等因素） 大货版型尺寸与样衣 . 样版是否相吻合、2. 能发现面辅料搭配是否合理、大货生产工艺的可行性确定3. 工艺单、样版是否存在漏洞（如：转角不到位、刀口不对位、样版与工艺单尺寸是 否吻合）、大货特殊工艺（印花 . 绣花.压折.水洗效果）是否与样衣相吻合、4. 样衣上有调整、修改、样版上是否有跟进、工艺单有无备注、 . 生产缝制质量的确定 及改进5. 对生产过程中的品质问题能做到及时发现、并给予改进、确保大货不会出现相同的 品质问题二、产样操作试行流程：计划部下单T生产接单T生产工艺调整T裁做产样T生产、品质审核T送由计划 部、开发、板房共同审核确认签字（附负责人签字流程卡）7—个工作日内交还生 产部T产样改正圭寸样T生产下单备注：各部门确认签字后的封样产样为大货生产标准，生产各小组按此产前样为准， 不再重做产前样；三、本操作流程产前样必备的前提：1. 板房：样衣缝制准确性及大货的可行性、版型调整后的确定、样衣、样版、 工艺单三者比对核实2. 采购部：核对样衣的面辅料并准确快速采购到位、给产前样提供必要时间、 （因面 料. 配料颜色搭配比例较高、建议：采购计划表与生产部共享、尽可能减少待工待料） 、3. 计划：核对已到面辅料与样衣是否有出入、 核对样衣、工艺单、计划大货单件用料、 确保面辅料保质保量。
4. 样衣的设计效果、面辅料的搭配 . 版型的穿着效果 .成衣水洗效果记录定案附表1:产前样工作流程单（黄色表示留单）①②③④⑤① 《厂部》② 《外发》附表2:出货品质报告单（黄色表示留单）所有生产部大货在没有裁剪大货之前，先裁剪一件完成大货生产产前样， 由公司开发、板房、计划、品质、生产五部门负责人共同签字封样后方可大 货投入生产产样必须严格参照正确样衣、工艺单、按操作流程操作，生产部绝不接受在产样的确定上（除缝制做工外）做反复调整、修改、而重做第二件产前样、给生产部带来不必要的时间浪费、没有以上部门负责人签字样衣、工艺单生产部一律拒收！陈总批示：兴雪莱行政部2017年 3 月 22 日。