2 快冻法2.1 基本规定2.1.1 混凝土取样① 混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080 中的规定② 每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样2.1.2 试件的横截面尺寸① 试件的最小横截面尺寸宜按表 1.1 的规定选用表 2.1 试件的最小横截面尺寸骨料最大公称粒径（mm）试件最小横截面尺寸（mm）31.5100X100 或 ©10040.0150X150 或 ©15063.0200 X200 或© 200② 骨料最大公称粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验 方法标准》JGJ52的规定③ 试件应采用符合现行行业标准《混凝土试模》JG237规定的试模制作2.1.3 试件的公差① 所有试件的承压面的平面度公差不得超过试件的边长或直径的0.0005② 所有试件的相邻面间的夹角应为90°,公差不得超过0.5 °③ 除特别指明试件的尺寸公差以外，所有试件各边长、直径或高度的公差不 得超过1mm2.1.4 试件的制作和养护① 试件的制作和养护应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标 准》GB/T50081中的规定。
② 在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，不应采用憎水性脱模剂③ 在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，宜同时制作与相应耐久 性能试验龄期对应的混凝土立方体抗压强度用试件④ 制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，所采用的振动台和搅拌机 应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245和《混凝土试验用搅 拌机》JG244的规定2.1.5 试验报告① 委托单位提供的内容应包括下列项目：（a）委托单位和见证单位名称b) 工程名称及施工部位c) 要求检测的项目名称d) 其他要说明的其他内容② 试件制作单位提供的内容应包括下列项目：(a) 试件编号b) 试件制作日期c) 混凝土强度等级d) 试件的形状及尺寸e) 原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比⑴养护条件g) 试验龄期h) 要说明的其他内容③ 试验或检测单位提供的内容应包括下列项目：(a) 试件收到的日期b) 试件的形状及尺寸c) 试验编号d) 试验日期e) 仪器设备的名称、型号及编号f) 试验室温(湿)度g) 养护条件及试验龄期h) 混凝土实际强度⑴测试结果j)要说明的其他内容2.2 试验方法2.2.1 适用范围 本方法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次 数来表示的混凝土抗冻性能。
2.2.2 试件应符合的规定① 快冻法抗冻试验应采用尺寸为100mm X 100mm X 400mm的棱柱体试件，每 组试件应为3块② 成型试件时，不得采用憎水性脱模剂③ 除制作冻融试验的试件外，尚应制作同样形状、尺寸，且中心埋有温度传 感器的测温试件，测温试件应采用防冻液作为冻融介质测温试件所用混凝土的 抗冻性能应高于冻融试件测温试件的温度传感器应埋设在试件中心温度传感 器不应采用钻孔后插人的方式埋设2.2.3试验设备应符合的规定① 试件盒（图2. 1）宜采用具有弹性的橡胶材料制作，其内表面底部应有半径 为3mm橡胶突起部分盒内加水后水面应至少高出试件顶面5mm试件盒横截面尺 寸宜为115mmX115mm，试件盒长度宜为500mm图2.1相交试验盒横截面示意图（mm）② 快速冻融装置应符合现行行业标准《混凝土抗冻试验设备》JG/T243的规 定除应在测温试件中埋设温度传感器外，尚应在冻融箱内防冻液中心、中心与 任何一个对角线的两端分别设有温度传感器运转时冻融箱内防冻液各点温度的 极差不得超过2°C③ 称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g④ 混凝土动弹性模量测定仪输出频率可调范围为（100〜20000） Hz，输出功 率表应能使试件产生受迫振动。
⑤ 温度传感器（包括热电偶、电位差计等）应在-20〜20）C范围内测定试 件中心温度，且测量精度应为±0.5C2.2.4快冻法试验步骤① 在标准养护室内或同条件养护的试件应在养护龄期为24d时提前将冻融试 验的试件从养护地点取出，随后应将冻融试件放在（20士2） C水中浸泡，浸泡时 水面应高出试件顶面（20-30）mm在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验始 终在水中养护的试件，当试件养护龄期达到28d时，可直接进行后续试验对此 种情况，应在试验报告中予以说明② 当试件养护龄期达到28d时应及时取出试件，用湿布擦除表面水分后应对 外观尺寸进行测量，试件的外观尺寸应满足2.1.3节的要求，并应编号、称量试 件初始质量W ；然后应按混凝土动弹性模量试验的规定测定其横向基频的初始0i值 f 0i③ 将试件放人试件盒内，试件应位于试件盒中心，然后将试件盒放人冻融箱 内的试件架中，并向试件盒中注人清水在整个试验过程中，盒内水位高度应始 终保持至少高出试件顶面5mm④ 测温试件盒应放在冻融箱的中心位置⑤ 冻融循环过程应符合下列规定：(a) 每次冻融循环应在((2-4)h内完成，且用于融化的时间不得少于整个冻 融循环时间的1/4；(b) 在冷冻和融化过程中，试件中心最低和最高温度应分别控制在(-18±2) €和((5±2)°C内，在任意时刻，试件中心温度不得高于7°C,且不得低于-20°C；(c) 每块试件从3°C降至-16C所用的时间不得少于冷冻时间的1/2；每块试 件从-16°C升至3°C所用时间不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜 超过28°C；(d) 冷冻和融化之间的转换时间不宜超过10min；⑥ 每隔25次冻融循环宜测量试件的横向基频 f 。
测量前应先将试件表面浮ni渣清洗干净并擦干表面水分，然后应检查其外部损伤并称量试件的质量W随ni 后应按本标准第5章规定的方法测量横向基频测完后，应迅速将试件调头重新 装人试件盒内并加人清水，继续试验试件的测量、称量及外观检查应迅速，待 测试件应用湿布覆盖⑦ 当有试件停止试验被取出时，应另用其他试件填充空位当试件在冷冻状 态下因故中断时，试件应保持在冷冻状态，直至恢复冻融试验为止，并应将故障 原因及暂停时间在试验结果中注明试件在非冷冻状态下发生故障的时间不宜超 过两个冻融循环的时间在整个试验过程中，超过两个冻融循环时间的中断故障 次数不得超过两次2.2.5 停止试验的情况① 达到规定的冻融循环次数；② 试件的相对动弹性模量下降到600o；③ 试件的质量损失率达5002.2.6 试验结果计算及处理①相对动弹性模量应按下式计算P 二 x100 （2.2.6-1）i f20i式中：P —经N次冻融循环后第1个混凝土试件的相对动弹性模量（％），精确i至 0. 1；f 一经N次冻融循环后第i个混凝土试件的横向基频（Hz）；nif 一冻融循环试验前第i个混凝土试件横向基频初始值（Hz）；P = -£ P （226-2）3 ii=1式中：P—经N次冻融循环后一组混凝土试件的相对动弹性模量（％），精确至。
1 相对动弹性模量尸应以三个试件试验结果的算术平均值作为测定值当最大值或 最小值与中间值之差超过中间值的15％时，应剔除此值，并应取其余两值的算术 平均值作为测定值；当最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％时，应 取中间值作为测定值② 单个试件的质量损失率应按下式计算W - WAW = f -nx 100 （2.2.6-3）ni W0i式中：A— —N次冻融循环后第i个混凝土试件的质量损失率（％），精确至0.01； ni—一冻融循环试验前第1个混凝土试件的质量（g）；Wni— N次冻融循环后第i个混凝土试件的质量（g）③ 一组试件的平均质量损失率应按下式计算£ A—A—=— 二 x100 （224.4）n 3式中：A— —N次冻融循环后一组混凝土试件的平均质量损失率（％），精确至 n0.10④ 质量损失率数据处理规定每组试件的平均质量损失率应以三个试件的质量损失率试验结果的算术平均值作为测定值当某个试验结果出现负值，应取再取三个试件的平均值当三个值中的最大值或最小值与中间值之差超过1％时，应剔除此值，并应取其余两值的算术平均值作为 测定值；当最大值和最小值与中间值之差均超过1%时，应取中间值作为测定值。
2.2.7 混凝土抗冻等级的确定混凝土抗冻等级应以相对动弹性模量下降至不低于60%或者质量损失率不超过5%时的最大冻融循环次数来确定，并用符号F表示。