文档详情

电主轴设计任务书

kms****20
实名认证
店铺
DOC
31.50KB
约2页
文档ID:39859336
电主轴设计任务书_第1页
1/2

电主轴设计任务书一、一、基本参数基本参数1、工具系统:HSK632、套筒直径:170mm3、最高转速:1600—18000rpm4、计算转速:9500—10000 rpm5、额定功率:45kW6、额定扭矩:45Nm7、支撑刚度:径向:250N/μm,轴向:压 250N/μm8、旋转精度:端跳<2μm,径跳<3μm,芯棒远端 250 mm 处径跳<12μm9、振动:最高转速时,振动速度<0.4mm/s10、噪声:最高转速时,<70-75dB.11、温升:最高转速至热平衡状态时,前轴承外周<25℃,套筒外周<20℃12、刀具静态夹紧力:18kN13、使用寿命:在正常使用和维护前提下,>10000 工作小时二、二、结构和布局结构和布局1、、主轴轴承:主轴轴承:1)前支撑:陶瓷混合球轴承,内径 70 mm,TBT 方式布置,定压预紧,永久油脂润滑2)后支撑:陶瓷混合球轴承,滚珠套浮动支撑,或者 FD 型浮动轴承,永久油脂润滑3)弹性预紧力:700—1000N2、、刀具夹紧系统:刀具夹紧系统:1)夹紧靠弹簧,放松靠液压油缸,最高压力 120bar2)采用 OTT 公司的 HSK63 夹爪和拉杆组件,拉杆弹簧组采用螺旋蝶形弹簧。

3)松刀油缸:可自制或采用 OTT 标准产品3、、主轴冷却系统:主轴冷却系统:冷却介质:含防锈添加剂的去离子水,入口温度 20—30℃,最高压力 5 bar,流量>12L/min1)电机冷却:通过定子壳体内的冷却水套进行循环冷却2)前轴承冷却:通过前轴承座的冷却水套进行循环冷却4、、工艺冷却系统:工艺冷却系统:1)刀具高压内冷:从主轴后端旋转接头(Deublin)通过拉杆内部输入介质至主轴前端,最高压力 80120bar2)刀具外冷:从主轴后端通过壳体内冷却水通道至前端,最高压力 20bar5、、锥孔吹净功能:锥孔吹净功能:每次换刀取出刀具后,压缩空气从尾端通过内部通道输入至前端,吹净锥孔及端面,压力:4—6 bar6、、压缩空气密封功能:压缩空气密封功能:具有足够压力和流量的压缩空气从尾端通过内部通道输入至前端,从迷宫密封中溢出,保护轴承避免乳化液侵入,压力:2.5—3 bar7、、相角控制功能:相角控制功能:内置脉冲编码器,具有 C 轴控制、准停功能,用以实现自动换刀和刚性攻丝,Lenord+Bauer 标准产品8、、安全保护装置:安全保护装置:1)电机升温报警:电机电子三相绕组的每一绕组内,均含测温元件。

2)前轴承温度报警:前轴承座内预埋测温元件 PT1003)振动监测报警:前轴承座壳体内预埋测振传感器,为选配功能4)拉刀位置监控:S1、S2、S3 发信开关分别监控有刀夹紧、无刀夹紧、放松三种状态,Balluff 开关5)松刀油缸位置监控:S4,监控松刀油缸活塞杆位置,Balluff 开关。

下载提示
相似文档
正为您匹配相似的精品文档