本体电气本体电气转炉本体工艺简介：烟罩提升到高位，氧枪在等待位以上，通过炉前加料操作台把转炉摇到 45°左右，然后天车吊来废钢槽把废钢加入到转炉中，盛有铁水的铁水包从脱硫站出来，由 480 吨天车天车吊到炉前，然后兑铁转炉摇回零位，关上炉前挡火门，烟罩降到低位，下氧枪，氧枪到达开氧点后开始吹氧，吹氧过程中根据氧步值加辅原料吹氧达到 13 分钟左右时下副枪测量温度和碳含量，根据钢水目标成分对钢水进行补吹，补吹结束后提枪到等待位，烟罩提升到高位，炉下钢水罐车开到炉下出钢位，转炉摇到-75°左右出钢此时全程对钢水罐车进行底吹氩气通过下料溜槽加铁合金，测温取样后进入 LF 精炼转炉本体工艺特点：脱磷转炉系统 采用先进的转炉铁水脱磷工艺，对全量铁水进行脱硅、脱磷处 理，实现经济、合理的生产流程，满足大批量、连续稳定生产高附 加值产品的需要建立起高效低耗的洁净钢生产平台这种新工艺 的主要优点是： 1）在专用转炉内进行铁水脱磷，转炉容量大，有充分的反应空 间能够生产高质量的低磷铁水 2）能够实现大气量底吹搅拌，创造良好的动力学条件，加速脱 磷反应 3） 从与脱碳转炉生产节奏配合上来说，转炉脱磷时间短，可 以和脱碳转炉匹配，实现快节奏的全双联生产，提高车间的生产能 力。
4）实现少渣冶炼，有利于锰的还原可用部分锰矿代替锰铁， 减少了铁合金耗量，降低生产成本 5）为洁净钢生产达建良好的工艺平台，为高附加值产品的开发， 创建良好的条件6）可以采用高磷铁水冶炼，降低原料成本 在脱磷转炉上采用了以下先进工艺： 1）采用顶底复吹技术，顶吹氧气，大气量底吹，加强熔池搅拌2）采用两级自动化控制系统，实现炼钢过程的自动化控制，降 低劳动强度，提高劳动生产率，为实现产品质量控制、跟踪管理创 造条件 3）运用长寿转炉设计技术，提高炉衬寿命 4）脱磷炉设置两套氧枪升降及横移装置，互为备用 5）采用机械化上修炉工艺 6）采用干法煤气净化系统 7）设置二次除尘系统及屋面除尘系统，对车间内各散尘点进行 烟尘捕集，降低粉尘污染，实现绿色环保型生产 （3）脱碳转炉系统 在脱碳转炉系统的设计上，坚持先进、成熟、完善的原则采 用的先进工艺和技术如下： 1）转炉冶炼采用顶底复吹工艺，顶吹氧气，底吹惰性气体 （N2/Ar） ，加强熔池搅拌，抑制喷溅，缩短冶炼时间，提高金属收 得率和氧气利用率 2）采用两级自动化控制系统，实现炼钢过程的自动化控制，降 低劳动强度，提高劳动生产率，为实现产品质量控制、跟踪管理创 造条件。
3）采用副枪技术，提高冶炼终点目标命中率，实现自动化炼钢 同时减轻工人的劳动强度，缩短冶炼周期，提高转炉生产能力 4）转炉设置两套氧枪升降及横移装置，互为备用可遥控进行 换枪作业，缩短换枪时间，达到不间断生产的目的 5）转炉炉体炉腹空冷系统采用管式结构，均匀、密集的风嘴布 置，满足大风量的通过，并能全面地冷却整个炉腹部，提高冷却强 度，降低炉壳温度，提高转炉炉壳的使用寿命 6）采用上修炉工艺，机械化作业，降低劳动强度，提高工作效 率，缩短修炉周期，减少维修人员，改善工作条件，确保工人安全7）采用干法除尘一次烟气净化系统，降低烟尘排放量，提高煤 气回收量，达到降低环境污染和节能降耗的目的 8）设置二次除尘系统及屋面除尘系统，对车间内各散尘点进行 烟尘捕集，降低粉尘污染，实现绿色环保型生产 9）散状料和铁合金上料利用皮带运输系统，输送到转炉跨高位 料仓和中位合金料仓，再通过加料系统直接加入到转炉和炉下钢水罐中，提高操作自动化水平 10）转炉出钢线上，设置专用钢水罐快速升温装置，做到 红包出钢，降低转炉出钢温度，提高炉衬和罐衬寿命，降低耐材消 耗 11）采用钢水罐内衬整体浇注技术，提高钢包寿命、降低耐火 材料消耗。
脱碳转炉工艺流程图：氧枪选择为吹炼模式氧枪横移小车在工作位炉体垂直氧枪锁定装置关到位氧枪冷却水漏水正常氧枪冷却水压力正常氧枪冷却水流量正常氧枪冷却水出口温度正常汽包液位允许下枪除氧器液位允许下枪汽包压力正常高压泵出口流量正常低压泵出口流量正常汽化给水泵系统正常汽化高压泵系统正常汽化低压泵系统正常到蓄热器阀门开到位DDS准备好总管氧气压力正常氮封口压力正常设备冷却水流量正常氧枪下到开氧点开始吹炼吹炼结束提枪到关氧点关氧气切断阀氧枪溅渣模式氧枪横移小车在工作位炉体垂直氧枪锁定装置关到位氧枪冷却水漏水正常氧枪冷却水压力正常氧枪冷却水流量正常氧枪冷却水出口温度正常氮气压力正常氮气流量正常氧枪下到开氧点开始溅渣溅渣结束提枪到关氧点溅渣结束本体电气连锁比较多，大多重要连锁都集中在氧枪升降和转炉倾动的程序中转炉倾动连锁：（FC30）报闸反馈故障：倾动报闸打开 M2000.0报闸打开反馈 M1001.1倾动报闸打开 M2000.0报闸打开反馈 M1001.1延时 1s倾动报闸 反馈故障&&>=1氧枪在等待以下时，有一个操作台进行转炉倾动操作，这时报故障:转炉倾动操作 M30.5氧枪在等待位以上 M401.0转炉零位判断：倾动角度-3 DB30.DBW102转炉零位接近开关 M1014.3工作氧枪在等待 位以下转炉倾动转炉零位&&&倾动进入停止区连锁：倾动角度-3 DB30.DBW102倾动角度>=45 DB30.DBW102倾动运行条件 M30.4倾动角度=1&&&氧枪在等待位以上：1#氧枪横移工作位行程开关 M1421.5 1#氧枪在等待位以上（编码器）DB41.DBX1.32#氧枪横移工作位行程开关 M1422.5 2#氧枪在等待位以上（编码器）DB51.DBX1.31#氧枪横移工作位行程开关 M1421.5.4 2#氧枪横移工作位行程开关 M1422.5.4 1 氧枪换枪位行程开关 M1004.2 1 氧枪换枪位行程开关 M1004.31#倾动电机合闸条件：1#倾动电机准备好 DB11.DBX1.0 1#倾动电机重故障 DB11.DBX1.3 1#倾动装置通讯正常 M22.2 1#倾动装置非急停状态 DB11.DBX5.0 1#倾动装置无外控状态 DB11.DBX5.3&&&>=1氧枪允许倾 动氧枪在等待 位以上&1#倾动电机 合闸条件倾动装置合闸条件：1#倾动电机合闸条件 M31.2 未选择 1#电机 DB12.DBX2.02#倾动电机合闸条件 M32.2 未选择 1#电机 DB12.DBX2.11#倾动电机合闸条件 M33.2 未选择 1#电机 DB12.DBX2.21#倾动电机合闸条件 M33.2 未选择 1#电机 DB12.DBX2.21#tilt1master 2#tilt1master>=1>=1>=1>=1>=1&倾动装置合闸条件倾动装置合闸指令：倾动装置合闸按钮（HMI）DB91.DBX0.3转炉倾动合闸条件 M30.2倾动氧枪电源准备好 M1082.51#倾动启动条件：1#倾动电机合闸准备好 DB11.DBX1.1 1#倾动电机合闸条件 M31.2 1#倾动电机热敏开关 M1012.0 1#倾动电机轻故障 DB11.DBX1.7&1#tilt1master2#tilt1master1#倾动电机传动 装置控制字2#倾动电机传动 装置控制字&1#倾动电机 合闸条件倾动电机启动条件：倾动电机启动条件： 1#倾动电机启动条件 M31.3 未选择 1#电机 DB12.DBX2.02#倾动电机启动条件 M32.3 未选择 1#电机 DB12.DBX2.11#倾动电机启动条件 M33.3 未选择 1#电机 DB12.DBX2.21#倾动电机启动条件 M33.3 未选择 1#电机 DB12.DBX2.21#tilt1master 2#tilt1master1-4#倾动电机报闸电源准备好 M1000.6 驱动侧润滑站运行 M1381.0 游动侧润滑站运行 M1382.0倾动装置稀油站运行 M1383.0 驱动侧润滑无故障 M381.1 游动侧润滑无故障 M1382.1 倾动装置稀油站无故障 M1383.1 副枪在上位 M381.4 烟罩上升位接近开关 M1417.5 烟罩下降位接近开关 M1417.6>=1>=1>=1>=1>=1转炉倾动运行 条件&1#1#倾动电机运行条件：倾动电机运行条件：1#倾动装置重故障 DB11.DBX1.31#倾动装置通讯正藏 M22.21#倾动电机外部非急停状态 DB11.DBX5.051#倾动装置无外控状态&1#倾动电机运行 条件倾动运行条件：1#倾动电机运行条件 M31.4 未选择 1#电机 DB12.DBX2.02#倾动电机运行条件 M32.4 未选择 1#电机 DB12.DBX2.11#倾动电机运行条件 M33.4 未选择 1#电机 DB12.DBX2.21#倾动电机运行条件 M33.4 未选择 1#电机 DB12.DBX2.21#tilt1master 2#tilt1master倾动报闸反馈倾动报闸反馈故障 DB30.DBX100.6 1-4#倾动电机报闸电源准备好 M1000.6lance_pos_above_wait M401.0 倾动非急停状态 M15.0 炉口烟罩上升位接近开关 M1417.5 副枪上位 M381.4&>=1>=1>=1>=1>=1转炉倾动运行 条件氧枪连锁（氧枪连锁（FC40FC40））1#氧枪为工作氧枪：1#氧枪横移工作位行程开关 M1421.52#氧枪横移工作位行程开关 M1422.5 2#氧枪为工作氧枪 M41.01#氧枪为工作氧枪：2#氧枪横移工作位行程开关 M1422.5.51#氧枪横移工作位行程开关 M1421.5 1#氧枪为工作氧枪 M51.01#氧枪为工作氧 枪&2#氧枪为工作氧 枪&1#氧枪左移故障：1#氧枪横移向备用位驱动 M2006.21#氧枪横移电机正传反馈 M1422.51#氧枪左移接近开关故障：1#氧枪横移向备用位驱动 M2006.21#氧枪横移电机正传反馈 M1422.51#氧枪横移等待位接近开关 M1421.6延时 10S&1#氧枪左移故障延时 10S&1#氧枪左移接近开关故 障故障1#氧枪左移条件：1#氧枪横选择就地 M1421.1 1#氧枪横移选择左车 M1423.5 1#氧枪横移选择左车 M1423.5 1#氧枪横移选择右车 M1423.6 氧枪左移按钮 1421.3 氧枪右移按钮 1421.2 自动换枪允许 M420.01#氧枪横选择集中 M1421.0 画面选择 1#氧枪横移 DB91.DBX11.0 画面选择左移按钮 DB12.DBX12.6 画面选择右移按钮 DB12.DBX12.5 自动换枪允许 M420.0电液推杆松开（延时 1S）M50.2 1#氧枪横移工作位行程开关 M1421.5 氧枪横移选择集中 M1421.0 自动换枪允许 M420.01#氧枪横移电机准备好（横移启动条件）M1321.0 1#氧枪横移条件 M42.5& >=1&&>=11#氧枪左移条件&F05F05 合闸条件合闸条件:F05 传动装置准备好 DB11.DBX49.0F05 传动装置重故障 DB11.DBX49.3F05 传动装置通讯正常 M22.6F05 传动装置非外部急停状态 DB11.DBX53.01#氧枪非急停状态 M15.22#氧枪非急停状态 M15.4传动装置外控状态 DB11.DBX53.3&F05 合闸条件F05F05 启动条件：启动条件： 1#氧枪电机风机电源准备好 M1000.41#氧枪张力报警 M411.21#氧枪升降机旁。