双块式无砟轨道施工技术 1.1.1.1.前言前言2.2.2.2.双块式无砟轨道技术发展双块式无砟轨道技术发展3.3.CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工艺4.4.4.4.结束语结束语 铁路轨道结构从总体上可分为两类：铁路轨道结构从总体上可分为两类：n n以碎石道床、轨枕为基础的有砟轨道；以碎石道床、轨枕为基础的有砟轨道；n n以混凝土或沥青混合料为基础的无砟轨道以混凝土或沥青混合料为基础的无砟轨道 实实践践表表明明，，两两种种轨轨道道结结构构均均可可保保证证高高速速列列车车的的安安全全运运营营但但由由于于两两类类轨轨道道结结构构在在技技术术经经济济性性方方面面的的差差异异，，各各国国均均根根据据自自己己的的国国情情、、铁铁路路的的特特点点合合理理选选用用，，以以取取得得最最佳佳的技术经济效益的技术经济效益1. 前前 言言 （（1 1））无砟轨道的特点无砟轨道的特点n n轨道稳定性好，线路养护维修工作量显著减少，从而减小轨道稳定性好，线路养护维修工作量显著减少，从而减小对列车运营的干扰，线路利用率高；对列车运营的干扰，线路利用率高；n n轨道几何形位能持久保持，提高列车运行的安全性；轨道几何形位能持久保持，提高列车运行的安全性；n n平顺性及刚度均匀性好；平顺性及刚度均匀性好；n n耐久性好，服务期长；耐久性好，服务期长；n n避免优质道砟的使用及环境破坏；避免优质道砟的使用及环境破坏；n n避免高速运行时的道砟飞溅；避免高速运行时的道砟飞溅；n n自重轻，可减轻桥梁二期恒载；结构高度低，可减小隧道自重轻，可减轻桥梁二期恒载；结构高度低，可减小隧道开挖断面。
开挖断面 n n轨道必须建于坚实、稳定、不变形或有限变形的基轨道必须建于坚实、稳定、不变形或有限变形的基础上，一旦下部基础残余变形超出扣件调整范围或础上，一旦下部基础残余变形超出扣件调整范围或导致轨道结构裂损，修复和整治困难；导致轨道结构裂损，修复和整治困难；n n初期投资相对较大；初期投资相对较大；n n振动、噪声相对较大振动、噪声相对较大无砟轨道的特点无砟轨道的特点 （（2 2））适于无砟轨道铺设的范围适于无砟轨道铺设的范围n n基础变形相对较小的桥梁、隧道区段；基础变形相对较小的桥梁、隧道区段；n n地地质质条条件件好好、、基基础础坚坚实实、、工工后后沉沉降降易易易易于于于于有有有有效效效效控控控控制制制制的的路基、道岔区段；路基、道岔区段；n n优质道砟短缺、人工费用高的地区优质道砟短缺、人工费用高的地区 （（3 3））无砟轨道结构型式的分类无砟轨道结构型式的分类 CRTSⅠCRTSⅠ型板式无型板式无砟砟轨道（中铁三局在秦沈铺设的日本板式轨道）轨道（中铁三局在秦沈铺设的日本板式轨道）CRTSⅡCRTSⅡ型板式无型板式无砟砟轨道（中铁二局在京津城际铺设的博格板式轨道）轨道（中铁二局在京津城际铺设的博格板式轨道）CRTSⅢCRTSⅢ型板式无型板式无砟砟轨道（中铁八局在遂渝线上铺设的一种板式轨道）轨道（中铁八局在遂渝线上铺设的一种板式轨道）CRTSⅠCRTSⅠ型双块式无型双块式无砟砟轨道（武广线上采用的雷达轨道（武广线上采用的雷达20002000型块式无碴轨道）型块式无碴轨道）CRTSⅡCRTSⅡ型双块式无型双块式无砟砟轨道（郑西线上采用的旭普林型块式无碴轨道）轨道（郑西线上采用的旭普林型块式无碴轨道） 2 .双块式无砟轨道技术发展双块式无砟轨道技术发展 双块式无砟轨道分为CRTSⅠ型双块式无砟轨道和CRTSⅡ型双块式无砟轨道。
n nRhedaRheda型无砟轨道因型无砟轨道因19721972年在德铁年在德铁RhedaRheda车站铺设而得名；车站铺设而得名；n n轨轨道道结结构构组组成成：：钢钢轨轨、、300300型型扣扣件件、、道道床床板板（（含含预预制制混混凝凝土土轨枕或双块式轨枕）、槽形板（可选）轨枕或双块式轨枕）、槽形板（可选）等；等；n n德德国国弗弗莱莱德德尔尔（（PfleidererPfleiderer））公公司司19991999年年开开发发出出无无槽槽形形板板的的Rheda2000Rheda2000系统；系统；n n德国纽伦堡～英戈城的高速线上使用了德国纽伦堡～英戈城的高速线上使用了Rheda2000Rheda2000系统1）） CRTSⅠⅠ型双块式无型双块式无砟砟轨道轨道（相当于（相当于 Rheda 2000双块式无砟轨道）双块式无砟轨道） －－德铁－－德铁－－德铁－－德铁19721972年年年年RhedaRheda车站铺设的无砟轨道车站铺设的无砟轨道车站铺设的无砟轨道车站铺设的无砟轨道 （（1 1）） Rheda-2000Rheda-2000型无砟轨道的设计特点型无砟轨道的设计特点n n用用钢钢筋筋桁桁架架组组成成的的双双块块式式轨轨枕枕取取代代了了普普通通RhedaRheda型型中中的的预预应应力力轨轨枕枕，，减减少少了了新新、、老老混混凝凝土土的的结结合合面面，，提提高高了结构的整体性；了结构的整体性；n n荷载取值荷载取值荷载取值荷载取值：：UIC71UIC71荷载分布图示荷载分布图示 HGTHGT层的施工铺设层的施工铺设 Rheda-2000Rheda-2000型的轨道排架型的轨道排架 （（2 2）） Rheda2000Rheda2000型无砟轨道施工方法和主要施工装备型无砟轨道施工方法和主要施工装备n n采用采用“ “自上至下自上至下” ”的施工方法，即：先组装调整好轨的施工方法，即：先组装调整好轨排的几何形位，然后现场灌筑道床混凝土。
排的几何形位，然后现场灌筑道床混凝土n n主要施工装备：主要施工装备： －－ 布枕机布枕机 －－ 轨排粗调机轨排粗调机 －－ 螺杆螺杆/ /螺旋调整器螺旋调整器 －－ 混凝土灌筑及振捣设备混凝土灌筑及振捣设备 －－ 专用测量系统专用测量系统 －－ 混凝土养生蓬布混凝土养生蓬布 －－布枕机布枕机 －－轨排粗调机轨排粗调机 －－ 螺杆螺杆/ /螺旋调整器（精调设备）螺旋调整器（精调设备） －－ 混凝土灌筑及振捣设备混凝土灌筑及振捣设备 （（2））CRTSⅡⅡ型双块式无型双块式无砟砟轨道轨道（相当于旭（相当于旭普林（普林（Züblin）） 双块式无砟轨道）双块式无砟轨道）n n设设计计原原理理和和方方法法与与Rheda2000Rheda2000系系统统基基本本相相同同，，最最大大的的不不同同是施工方法是施工方法n n采采用用德德国国ZublinZublin公公司司开开发发的的专专用用成成套套施施工工设设备备，，用用固固定定架架替替代代钢钢轨轨支支撑撑架架，，将将轨轨排排振振动动压压入入预预先先浇浇筑筑的的混混凝凝土土中中。
其施工机械化程度高，施工进度快其施工机械化程度高，施工进度快n n施工不需要工具轨，且受环境条件影响小施工不需要工具轨，且受环境条件影响小 双块式轨枕双块式轨枕与与与与Rheda2000Rheda2000Rheda2000Rheda2000轨枕不同点：轨枕不同点：轨枕不同点：轨枕不同点： 轨枕下方的钢筋桁架在混凝土内，不外露轨枕下方的钢筋桁架在混凝土内，不外露轨枕下方的钢筋桁架在混凝土内，不外露轨枕下方的钢筋桁架在混凝土内，不外露 －－主要施工装备－－主要施工装备n n滑模摊铺机滑模摊铺机n n混凝土巡回车混凝土巡回车ZAM-CS-02ZAM-CS-02n n混凝土压实单元混凝土压实单元ZAM-CC-03ZAM-CC-03n n轨枕安装单元轨枕安装单元ZAM-VU-01ZAM-VU-01n n拆卸单元拆卸单元ZAM-DU-01ZAM-DU-01n n轨枕装载单元轨枕装载单元ZAM-SU-02ZAM-SU-02n n专用模板轨道专用模板轨道 n n支脚支脚ZAM-F-750 240ZAM-F-750 240n n横梁横梁ZAM-T-280 120ZAM-T-280 120n n固定架固定架ZAM-R-325 120ZAM-R-325 120n n尾车尾车ZAM-MR-03ZAM-MR-03 （（1 1）混凝土巡回车）混凝土巡回车ZAM-CC-03ZAM-CC-03功能：从混凝土搅拌车接受混凝土，将混凝土运送到灌筑功能：从混凝土搅拌车接受混凝土，将混凝土运送到灌筑功能：从混凝土搅拌车接受混凝土，将混凝土运送到灌筑功能：从混凝土搅拌车接受混凝土，将混凝土运送到灌筑 位置位置位置位置 。
（（2 2）混凝土压实单元）混凝土压实单元ZAM-CS-02ZAM-CS-02功能：用于刮平或找平道床板混凝土表面，用外部的振动功能：用于刮平或找平道床板混凝土表面，用外部的振动功能：用于刮平或找平道床板混凝土表面，用外部的振动功能：用于刮平或找平道床板混凝土表面，用外部的振动 器捣实混凝土器捣实混凝土器捣实混凝土器捣实混凝土 （（3 3）轨枕安装单元）轨枕安装单元ZAM-VU-01ZAM-VU-01功功功功能能能能：：：：用用用用于于于于将将将将轨轨轨轨枕枕枕枕以以以以振振振振动动动动法法法法贯贯贯贯入入入入混混混混凝凝凝凝土土土土该该该该单单单单元元元元可可可可以以以以从从从从轨轨轨轨枕枕枕枕装装装装载载载载单单单单元元元元抓抓抓抓 取取取取 一一一一 个个个个 轨轨轨轨 枕枕枕枕 固固固固 定定定定 架架架架 和和和和 一一一一 个个个个 横横横横 梁梁梁梁 送送送送 到到到到 安安安安 装装装装 位位位位 置置置置 内内内内装装装装的的的的升升升升降降降降器器器器将将将将横横横横梁梁梁梁安安安安置置置置在在在在支支支支脚脚脚脚上上上上。
内内内内装装装装的的的的振振振振动动动动架架架架将将将将带带带带有有有有5 5 5 5个个个个双双双双块轨枕的固定架以振动法贯入混凝土，安置在横梁上块轨枕的固定架以振动法贯入混凝土，安置在横梁上块轨枕的固定架以振动法贯入混凝土，安置在横梁上块轨枕的固定架以振动法贯入混凝土，安置在横梁上 （（4 4）拆卸单元）拆卸单元ZAM-DU-01ZAM-DU-01功能：拆除固定架，并抓取横梁，将固定架及横梁送到装功能：拆除固定架，并抓取横梁，将固定架及横梁送到装功能：拆除固定架，并抓取横梁，将固定架及横梁送到装功能：拆除固定架，并抓取横梁，将固定架及横梁送到装载单元，放在其尾部载单元，放在其尾部载单元，放在其尾部载单元，放在其尾部 （（5 5）轨枕装载单元）轨枕装载单元ZAM-SU-02ZAM-SU-02功能：以吊车装载轨枕，从拆卸单元上接收固定架及横梁功能：以吊车装载轨枕，从拆卸单元上接收固定架及横梁功能：以吊车装载轨枕，从拆卸单元上接收固定架及横梁功能：以吊车装载轨枕，从拆卸单元上接收固定架及横梁 （（6 6）专用模板轨道）专用模板轨道功功功功能能能能：：：：模模模模板板板板轨轨轨轨道道道道为为为为道道道道床床床床混混混混凝凝凝凝土土土土的的的的施施施施工工工工模模模模板板板板, , , ,同同同同时时时时可可可可作作作作为为为为临临临临 时轨道，供滑模摊铺机、轨道施工设备的走行。
时轨道，供滑模摊铺机、轨道施工设备的走行时轨道，供滑模摊铺机、轨道施工设备的走行时轨道，供滑模摊铺机、轨道施工设备的走行 （（7 7）支脚）支脚ZAM-F-750ZAM-F-750功功功功能能能能：：：：支支支支脚脚脚脚用用用用于于于于承承承承载载载载横横横横梁梁梁梁及及及及固固固固定定定定架架架架 旭旭旭旭普普普普林林林林施施施施工工工工方方方方法法法法的的的的基基基基 础建立在绝对可靠的支脚位置础建立在绝对可靠的支脚位置础建立在绝对可靠的支脚位置础建立在绝对可靠的支脚位置 （（8 8）横梁）横梁ZAM-T-280 120ZAM-T-280 120功能：横梁安置在功能：横梁安置在功能：横梁安置在功能：横梁安置在2 2 2 2个相对的支脚上，用以承载固定架个相对的支脚上，用以承载固定架个相对的支脚上，用以承载固定架个相对的支脚上，用以承载固定架 横梁的支承面加工精度要求高横梁的支承面加工精度要求高横梁的支承面加工精度要求高横梁的支承面加工精度要求高 。
（（9 9）固定架）固定架ZAM-R-325 120ZAM-R-325 120功能：用于装配功能：用于装配功能：用于装配功能：用于装配5 5 5 5对双块式轨枕与轨枕相连的的支承板对双块式轨枕与轨枕相连的的支承板对双块式轨枕与轨枕相连的的支承板对双块式轨枕与轨枕相连的的支承板 形状精确地配合轨底坡和轨距形状精确地配合轨底坡和轨距形状精确地配合轨底坡和轨距形状精确地配合轨底坡和轨距 （（1010）尾车）尾车ZAM-MR-03ZAM-MR-03功能：回收支脚和模板轨道功能：回收支脚和模板轨道功能：回收支脚和模板轨道功能：回收支脚和模板轨道 ZublinZublin型无砟轨道施工型无砟轨道施工 ZublinZublin型无砟轨道施工型无砟轨道施工支脚支脚横梁横梁固定架固定架 ZublinZublin型无砟轨道施工型无砟轨道施工 （（（（3 3））））双块式无双块式无双块式无双块式无砟砟砟砟轨道轨道轨道轨道技术发展方向技术发展方向技术发展方向技术发展方向n n 双块式无砟轨道双块式无砟轨道20002000年国内首次在秦沈客运专线年国内首次在秦沈客运专线综合试验段的沙河桥上铺设铺设，又先后在渝怀、遂渝、综合试验段的沙河桥上铺设铺设，又先后在渝怀、遂渝、合武、温福、福厦、武广、郑西、太中银等线进行了试验。
合武、温福、福厦、武广、郑西、太中银等线进行了试验n n 综合各试验段和客运专线的试验研究数据，铁道综合各试验段和客运专线的试验研究数据，铁道部基本确定了今后高铁双块式无砟轨道施工技术以部基本确定了今后高铁双块式无砟轨道施工技术以CRTSCRTSⅠⅠ型双块式无型双块式无砟砟轨道轨道为主要发展方向为主要发展方向 3 .CRTSⅠⅠ型双块式无型双块式无砟砟轨道轨道施工工艺施工工艺n n对于对于CRTSⅠCRTSⅠ型双块式无型双块式无砟砟轨道轨道施工工艺，主要分施工工艺，主要分轨枕制造、底座板施工与道床板施工轨枕制造、底座板施工与道床板施工n n 路基上混凝土支承层及桥上混凝土底座均采用人工模路基上混凝土支承层及桥上混凝土底座均采用人工模筑法施工，采用分区分单元施工，先施工一线，再施工另筑法施工，采用分区分单元施工，先施工一线，再施工另一线，同时与混凝土道床板施工方向一致一线，同时与混凝土道床板施工方向一致n n 混凝土道床板施工：混凝土道床板施工：可分为机组法施工、排架法施工、可分为机组法施工、排架法施工、轨排框架法施工与人工轨排法施工等。
轨排框架法施工与人工轨排法施工等 （（1）轨道构造）轨道构造 ⅠⅠⅠⅠ型型型型双双双双块块块块式式式式无无无无砟砟砟砟轨轨轨轨道道道道自自自自上上上上而而而而下下下下由由由由钢钢钢钢轨轨轨轨、、、、扣扣扣扣件件件件、、、、双双双双块块块块式式式式轨轨轨轨枕枕枕枕、、、、道道道道床床床床板板板板和和和和支支支支承承承承层层层层（（（（路路路路基基基基地地地地段段段段））））或或或或中中中中间间间间层层层层、、、、凸凸凸凸台台台台及及及及底底底底座座座座板板板板（（（（桥桥桥桥梁梁梁梁地地地地段段段段））））等部分组成等部分组成等部分组成等部分组成 混混混混凝凝凝凝土土土土支支支支承承承承层层层层材材材材料料料料的的的的强强强强度度度度等等等等级级级级为为为为C15C15C15C15，，，，直直直直接接接接在在在在级级级级配配配配碎碎碎碎石石石石基基基基床床床床表表表表层层层层上上上上浇浇浇浇筑筑筑筑，，，，支支支支承承承承层层层层顶顶顶顶面面面面宽宽宽宽度度度度为为为为3400mm3400mm3400mm3400mm，，，，厚厚厚厚300mm300mm300mm300mm，，，，两两两两边边边边50cm50cm50cm50cm设设设设置置置置大大大大于于于于2 2 2 2％％％％的的的的排排排排水水水水坡坡坡坡。
混混混混凝凝凝凝土土土土支支支支承承承承层层层层上上上上每每每每隔隔隔隔5m5m5m5m左左左左右右右右设设设设置置置置一一一一道道道道横横横横向向向向伸伸伸伸缩缩缩缩假假假假缝缝缝缝，，，，假假假假缝缝缝缝深深深深度为度为度为度为100mm 100mm 100mm 100mm 以上 混混混混凝凝凝凝土土土土道道道道床床床床板板板板为为为为C40C40C40C40钢钢钢钢筋筋筋筋混混混混凝凝凝凝土土土土结结结结构构构构，，，，在在在在路路路路基基基基、、、、桥桥桥桥梁梁梁梁、、、、隧隧隧隧道道道道的的的的宽宽宽宽度度度度均均均均为为为为2800mm2800mm2800mm2800mm，，，，在在在在桥桥桥桥上上上上有有有有抗抗抗抗剪剪剪剪凸凸凸凸台台台台路路路路基基基基上上上上在在在在混混混混凝凝凝凝土土土土支支支支承承承承层层层层上上上上浇浇浇浇筑筑筑筑，，，，桥桥桥桥上上上上在混凝土底座上浇筑，隧道内直接在隧道仰拱回填层上浇筑在混凝土底座上浇筑，隧道内直接在隧道仰拱回填层上浇筑在混凝土底座上浇筑，隧道内直接在隧道仰拱回填层上浇筑在混凝土底座上浇筑，隧道内直接在隧道仰拱回填层上浇筑。
ⅡⅡⅡⅡ型双块式无砟轨道扣件系统（型双块式无砟轨道扣件系统（型双块式无砟轨道扣件系统（型双块式无砟轨道扣件系统（WJ-8BWJ-8B））））示意图示意图示意图示意图 （（2）轨枕制造）轨枕制造n n 轨枕生产采用机组流水法，蒸汽养护工艺和通道轨枕生产采用机组流水法，蒸汽养护工艺和通道式养护围护结构一般采用式养护围护结构一般采用4×14×1联轨枕钢模联轨枕钢模n n 轨枕用钢筋主要为钢筋桁架及箍筋，配置一套钢轨枕用钢筋主要为钢筋桁架及箍筋，配置一套钢筋加工生产线，包括钢筋冷轧，数控弯箍，桁架自动焊接筋加工生产线，包括钢筋冷轧，数控弯箍，桁架自动焊接n n 以下从工艺流程、生产线的构成和主要工艺说明以下从工艺流程、生产线的构成和主要工艺说明三个方面介绍轨枕生产三个方面介绍轨枕生产 双双块块式式轨轨枕枕制制造造工工艺艺流流程程钢筋桁架加工安装配件钢筋桁架入模安装配件试件制作砼灌注、振动混凝土制备清渣、清边脱 模养 护安装扣件产品检测喷涂脱模剂钢模清理堆 码成品存储发运钢模的检验试件养护试件强度≥45MPa试件R28≥60MPa 桁桁架架焊焊接接成成型型工工艺艺流流程程定位自动气动焊接桁架数控步进液压切断成品盘条气动式盘形放线压辊矫直旋转矫直自动存储缓冲器终端矫直链式压形输入料槽快速拉出自动码放成品完成 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n生产线分为七大系统：配料搅拌系统、布料生产线分为七大系统：配料搅拌系统、布料振动系统、养护系统、脱模系统、模具返回系统、成品输振动系统、养护系统、脱模系统、模具返回系统、成品输送系统、电控系统。
送系统、电控系统 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n1)1)、搅拌供料系统、搅拌供料系统n n搅拌供料系统由混凝土搅拌搅拌供料系统由混凝土搅拌站及供料小车组成；站及供料小车组成；n n①①混凝土搅拌站采用立式行混凝土搅拌站采用立式行星强制搅拌机，具有自动计星强制搅拌机，具有自动计量、自动检测原材料及混凝量、自动检测原材料及混凝土含水率功能土含水率功能n n②②供料小车用于完成搅拌站供料小车用于完成搅拌站至布料机构的混凝土物料运至布料机构的混凝土物料运输，输，SEWSEW变频调速驱动，液压变频调速驱动，液压油缸开启料门；油缸开启料门； 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n2)2)、布料振动系统、布料振动系统n n布料振动系统由布料机、双振动布料振动系统由布料机、双振动工位及输送辊道组成，主要功能工位及输送辊道组成，主要功能是完成混凝土的布料、振动成型；是完成混凝土的布料、振动成型；n n布料机功能是自动向布料机功能是自动向4x14x1钢模内浇钢模内浇筑混凝土物料并能布料行车上自筑混凝土物料并能布料行车上自动行走；动行走；n n振动台功用是完成混凝土物料的振动台功用是完成混凝土物料的排气、密实及成型；排气、密实及成型；n n输送辊道功用是将载有经振动成输送辊道功用是将载有经振动成型轨枕的钢模运送到下一工位。
型轨枕的钢模运送到下一工位 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n3)3)、养护系统、养护系统n n养护系统由养护通道、牵引机构、液压养护系统由养护通道、牵引机构、液压顶推机构及养护小车组成；顶推机构及养护小车组成；n n①①养护通道内采用蒸汽养护，配有监测养护通道内采用蒸汽养护，配有监测系统，能自动控制养护通道内温度和湿系统，能自动控制养护通道内温度和湿度；度；n n②②液压顶推机构将载有钢模的小车送入液压顶推机构将载有钢模的小车送入养护通道，顶推力达养护通道，顶推力达26kN26kN，每辆小车装，每辆小车装载载5 5层叠放钢模总重层叠放钢模总重12.512.5吨，可一次最多吨，可一次最多推动满载小车推动满载小车1515辆n n③③牵引机构将载有养护好轨枕的钢模小牵引机构将载有养护好轨枕的钢模小车逐一移出养护通道；车逐一移出养护通道； 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n4)4)、脱模系统、脱模系统n n 脱模系统由脱模小车、脱模机构、脱模系统由脱模小车、脱模机构、旋转机构及输送辊道组成主要旋转机构及输送辊道组成主要功能是：将养护达到强度要求的功能是：将养护达到强度要求的轨枕从钢模中脱出，将成品输送轨枕从钢模中脱出，将成品输送至安装扣件工位，将脱完轨枕的至安装扣件工位，将脱完轨枕的钢模送至钢模回送系统；本系统钢模送至钢模回送系统；本系统采用可编程控制及采用可编程控制及SEWSEW变频驱动技变频驱动技术，以及液压同步驱动、气动等术，以及液压同步驱动、气动等方式实现各自动作。
方式实现各自动作 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n5)5)、模具返回系统、模具返回系统n n钢模返回系统有钢模返回系统有1515组输送组输送辊道和横向运模小车组成，辊道和横向运模小车组成，其中有两组输送辊道具有其中有两组输送辊道具有倾翻功能，主要用于完成倾翻功能，主要用于完成钢模清理、喷涂脱模剂工钢模清理、喷涂脱模剂工序，在后几组输送辊道上序，在后几组输送辊道上进行钢筋及绝缘套管等安进行钢筋及绝缘套管等安装，布局结构紧凑，设备装，布局结构紧凑，设备利用率高利用率高 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n6)6)、成品输送系统、成品输送系统n n 采用柔性非金属材料输采用柔性非金属材料输送带运输轨枕，可避免了送带运输轨枕，可避免了金属材料对成品轨枕表面金属材料对成品轨枕表面的破坏；在此工位进行轨的破坏；在此工位进行轨枕外观质量检测，将合格枕外观质量检测，将合格的轨枕完成扣件安装，码的轨枕完成扣件安装，码垛捆绑并运送至湿养场地垛捆绑并运送至湿养场地 轨枕生产线主要构成轨枕生产线主要构成n n7 7）、电控系统）、电控系统n n电控系统是整条轨枕生产电控系统是整条轨枕生产线的核心部分。
线的核心部分 施工工艺要点施工工艺要点n n①①清模、喷脱模剂清模、喷脱模剂n n 钢模脱模后，用辊道传送到清模、喷脱模剂台位，将钢模脱模后，用辊道传送到清模、喷脱模剂台位，将模型内的混凝土残砟、粘皮等清理干净，对钢模型进行检模型内的混凝土残砟、粘皮等清理干净，对钢模型进行检验对出现松动浮起或不合格的标志牌或编号牌不全、焊验对出现松动浮起或不合格的标志牌或编号牌不全、焊缝脱落的模型要吊出维修修理，符合规定要求的钢模型进缝脱落的模型要吊出维修修理，符合规定要求的钢模型进入下道工序使用钢模型喷涂脱模剂要均匀、适量，发现入下道工序使用钢模型喷涂脱模剂要均匀、适量，发现有过多积尘处用抹布清理干净有过多积尘处用抹布清理干净n n 将模具内侧完全涂脱模剂将模具内侧完全涂脱模剂将模具内侧完全涂脱模剂将模具内侧完全涂脱模剂. . . .，用喷雾器在模具上喷涂，用喷雾器在模具上喷涂，用喷雾器在模具上喷涂，用喷雾器在模具上喷涂脱模剂，喷嘴应对准模型上方，调整脱模剂成雾状而非线脱模剂，喷嘴应对准模型上方，调整脱模剂成雾状而非线脱模剂，喷嘴应对准模型上方，调整脱模剂成雾状而非线脱模剂，喷嘴应对准模型上方，调整脱模剂成雾状而非线滴状被喷面必须保持干燥，目测模具是否完全被脱模剂喷滴状被喷面必须保持干燥，目测模具是否完全被脱模剂喷滴状被喷面必须保持干燥，目测模具是否完全被脱模剂喷滴状被喷面必须保持干燥，目测模具是否完全被脱模剂喷射。
射 施工工艺要点施工工艺要点n n②②②②安装套管安装套管安装套管安装套管n n 模型喷涂脱模剂后，通过辊道进入预埋套管安装台位模型喷涂脱模剂后，通过辊道进入预埋套管安装台位模型喷涂脱模剂后，通过辊道进入预埋套管安装台位模型喷涂脱模剂后，通过辊道进入预埋套管安装台位安装套管到真空橡胶棒上，左右移动确保套管位置，保持安装套管到真空橡胶棒上，左右移动确保套管位置，保持安装套管到真空橡胶棒上，左右移动确保套管位置，保持安装套管到真空橡胶棒上，左右移动确保套管位置，保持套筒不受损坏套筒不受损坏套筒不受损坏套筒不受损坏, , , ,使其处于固定位置使其处于固定位置使其处于固定位置使其处于固定位置, , , , 有需要的情况下进行有需要的情况下进行有需要的情况下进行有需要的情况下进行清洁清洁清洁清洁, , , ,出现损坏时更换套筒套筒支架必须保持绝对清洁，出现损坏时更换套筒套筒支架必须保持绝对清洁，出现损坏时更换套筒套筒支架必须保持绝对清洁，出现损坏时更换套筒套筒支架必须保持绝对清洁，在安装前使用石墨喷雾对套筒支架进行处理套筒安装完在安装前使用石墨喷雾对套筒支架进行处理。
套筒安装完在安装前使用石墨喷雾对套筒支架进行处理套筒安装完在安装前使用石墨喷雾对套筒支架进行处理套筒安装完后，把弯起钢筋和钢筋网片不固定的放在轨槽里，符合要后，把弯起钢筋和钢筋网片不固定的放在轨槽里，符合要后，把弯起钢筋和钢筋网片不固定的放在轨槽里，符合要后，把弯起钢筋和钢筋网片不固定的放在轨槽里，符合要求后进入下一工序求后进入下一工序求后进入下一工序求后进入下一工序 施工工艺要点施工工艺要点n n③③③③钢筋桁架入模钢筋桁架入模钢筋桁架入模钢筋桁架入模n na.a.a.a. 在模具壳体内每在模具壳体内每在模具壳体内每在模具壳体内每个承轨槽的部位放置个承轨槽的部位放置个承轨槽的部位放置个承轨槽的部位放置带定距夹子的钢筋网带定距夹子的钢筋网带定距夹子的钢筋网带定距夹子的钢筋网片；片；片；片；n nb.b.b.b. 安装桁架钢筋时，安装桁架钢筋时，安装桁架钢筋时，安装桁架钢筋时，必须插入到模具的缩必须插入到模具的缩必须插入到模具的缩必须插入到模具的缩口内；口内；口内；口内； 施工工艺要点施工工艺要点n n③③③③钢筋桁架入模钢筋桁架入模钢筋桁架入模钢筋桁架入模n nc.c.c.c.确保桁架钢筋放确保桁架钢筋放确保桁架钢筋放确保桁架钢筋放到了固定钩上；到了固定钩上；到了固定钩上；到了固定钩上；n nd.d.d.d.确保放置的桁架确保放置的桁架确保放置的桁架确保放置的桁架钢筋靠住楔子；钢筋靠住楔子；钢筋靠住楔子；钢筋靠住楔子； 施工工艺要点施工工艺要点n n③③③③钢筋桁架入模钢筋桁架入模钢筋桁架入模钢筋桁架入模n ne.e.e.e. 用张力装置固定用张力装置固定用张力装置固定用张力装置固定桁架钢筋；桁架钢筋；桁架钢筋；桁架钢筋；n n桁架钢筋固定在模具桁架钢筋固定在模具桁架钢筋固定在模具桁架钢筋固定在模具上后安装挡浆夹，将上后安装挡浆夹，将上后安装挡浆夹，将上后安装挡浆夹，将它的平侧面朝向模具它的平侧面朝向模具它的平侧面朝向模具它的平侧面朝向模具壳体的内部，弯曲侧壳体的内部，弯曲侧壳体的内部，弯曲侧壳体的内部，弯曲侧面朝向模具的端部，面朝向模具的端部，面朝向模具的端部，面朝向模具的端部，安装好后应及时检查安装好后应及时检查安装好后应及时检查安装好后应及时检查各配件是否齐全。
各配件是否齐全各配件是否齐全各配件是否齐全 施工工艺要点施工工艺要点n n④④④④混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑、振捣n n 模型内桁架钢筋、上部梁架、弯起钢筋和套管模型内桁架钢筋、上部梁架、弯起钢筋和套管模型内桁架钢筋、上部梁架、弯起钢筋和套管模型内桁架钢筋、上部梁架、弯起钢筋和套管安装完毕后，混凝土浇筑前，确认钢筋及预埋件的安装完毕后，混凝土浇筑前，确认钢筋及预埋件的安装完毕后，混凝土浇筑前，确认钢筋及预埋件的安装完毕后，混凝土浇筑前，确认钢筋及预埋件的位置和间距，模型通过辊道和横移小车移动到混凝位置和间距，模型通过辊道和横移小车移动到混凝位置和间距，模型通过辊道和横移小车移动到混凝位置和间距，模型通过辊道和横移小车移动到混凝土振动台位，然后振动台位上带有的气动升降辊道土振动台位，然后振动台位上带有的气动升降辊道土振动台位，然后振动台位上带有的气动升降辊道土振动台位，然后振动台位上带有的气动升降辊道降下，模板落入混凝土振动台上，混凝土布料车移降下，模板落入混凝土振动台上，混凝土布料车移降下，模板落入混凝土振动台上，混凝土布料车移降下，模板落入混凝土振动台上，混凝土布料车移动至载有模型的振动台上，进行第一层的混凝土布动至载有模型的振动台上，进行第一层的混凝土布动至载有模型的振动台上，进行第一层的混凝土布动至载有模型的振动台上，进行第一层的混凝土布料随后进行振动，再进行第二次混凝土布料，等布料随后进行振动，再进行第二次混凝土布料，等布料随后进行振动，再进行第二次混凝土布料，等布料随后进行振动，再进行第二次混凝土布料，等布料大致满足要求时，开始振动约料大致满足要求时，开始振动约料大致满足要求时，开始振动约料大致满足要求时，开始振动约2 2 2 2分钟，停止振动后分钟，停止振动后分钟，停止振动后分钟，停止振动后钢模气动升降辊道升起，然后辊道转动模型移动到钢模气动升降辊道升起，然后辊道转动模型移动到钢模气动升降辊道升起，然后辊道转动模型移动到钢模气动升降辊道升起，然后辊道转动模型移动到下一台位。
下一台位下一台位下一台位 施工工艺要点施工工艺要点n n⑤⑤⑤⑤轨枕的养护轨枕的养护轨枕的养护轨枕的养护n n 采用蒸汽法养护时，可分为静停、升温、恒温、采用蒸汽法养护时，可分为静停、升温、恒温、采用蒸汽法养护时，可分为静停、升温、恒温、采用蒸汽法养护时，可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，具体要求是：降温四个阶段，具体要求是：降温四个阶段，具体要求是：降温四个阶段，具体要求是：n n 轨枕芯部温度：轨枕芯部温度：轨枕芯部温度：轨枕芯部温度：3 3 3 3 小时小时小时小时<30℃ <30℃ <30℃ <30℃ 或或或或 4 4 4 4小时小时小时小时<40℃, <40℃, <40℃, <40℃, 最大最大最大最大 55℃ 55℃ 55℃ 55℃ ，取决于水泥中，取决于水泥中，取决于水泥中，取决于水泥中 SO3 SO3 SO3 SO3的含量对于的含量对于的含量对于的含量对于SO3 SO3 SO3 SO3 含量为含量为含量为含量为 2.0 % 2.0 % 2.0 % 2.0 %的水泥的最高混凝土温度限制在的水泥的最高混凝土温度限制在的水泥的最高混凝土温度限制在的水泥的最高混凝土温度限制在60 ℃60 ℃60 ℃60 ℃，对于，对于，对于，对于SO3 SO3 SO3 SO3 含量为含量为含量为含量为 4.0 % 4.0 % 4.0 % 4.0 %的水泥最高混凝土温度限的水泥最高混凝土温度限的水泥最高混凝土温度限的水泥最高混凝土温度限制在制在制在制在50℃50℃50℃50℃；；；；SO3SO3SO3SO3含量处于中间值含量处于中间值含量处于中间值含量处于中间值, , , , 最大温度可能为两最大温度可能为两最大温度可能为两最大温度可能为两者的插值者的插值者的插值者的插值 ( ( ( (上述温度是指混凝土核心的值上述温度是指混凝土核心的值上述温度是指混凝土核心的值上述温度是指混凝土核心的值) ) ) )。
n n升温速率限制在升温速率限制在升温速率限制在升温速率限制在 15 K/h 15 K/h 15 K/h 15 K/h 施工工艺要点施工工艺要点n n⑥⑥⑥⑥脱模脱模脱模脱模n n 当混凝土试件抗压强度当混凝土试件抗压强度当混凝土试件抗压强度当混凝土试件抗压强度≥45MPa≥45MPa≥45MPa≥45MPa，每次单独试验，每次单独试验，每次单独试验，每次单独试验的混凝土强度应达到的混凝土强度应达到的混凝土强度应达到的混凝土强度应达到40MPa40MPa40MPa40MPa以上，脱模强度通知单经以上，脱模强度通知单经以上，脱模强度通知单经以上，脱模强度通知单经质检人员签认合格后，即可将模具从养护通道内运质检人员签认合格后，即可将模具从养护通道内运质检人员签认合格后，即可将模具从养护通道内运质检人员签认合格后，即可将模具从养护通道内运出来n n 当桥式吊车将蒸养完毕的钢模吊至脱模台上后，当桥式吊车将蒸养完毕的钢模吊至脱模台上后，当桥式吊车将蒸养完毕的钢模吊至脱模台上后，当桥式吊车将蒸养完毕的钢模吊至脱模台上后，先将带弹簧的固定装置（桁架固定夹）旋转先将带弹簧的固定装置（桁架固定夹）旋转先将带弹簧的固定装置（桁架固定夹）旋转先将带弹簧的固定装置（桁架固定夹）旋转90909090度，度，度，度，两侧翻模装置同时移动，钢模由两侧的固定螺栓夹两侧翻模装置同时移动，钢模由两侧的固定螺栓夹两侧翻模装置同时移动，钢模由两侧的固定螺栓夹两侧翻模装置同时移动，钢模由两侧的固定螺栓夹住，钢模举止最高位置翻转住，钢模举止最高位置翻转住，钢模举止最高位置翻转住，钢模举止最高位置翻转180180180180度，将钢模降低放置度，将钢模降低放置度，将钢模降低放置度，将钢模降低放置脱模位置后进行脱模。
脱模位置后进行脱模脱模位置后进行脱模脱模位置后进行脱模 施工工艺要点施工工艺要点n n⑦⑦⑦⑦轨枕检验和注油轨枕检验和注油轨枕检验和注油轨枕检验和注油n n 将轨枕上任何混凝土残留将轨枕上任何混凝土残留将轨枕上任何混凝土残留将轨枕上任何混凝土残留物和灰尘吹掉，将丙酮刷在轨物和灰尘吹掉，将丙酮刷在轨物和灰尘吹掉，将丙酮刷在轨物和灰尘吹掉，将丙酮刷在轨枕上，观察是否有裂纹形成，枕上，观察是否有裂纹形成，枕上，观察是否有裂纹形成，枕上，观察是否有裂纹形成，如果发现有任何裂纹出现，做如果发现有任何裂纹出现，做如果发现有任何裂纹出现，做如果发现有任何裂纹出现，做出标记 n n 把润滑嘴放入套管内，打把润滑嘴放入套管内，打把润滑嘴放入套管内，打把润滑嘴放入套管内，打开油枪灌注防腐油脂，直到在开油枪灌注防腐油脂，直到在开油枪灌注防腐油脂，直到在开油枪灌注防腐油脂，直到在预装配位置处的套管的冠状口预装配位置处的套管的冠状口预装配位置处的套管的冠状口预装配位置处的套管的冠状口流出为止流出为止流出为止流出为止 （（3）支撑层与底座板施工）支撑层与底座板施工 混凝土支承层施工可以采用人工模筑法或滑膜摊铺法施工。
底座板可混凝土支承层施工可以采用人工模筑法或滑膜摊铺法施工底座板可以采用人工模筑法施工底座板施工工艺比较简单，这里仅介绍一下工艺以采用人工模筑法施工底座板施工工艺比较简单，这里仅介绍一下工艺流程 混凝土支承层施工基本工序流程混凝土支承层施工基本工序流程（人工模筑法）（人工模筑法）模板安装模板安装养养 护护模板拆除模板拆除支承层测量放线支承层测量放线切割伸缩缝切割伸缩缝下部结构物状态检查下部结构物状态检查养护、表面清洁养护、表面清洁CPⅢCPⅢ轨道控制网测设轨道控制网测设混凝土拌制、运输及浇筑混凝土拌制、运输及浇筑整平、排水坡抹面整平、排水坡抹面混凝土支承层拉毛混凝土支承层拉毛质量检查质量检查混凝土支承层施工准备混凝土支承层施工准备 混凝土支承层施工基本工序流程混凝土支承层施工基本工序流程（滑膜摊铺法）（滑膜摊铺法）摊铺机调试就位摊铺机调试就位局部修整局部修整养养 护护设置摊铺机走行引导线设置摊铺机走行引导线切割伸缩缝切割伸缩缝下部结构物状态检查下部结构物状态检查养护、表面清洁养护、表面清洁CPⅢCPⅢ轨道控制网测设轨道控制网测设自卸车喂料或机械布料自卸车喂料或机械布料滑膜摊铺机摊铺作业滑膜摊铺机摊铺作业混凝土支承层拉毛混凝土支承层拉毛质量检查质量检查混凝土支承层施工准备混凝土支承层施工准备 （（3）支撑层与底座板施工）支撑层与底座板施工人工模筑法人工模筑法人工模筑法人工模筑法滑膜摊铺机摊铺法滑膜摊铺机摊铺法滑膜摊铺机摊铺法滑膜摊铺机摊铺法 （（4）机组法施工）机组法施工n n 该工艺适用于该工艺适用于CRTSICRTSI型双块式无砟轨道施工。
型双块式无砟轨道施工n n 主要工艺流程请观看视频主要工艺流程请观看视频 （（5）轨排框架法施工）轨排框架法施工n n 轨排框架法是采用高精度轨排框架进行现场轨排组装；轨排框架法是采用高精度轨排框架进行现场轨排组装；使用龙门吊铺设排架，轨排初步定位后进行配筋；安设模使用龙门吊铺设排架，轨排初步定位后进行配筋；安设模板、螺柱支腿和轨向锁定器，配合轨道几何状态测量仪完板、螺柱支腿和轨向锁定器，配合轨道几何状态测量仪完成对轨排框架的精确定位；泵送混凝土入模，浇筑道床板成对轨排框架的精确定位；泵送混凝土入模，浇筑道床板n n 该工艺适用于时速该工艺适用于时速250km250km及以下客运专线隧道内及以下客运专线隧道内CRTSICRTSI型双块式无砟轨道施工型双块式无砟轨道施工n n 单梁型、双梁型组合轨道排架均适用于直线和单梁型、双梁型组合轨道排架均适用于直线和R R≥≥2000m2000m的大半径曲线地段在的大半径曲线地段在R R＜＜2000m2000m的半径曲线地段，的半径曲线地段，单梁型组合轨道排架适应性更强单梁型组合轨道排架适应性更强。
n n 施工工艺要点观看视频施工工艺要点观看视频 （（6）排架法施工）排架法施工n n 该工艺适用于该工艺适用于CRTSICRTSI型双块式无砟轨道施工型双块式无砟轨道施工n n 排架法是在支撑层、底座板及凸台施工完成后，运卸排架法是在支撑层、底座板及凸台施工完成后，运卸工具轨、双块式轨枕、钢筋等材料进场；工地散布纵向钢工具轨、双块式轨枕、钢筋等材料进场；工地散布纵向钢筋；散布双块式轨枕；组装筋；散布双块式轨枕；组装12.5m12.5m工具轨轨排；粗调轨排；工具轨轨排；粗调轨排；绑扎纵、横向钢筋；立纵、横向模板；精调轨排；浇筑道绑扎纵、横向钢筋；立纵、横向模板；精调轨排；浇筑道床板混凝土床板混凝土 工艺流程 施工工艺要点 1 1 1 1）钢筋铺设下部结构顶面清理完毕后，由技术人）钢筋铺设下部结构顶面清理完毕后，由技术人）钢筋铺设下部结构顶面清理完毕后，由技术人）钢筋铺设下部结构顶面清理完毕后，由技术人员使用全站仪，通过员使用全站仪，通过员使用全站仪，通过员使用全站仪，通过CPⅢCPⅢCPⅢCPⅢ网进行道床板中线和边线以及轨网进行道床板中线和边线以及轨网进行道床板中线和边线以及轨网进行道床板中线和边线以及轨枕边线的放线。
在施工放线完毕后，人工在下部基础顶面枕边线的放线在施工放线完毕后，人工在下部基础顶面枕边线的放线在施工放线完毕后，人工在下部基础顶面枕边线的放线在施工放线完毕后，人工在下部基础顶面固定钢条之间按底层纵向钢筋设计数量及位置均匀散布；固定钢条之间按底层纵向钢筋设计数量及位置均匀散布；固定钢条之间按底层纵向钢筋设计数量及位置均匀散布；固定钢条之间按底层纵向钢筋设计数量及位置均匀散布；吊卸过程中防止钢筋变形；路基和隧道地段的纵向钢筋应吊卸过程中防止钢筋变形；路基和隧道地段的纵向钢筋应吊卸过程中防止钢筋变形；路基和隧道地段的纵向钢筋应吊卸过程中防止钢筋变形；路基和隧道地段的纵向钢筋应满足搭接长度大于满足搭接长度大于满足搭接长度大于满足搭接长度大于70cm70cm70cm70cm且接头错开最少且接头错开最少且接头错开最少且接头错开最少1m1m1m1m的要求n n 2 2 2 2）））） 双块式轨枕散布底层钢筋摆放完毕后，由跨线双块式轨枕散布底层钢筋摆放完毕后，由跨线双块式轨枕散布底层钢筋摆放完毕后，由跨线双块式轨枕散布底层钢筋摆放完毕后，由跨线门吊吊装散枕装置进行散枕，门吊司机将液压散枕器落下，门吊吊装散枕装置进行散枕，门吊司机将液压散枕器落下，门吊吊装散枕装置进行散枕，门吊司机将液压散枕器落下，门吊吊装散枕装置进行散枕，门吊司机将液压散枕器落下，听从指挥人员命令，将散枕器落到轨枕上面，从轨枕垛上听从指挥人员命令，将散枕器落到轨枕上面，从轨枕垛上听从指挥人员命令，将散枕器落到轨枕上面，从轨枕垛上听从指挥人员命令，将散枕器落到轨枕上面，从轨枕垛上一次夹取一次夹取一次夹取一次夹取5 5 5 5根轨枕。
相邻两组轨枕的间距应控制在根轨枕相邻两组轨枕的间距应控制在根轨枕相邻两组轨枕的间距应控制在根轨枕相邻两组轨枕的间距应控制在5mm5mm5mm5mm的误的误的误的误差范围内，轨枕的边线控制在差范围内，轨枕的边线控制在差范围内，轨枕的边线控制在差范围内，轨枕的边线控制在10 m10 m10 m10 m的范围内，且要保证两的范围内，且要保证两的范围内，且要保证两的范围内，且要保证两组轨枕的左右偏差组轨枕的左右偏差组轨枕的左右偏差组轨枕的左右偏差 施工工艺要点 施工工艺要点 3)3)3)3)铺设工具轨利用起重运输车或龙门吊通过专用吊架将工具铺设工具轨利用起重运输车或龙门吊通过专用吊架将工具铺设工具轨利用起重运输车或龙门吊通过专用吊架将工具铺设工具轨利用起重运输车或龙门吊通过专用吊架将工具轨吊放到轨枕上在钢轨放到轨枕上之前，轨枕支撑表面要干净；两轨吊放到轨枕上在钢轨放到轨枕上之前，轨枕支撑表面要干净；两轨吊放到轨枕上在钢轨放到轨枕上之前，轨枕支撑表面要干净；两轨吊放到轨枕上在钢轨放到轨枕上之前，轨枕支撑表面要干净；两根钢轨的端部接缝必须在同一位置；两工具轨之间轨缝应控制在根钢轨的端部接缝必须在同一位置；两工具轨之间轨缝应控制在根钢轨的端部接缝必须在同一位置；两工具轨之间轨缝应控制在根钢轨的端部接缝必须在同一位置；两工具轨之间轨缝应控制在15mm15mm15mm15mm～～～～300mm300mm300mm300mm。
n n 4) 4) 4) 4)组装轨排铺设完工具轨后，使用方尺检查轨枕与工具轨的垂组装轨排铺设完工具轨后，使用方尺检查轨枕与工具轨的垂组装轨排铺设完工具轨后，使用方尺检查轨枕与工具轨的垂组装轨排铺设完工具轨后，使用方尺检查轨枕与工具轨的垂直度，需要时进行凋整；检查工具轨的轨距，不合格时进行调整使直度，需要时进行凋整；检查工具轨的轨距，不合格时进行调整使直度，需要时进行凋整；检查工具轨的轨距，不合格时进行调整使直度，需要时进行凋整；检查工具轨的轨距，不合格时进行调整使用扭矩扳手将扣件定位，轨枕的扣件孔需要进行注油润滑，螺栓拧紧用扭矩扳手将扣件定位，轨枕的扣件孔需要进行注油润滑，螺栓拧紧用扭矩扳手将扣件定位，轨枕的扣件孔需要进行注油润滑，螺栓拧紧用扭矩扳手将扣件定位，轨枕的扣件孔需要进行注油润滑，螺栓拧紧扭矩不要大于扭矩不要大于扭矩不要大于扭矩不要大于220 N220 N220 N220 N···· m m m m检查标准为弹条与轨距挡板的间距不大于检查标准为弹条与轨距挡板的间距不大于检查标准为弹条与轨距挡板的间距不大于检查标准为弹条与轨距挡板的间距不大于0.5mm0.5mm0.5mm0.5mm，使用塞尺进行检查。
使用塞尺进行检查使用塞尺进行检查使用塞尺进行检查n n 5) 5) 5) 5)安装螺杆调节器托盘螺杆调节器钢轨托盘应装到轨底，在每安装螺杆调节器托盘螺杆调节器钢轨托盘应装到轨底，在每安装螺杆调节器托盘螺杆调节器钢轨托盘应装到轨底，在每安装螺杆调节器托盘螺杆调节器钢轨托盘应装到轨底，在每个轨排端的第一、二、四根轨枕前个轨排端的第一、二、四根轨枕前个轨排端的第一、二、四根轨枕前个轨排端的第一、二、四根轨枕前( ( ( (或后或后或后或后) ) ) )需要配一对螺杆调节器．之需要配一对螺杆调节器．之需要配一对螺杆调节器．之需要配一对螺杆调节器．之后直线和超高小于后直线和超高小于后直线和超高小于后直线和超高小于50mm50mm50mm50mm地段每隔地段每隔地段每隔地段每隔3 3 3 3根根根根( ( ( (使用奥通粗调机时每隔使用奥通粗调机时每隔使用奥通粗调机时每隔使用奥通粗调机时每隔2 2 2 2根根根根) ) ) )、超、超、超、超高大于高大于高大于高大于50mm50mm50mm50mm但小于但小于但小于但小于120mm120mm120mm120mm地段每隔地段每隔地段每隔地段每隔2 2 2 2根、超高大于根、超高大于根、超高大于根、超高大于120mm120mm120mm120mm每隔每隔每隔每隔1 1 1 1根轨枕安根轨枕安根轨枕安根轨枕安装一对螺杆调节器；螺杆调节器中的平移板应安装在中间位置，以保装一对螺杆调节器；螺杆调节器中的平移板应安装在中间位置，以保装一对螺杆调节器；螺杆调节器中的平移板应安装在中间位置，以保装一对螺杆调节器；螺杆调节器中的平移板应安装在中间位置，以保证可向两侧移动。
最大乎移范围约证可向两侧移动最大乎移范围约证可向两侧移动最大乎移范围约证可向两侧移动最大乎移范围约50mm50mm50mm50mm，每一边的中心偏移量为，每一边的中心偏移量为，每一边的中心偏移量为，每一边的中心偏移量为25mm25mm25mm25mm 施工工艺要点 施工工艺要点 6)6)6)6)轨道粗调轨道粗调轨道粗调轨道粗调 调整按照先调整中间两台、后调整端部两台的顺序进行一般情调整按照先调整中间两台、后调整端部两台的顺序进行一般情调整按照先调整中间两台、后调整端部两台的顺序进行一般情调整按照先调整中间两台、后调整端部两台的顺序进行一般情况下调整后的高度应低于设计标高况下调整后的高度应低于设计标高况下调整后的高度应低于设计标高况下调整后的高度应低于设计标高2 mm2 mm2 mm2 mm～～～～5 mm5 mm5 mm5 mmn n 完成轨道粗调后，安装调节器螺杆根据超高的不同选择螺杆调完成轨道粗调后，安装调节器螺杆根据超高的不同选择螺杆调完成轨道粗调后，安装调节器螺杆。
根据超高的不同选择螺杆调完成轨道粗调后，安装调节器螺杆根据超高的不同选择螺杆调节器托盘的倾斜插孔节器托盘的倾斜插孔节器托盘的倾斜插孔节器托盘的倾斜插孔( ( ( (用于调节与底座面的角度，确保垂直大地，受用于调节与底座面的角度，确保垂直大地，受用于调节与底座面的角度，确保垂直大地，受用于调节与底座面的角度，确保垂直大地，受力良好力良好力良好力良好) ) ) )，旋入螺杆，安装波纹管或其他隔离套采用电动扳手拧紧，旋入螺杆，安装波纹管或其他隔离套采用电动扳手拧紧，旋入螺杆，安装波纹管或其他隔离套采用电动扳手拧紧，旋入螺杆，安装波纹管或其他隔离套采用电动扳手拧紧调节器，使螺杆底部略有受力调节器，使螺杆底部略有受力调节器，使螺杆底部略有受力调节器，使螺杆底部略有受力粗粗调调机机 施工工艺要点 7)7)7)7)钢筋网绑扎钢筋网绑扎钢筋网绑扎钢筋网绑扎n n轨排粗调完毕后，即可按照设计要求进行道床板钢筋的绑扎作业安轨排粗调完毕后，即可按照设计要求进行道床板钢筋的绑扎作业安轨排粗调完毕后，即可按照设计要求进行道床板钢筋的绑扎作业安轨排粗调完毕后，即可按照设计要求进行道床板钢筋的绑扎作业。
安装下层钢筋，用尼龙自锁带将钢筋交叉点处进行绑扎道床板上层纵装下层钢筋，用尼龙自锁带将钢筋交叉点处进行绑扎道床板上层纵装下层钢筋，用尼龙自锁带将钢筋交叉点处进行绑扎道床板上层纵装下层钢筋，用尼龙自锁带将钢筋交叉点处进行绑扎道床板上层纵向钢筋和横向钢筋安装及绑扎工序同下层钢筋；绑扎过程中不得扰动向钢筋和横向钢筋安装及绑扎工序同下层钢筋；绑扎过程中不得扰动向钢筋和横向钢筋安装及绑扎工序同下层钢筋；绑扎过程中不得扰动向钢筋和横向钢筋安装及绑扎工序同下层钢筋；绑扎过程中不得扰动粗调过的轨排；路基和隧道地段，纵向钢筋的搭接长度不得小于粗调过的轨排；路基和隧道地段，纵向钢筋的搭接长度不得小于粗调过的轨排；路基和隧道地段，纵向钢筋的搭接长度不得小于粗调过的轨排；路基和隧道地段，纵向钢筋的搭接长度不得小于700 700 700 700 mmmmmmmm，采用绝缘卡和尼龙自锁带绑扎固定道床板内上层钢筋混凝土保，采用绝缘卡和尼龙自锁带绑扎固定道床板内上层钢筋混凝土保，采用绝缘卡和尼龙自锁带绑扎固定道床板内上层钢筋混凝土保，采用绝缘卡和尼龙自锁带绑扎固定道床板内上层钢筋混凝土保护层最小厚度护层最小厚度护层最小厚度护层最小厚度40 mm40 mm40 mm40 mm，下层钢筋混凝土保护层最小厚度，下层钢筋混凝土保护层最小厚度，下层钢筋混凝土保护层最小厚度，下层钢筋混凝土保护层最小厚度35 mm35 mm35 mm35 mm，允许偏，允许偏，允许偏，允许偏差差差差±5 mm±5 mm±5 mm±5 mm。
路基上钢筋道床板钢筋量少，每人每天可以绑扎路基上钢筋道床板钢筋量少，每人每天可以绑扎路基上钢筋道床板钢筋量少，每人每天可以绑扎路基上钢筋道床板钢筋量少，每人每天可以绑扎5 m5 m5 m5 m；桥；桥；桥；桥上道床板钢筋量大，每人每天可以绑扎上道床板钢筋量大，每人每天可以绑扎上道床板钢筋量大，每人每天可以绑扎上道床板钢筋量大，每人每天可以绑扎1 m1 m1 m1 m 施工工艺要点 8)8)8)8)模板安装模板安装模板安装模板安装n n 横向模板在桥梁地段横向伸缩缝处使用，横向伸缩缝在桥梁土工横向模板在桥梁地段横向伸缩缝处使用，横向伸缩缝在桥梁土工横向模板在桥梁地段横向伸缩缝处使用，横向伸缩缝在桥梁土工横向模板在桥梁地段横向伸缩缝处使用，横向伸缩缝在桥梁土工布铺设完毕后，由技术人员进行轨枕边线、道床板边线和横向模板边布铺设完毕后，由技术人员进行轨枕边线、道床板边线和横向模板边布铺设完毕后，由技术人员进行轨枕边线、道床板边线和横向模板边布铺设完毕后，由技术人员进行轨枕边线、道床板边线和横向模板边线放线横向模板位置必须准确放样、画线标注。
放线完毕后，在底线放线横向模板位置必须准确放样、画线标注放线完毕后，在底线放线横向模板位置必须准确放样、画线标注放线完毕后，在底线放线横向模板位置必须准确放样、画线标注放线完毕后，在底层钢筋布设前将横向模板钢条安装到位，并用层钢筋布设前将横向模板钢条安装到位，并用层钢筋布设前将横向模板钢条安装到位，并用层钢筋布设前将横向模板钢条安装到位，并用4 4 4 4个锚钉固定在轨排个锚钉固定在轨排个锚钉固定在轨排个锚钉固定在轨排粗调完毕后，安装横向模板，横向模板提前存放在所需位置的线路中粗调完毕后，安装横向模板，横向模板提前存放在所需位置的线路中粗调完毕后，安装横向模板，横向模板提前存放在所需位置的线路中粗调完毕后，安装横向模板，横向模板提前存放在所需位置的线路中间位置，横向模板由间位置，横向模板由间位置，横向模板由间位置，横向模板由3 3 3 3块拼接组成，人工配合龙门吊安装先安装中块拼接组成，人工配合龙门吊安装先安装中块拼接组成，人工配合龙门吊安装先安装中块拼接组成，人工配合龙门吊安装先安装中问块，最后安装两边块使固定钢条嵌入模板底两凹槽，相邻模板间问块，最后安装两边块使固定钢条嵌入模板底两凹槽，相邻模板间问块，最后安装两边块。
使固定钢条嵌入模板底两凹槽，相邻模板间问块，最后安装两边块使固定钢条嵌入模板底两凹槽，相邻模板间部分销接、拼接严密，顶部设钢盖板横向模板两端位置参考纵向模部分销接、拼接严密，顶部设钢盖板横向模板两端位置参考纵向模部分销接、拼接严密，顶部设钢盖板横向模板两端位置参考纵向模部分销接、拼接严密，顶部设钢盖板横向模板两端位置参考纵向模板边线，安装误差为板边线，安装误差为板边线，安装误差为板边线，安装误差为2 mm2 mm2 mm2 mm 施工工艺要点 9)9)9)9)轨排精调轨排精调轨排精调轨排精调n n 轨道小车放置于轨道上，安装棱镜使用全站仪测量轨道状态测轨道小车放置于轨道上，安装棱镜使用全站仪测量轨道状态测轨道小车放置于轨道上，安装棱镜使用全站仪测量轨道状态测轨道小车放置于轨道上，安装棱镜使用全站仪测量轨道状态测量仪棱镜，小车自动测量轨距、超高、水平位置，接收观测数据，通量仪棱镜，小车自动测量轨距、超高、水平位置，接收观测数据，通量仪棱镜，小车自动测量轨距、超高、水平位置，接收观测数据，通量仪棱镜，小车自动测量轨距、超高、水平位置，接收观测数据，通过配套软件，计算轨道平面位置、水平、超高、轨距等数据，将误差过配套软件，计算轨道平面位置、水平、超高、轨距等数据，将误差过配套软件，计算轨道平面位置、水平、超高、轨距等数据，将误差过配套软件，计算轨道平面位置、水平、超高、轨距等数据，将误差值迅速反馈到轨道状态测馈仪的电脑显示屏幕上，指导轨道调整。
值迅速反馈到轨道状态测馈仪的电脑显示屏幕上，指导轨道调整值迅速反馈到轨道状态测馈仪的电脑显示屏幕上，指导轨道调整值迅速反馈到轨道状态测馈仪的电脑显示屏幕上，指导轨道调整n n 轨排进行精调时，需从上次浇筑道床板处往后数轨排进行精调时，需从上次浇筑道床板处往后数轨排进行精调时，需从上次浇筑道床板处往后数轨排进行精调时，需从上次浇筑道床板处往后数3 3 3 3个螺杆的距离，个螺杆的距离，个螺杆的距离，个螺杆的距离，大概是大概是大概是大概是1O1O1O1O个轨枕处进行个轨枕处进行个轨枕处进行个轨枕处进行 施工工艺要点技术人员在使用精调机在对无砟轨道进行调整技术人员在使用精调机在对无砟轨道进行调整 施工工艺要点 10)10)10)10)混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑n n混凝土浇筑时，必须混凝土浇筑时，必须混凝土浇筑时，必须混凝土浇筑时，必须1 1 1 1个轨枕间距接个轨枕间距接个轨枕间距接个轨枕间距接1 1 1 1个轨枕问距单向连续浇筑让混个轨枕问距单向连续浇筑让混个轨枕问距单向连续浇筑让混个轨枕问距单向连续浇筑。
让混凝土从轨枕块下漫流至前一格，不致在轨枕下形成空洞当混凝土量凝土从轨枕块下漫流至前一格，不致在轨枕下形成空洞当混凝土量凝土从轨枕块下漫流至前一格，不致在轨枕下形成空洞当混凝土量凝土从轨枕块下漫流至前一格，不致在轨枕下形成空洞当混凝土量略高于设计标高后，前移到下一格进行浇筑混凝土浇筑后略高于设计标高后，前移到下一格进行浇筑混凝土浇筑后略高于设计标高后，前移到下一格进行浇筑混凝土浇筑后略高于设计标高后，前移到下一格进行浇筑混凝土浇筑后0 0 0 0．．．．5h-1h 5h-1h 5h-1h 5h-1h ( ( ( (若混凝土掺加缓凝剂，螺杆松动时间延长至若混凝土掺加缓凝剂，螺杆松动时间延长至若混凝土掺加缓凝剂，螺杆松动时间延长至若混凝土掺加缓凝剂，螺杆松动时间延长至2h-3h)2h-3h)2h-3h)2h-3h)，螺杆放松，螺杆放松，螺杆放松，螺杆放松1 1 1 1／／／／4 4 4 4圈，螺杆调节器的放松须始终沿逆时针；混凝土浇筑后圈，螺杆调节器的放松须始终沿逆时针；混凝土浇筑后圈，螺杆调节器的放松须始终沿逆时针；混凝土浇筑后圈，螺杆调节器的放松须始终沿逆时针；混凝土浇筑后2 h2 h2 h2 h～～～～4 h4 h4 h4 h，提，提，提，提松横向模板和施：工缝模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中松横向模板和施：工缝模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中松横向模板和施：工缝模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中松横向模板和施：工缝模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中由温度和徐变引起的变形。
由温度和徐变引起的变形由温度和徐变引起的变形由温度和徐变引起的变形n n 混凝土的浇筑速度为不大于混凝土的浇筑速度为不大于混凝土的浇筑速度为不大于混凝土的浇筑速度为不大于20 m20 m20 m20 m／／／／h h h h，浇筑时应保证轨枕下部没，浇筑时应保证轨枕下部没，浇筑时应保证轨枕下部没，浇筑时应保证轨枕下部没有空洞 施工工艺要点 施工工艺要点 施工工艺要点 11)11)拆卸模板、螺杆调节器和工具轨拆卸模板、螺杆调节器和工具轨 道床板混凝士抗压强度达到道床板混凝士抗压强度达到5 MPa5 MPa后，方可进行纵后，方可进行纵横向模板和螺杆调节器的拆除先将纵横向模板连接横向模板和螺杆调节器的拆除先将纵横向模板连接和横向模板连接以及与地面或其他建筑物的连接松开，和横向模板连接以及与地面或其他建筑物的连接松开，然后人工使用撬棍配合龙门吊进行纵向模板的拆除然后人工使用撬棍配合龙门吊进行纵向模板的拆除纵向模板拆除完毕的地段即可进行横向模板的拆除，纵向模板拆除完毕的地段即可进行横向模板的拆除，横向模板通过龙门吊和人工配合拆除完毕后，拆除模横向模板通过龙门吊和人工配合拆除完毕后，拆除模板横向固定钢条，拆除完毕后，立即进行清理和涂刷板横向固定钢条，拆除完毕后，立即进行清理和涂刷隔离剂的工作。
模板拆除完毕后即可进行螺杆调节隔离剂的工作模板拆除完毕后即可进行螺杆调节器的拆除先用螺栓扳手拆卸螺杆调节器螺杆，清除器的拆除先用螺栓扳手拆卸螺杆调节器螺杆，清除表面混凝土残留物，随后进行清理和涂油，然后将其表面混凝土残留物，随后进行清理和涂油，然后将其整理到存放筐内，螺杆应按长度分类，竖直插入标示整理到存放筐内，螺杆应按长度分类，竖直插入标示有长度的专用周转箱内，以便随时按需要调用有长度的专用周转箱内，以便随时按需要调用 施工工艺要点 11)11)拆卸模板、螺杆调节器和工具轨拆卸模板、螺杆调节器和工具轨 道床板混凝土浇筑后，需经过至少道床板混凝土浇筑后，需经过至少48 h48 h的养护期，的养护期，才能拧紧扣件螺栓进行轨道的竣工测量才能拧紧扣件螺栓进行轨道的竣工测量( (防止轨枕下部防止轨枕下部混凝土由于挤压产生龟裂现象混凝土由于挤压产生龟裂现象) )采用精调小车进行竣采用精调小车进行竣工测量竣工测量后进行工具轨的拆除作业，用龙门工测量竣工测量后进行工具轨的拆除作业，用龙门吊吊装专门工具轨吊装扁担进行工具轨的拆卸，拆卸吊吊装专门工具轨吊装扁担进行工具轨的拆卸，拆卸完毕后及时清理轨底和轨面上的混凝士残渣或其他杂完毕后及时清理轨底和轨面上的混凝士残渣或其他杂物，然后检验钢轨平直度，最后将工具轨按照钢轨上物，然后检验钢轨平直度，最后将工具轨按照钢轨上标记的吊点位置吊装到工具轨运输车上，工具轨在运标记的吊点位置吊装到工具轨运输车上，工具轨在运输和存放时，应严格在标记位置下垫好方木，避免钢输和存放时，应严格在标记位置下垫好方木，避免钢轨变形。
轨变形 施工工艺要点 11)11)封堵螺杆孔封堵螺杆孔 工具轨拆除完毕后，将螺杆调节器螺杆孔洞内的工具轨拆除完毕后，将螺杆调节器螺杆孔洞内的波纹管或波纹管或PVCPVC管等隔离材料清理干净，人工用高强度无管等隔离材料清理干净，人工用高强度无收缩水泥砂浆将螺杆调节器螺杆在混凝土中形成的孔收缩水泥砂浆将螺杆调节器螺杆在混凝土中形成的孔洞进行封堵密实，并将表面抹平，必须保证孔洞内无洞进行封堵密实，并将表面抹平，必须保证孔洞内无积水、杂物等积水、杂物等 （（7）人工轨排法施工）人工轨排法施工该工艺适用于CRTSI型、II型双块式无砟轨道施工 （（7）人工轨排法施工）人工轨排法施工（1）施工工作面清理（未包含：底座施工）→（2）轨道板施工放线→ （3）摆放纵向钢筋→ （4）吊车配合人工散枕→ （5）安装工具轨、组装轨排、安装调节器→ （6）轨道粗调定位→ （7）钢筋网绑扎、接地焊接→ （8）纵、横向模板安装→工艺流程 （（7）人工轨排法施工）人工轨排法施工（9） 轨道精调→ （10）道床混凝土浇筑→（11）道床混凝土抹面、养生→（12）拆卸模板、调节器和工具轨→ （13）封堵螺杆孔（14）无缝线路铺设→ （15）轨道精细调整和验收。
工艺流程 施工工艺要点施工工艺要点1） 施工工作面清理（未包含：底座施工） 将已施工完成的无碴轨道底座表面打扫清理干净无杂物、混凝土残留、棱角毛刺等 在清理干净的底座表面铺设土工布，边角须完全盖住底座顶面在土工布的底座凹槽位置准确裁割抗剪凸台缺口（35*70cm）安装凹槽内弹性垫层，并以胶带粘贴稳固 施工工艺要点施工工艺要点郑西客专桥梁无碴轨道施工土工布铺设郑西客专桥梁无碴轨道施工郑西客专桥梁无碴轨道施工土工布铺设完成 施工工艺要点施工工艺要点2）轨道板施工放线利用CPⅢ网，确定弹出轨枕混凝土端头、轨道中线的3道墨线道床板尺寸、轨排粗调、钢筋位置及保护层厚度按验标的要求据此墨线控制摆放钢筋时纵向搭接长度应满足设计要求 施工工艺要点施工工艺要点3）摆放纵向钢筋郑西客专无碴轨道摆放纵向钢筋武广路基无碴轨道摆放纵向钢筋 施工工艺要点施工工艺要点4）吊车配合人工散枕吊车吊放至作业面人工散枕（4人） 施工工艺要点施工工艺要点5）安装工具轨、组装轨排、安装调节器应游标卡尺量出工具轨底宽尺寸，用油漆标于轨腰上，工具轨底宽尺寸误差小于0.4毫米的工具轨才能相接配对使用 工具轨在吊装、运输、存放中均不得倾斜和颠倒、扭曲；运输车辆要足够长不能让工具轨悬出，否则震动冲击下工具轨变形精度无法保证。
吊点（采用挂钩）应设在两端各四分之一处;存放时应在两端各四分之一、二分之一处可靠支垫，避免钢轨受力变形过大 工具轨缝应为１～２厘米，通过鱼尾板将两相邻工具轨夹紧以使接头平顺，轨缝接头错台不大于０．４毫米粗调后最大误差应小于5毫米,一般应小于3毫米精调后不得再松或紧鱼尾板，否则轨道方向、高程又要改变必需重新精调 施工工艺要点施工工艺要点5）安装工具轨、组装轨排、安装调节器轨枕调整扣件清扫工具轨运输轨排组装方枕、紧螺栓 施工工艺要点施工工艺要点5）安装工具轨、组装轨排、安装调节器起道置换螺杆调节器轨排总图液压扳手紧扣件螺栓轨排组装过程 施工工艺要点施工工艺要点6）轨道粗调定位轨排组装完成后，擦干净螺杆调整器的托盘，在每隔3根（曲线地段2根）轨枕之间的钢轨上安装一对螺杆调节器的托盘（螺杆在粗调时安装）螺杆调节器安装位置要正确（托盘要居中，中线左右两托盘距同一根轨枕距离应一致），螺杆和铰接挡块必须始终位于轨道的外侧在螺杆调整器附近安装轨距撑，调好轨距利用螺杆调整器、方尺、小钢尺、垂球和中线较精确调好每节轨排的纵、横向位置 施工工艺要点施工工艺要点6）轨道粗调定位 施工工艺要点施工工艺要点7）钢筋网绑扎、接地焊接 轨排粗调完成后，铺设横向钢筋和上层纵向钢筋。
绑扎钢筋时必须在纵横向钢筋交叉处、纵向钢筋与轨枕桁架钢筋交叉处以及纵向钢筋搭接处设置绝缘卡，并用塑料带绑扎牢固，同时剪除多余的扎带 道床板钢筋绑扎、焊接完后，应进行绝缘性能测试，用不小于500v的摇表，进行电阻测试，其值应大于2兆欧，确保钢筋绝缘措施符合要求 按照施工图，进行接地钢筋、接地端子的焊接，焊接接地端子时保证平直以及紧切模板 施工工艺要点施工工艺要点8）纵、横向模板安装 在立模前应检查模板质量是否符合要求，并对其平整度进行校正，用钢刷或角磨机去除模板内侧锈斑、灰浆，刷油进行隔离 在安装纵向模板的横向拉杆时，要垂直于横向模板，并低于轨底10mm模板安装不能扰动已粗调完的轨排 模板安装质量检查：纵向模板干净（无混凝土污染）；脱模剂涂刷情况，油膜应分布均匀；变形损坏的模板不得使用；混凝土保护层最小厚度；目测纵向模板与下部结构顶面保持垂直；模板安装后，检查下部结构表面清洁无污染 施工工艺要点施工工艺要点8）纵、横向模板安装 模板安装及加固横隔板安装 及立模完成 施工工艺要点施工工艺要点9）轨道精调将轨道粗调到±5mm范围内（粗调完成）后，方可进行轨道精调。
双块式无砟轨道精确调整主要使用轨检小车及天宝S6型全站仪进行轨道精调根据检测数据显示，相应微调螺杆调整器高低和位置 垂直调整：通过竖向螺杆进行垂直调整在曲线地段，调整时可能产生水平位置和高度的冲突，因此必须在垂直及水平双方向同时进行调整水平调整：通过钢轨调整器水平调节装置进行水平调整作用是基板的移动带动轨排的移动水平调整螺栓的旋转使用双头调节扳手进行 施工工艺要点施工工艺要点9）轨道精调精调前精调小车走行轮、钢轨顶面应清洁无污物精调时不能有阳关直射和气温急剧变化，精调小车配备4人配合微调精调小车每次精调前正倒车（即旋转180度）校核，同一点误差在1毫米内，超过1毫米应查找原因并请厂家解决，否则停止精调全站仪应在左右轨之间尽量靠近线路中心设站，全站仪与原三角架配套使用，不得随意撤除配件，丧失原有平衡性三角架脚可压砂袋增加稳定性三角架应尽可能设低 施工工艺要点施工工艺要点9）轨道精调 施工工艺要点施工工艺要点10）道床混凝土浇筑 浇筑混凝土前，首先检查和确认轨排复测结果，如果轨道放置时间过长（超过12 h），或环境温度变化超过15℃（钢轨长度15 m时），或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。
混凝土在浇筑过程中，下料时应严格控制流量，不可超下；应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实振捣宜采用插入式振捣器垂直点振不得将振动棒放在拌合物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土 施工工艺要点施工工艺要点10）道床混凝土浇筑 轨排易损部件防护 及 砼浇注 施工工艺要点施工工艺要点11）道床混凝土抹面、养生 道床混凝土浇筑后，立即对污染的扣件、轨枕、钢轨进行清理，并及时组织抹面抹面时先用木抹子进行砼面收大平，然后，根据时间和现场温度，用铁抹子对道床面进行压光摸面，压光抹面2～3次初凝前最后用尖铁抹子收面压光，及时消除表面收缩裂纹不得加水收面以免混凝土表面起皮 混凝土采用自然养护养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少初浇混凝土的暴露时间，及时对混凝土的暴露面进行严密覆盖，防止表面水分蒸发，外混凝土表面初凝前，应局部卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少2次，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不能直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止 施工工艺要点施工工艺要点11）道床混凝土抹面、养生 施工工艺要点施工工艺要点12）拆卸模板、调节器和工具轨 侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模，拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作模板拆除后，应及时找出接地端子 道床混凝土浇筑后约3小时后（参考现场温度），用2kg钢球测其强度，以钢球自重在道床面上的压痕为准：压痕直径30～33mm即可松动螺杆调节器90度（或混凝土初凝后用手指压混凝土没有凹陷有点硬度时，两侧同时松转螺杆90度）然后在约1.5小时后可根据砼强度进行扣件松动，并松开鱼尾板夹板螺栓，以防工具轨温度应力拉裂混凝土（在太阳照射前混凝土应浇筑完且达到初凝，在松开扣件前工具轨应避免太阳照射和轨温变化大，如果太阳照射和轨温变化大混凝土未达到初凝时必须覆盖工具轨） 施工工艺要点施工工艺要点12）拆卸模板、调节器和工具轨 道床混凝土强度达到5MPa，即人站立混凝土表面不留脚印情况下，方能拆除螺杆调节器，螺杆调节器拆除后，取出保护螺杆的塑料套管，用和道床板同等级的无收缩混凝土进行孔洞的填堵，填堵后应进行压光 在浇筑混凝土48-72小时后工具轨拆除前，并且无太阳直射和温度变化不大的环境条件下，按要求扭矩紧好扣件，然后精调小车采集每一个轨枕处的工具轨数据（将软件分析后的数据电子版报技术室、工程部及总工审核）。
不论结果是否超标都必须采集每一个轨枕处的工具轨数据，对不合格点，及时做好标记，为以后更换挡垫板提供可靠数据采集完数据后及时松开扣件、适时拆除工具轨和扣件继续洒水保湿养护（养护期不少于7天，保持覆盖潮湿养护） 施工工艺要点施工工艺要点12）拆卸模板、调节器和工具轨 施工工艺要点施工工艺要点13）封堵螺杆孔 （（8）几种工艺的比较）几种工艺的比较轨排框架法主要适用于250km以下铁路和客专隧道工程机组法和排架法适用于I型双块式无砟轨道人工轨排法适用于I型双块式无砟轨道和II型双块式无砟轨道轨排框架法工效较低，设备投入也较排架法大，小范围适用可以有效减少小轨距病害，但不适合大范围推广（对最终扣件调整量的影响没用统计）机组法本质就是成套引进Rheda2000定型设备，自动化程度较高，但设备投入很大排架法对机组法设备进行了优化，但还是引进了散轨和精调等设备人工轨排法和排架法工艺类似，人工轨排法采用了人工放散和组装轨排，精调也主要靠人工作业但设备投入很少，操作方面灵活，适合多作业面流水作业 4. 结束语 以上内容难免有疏漏和不当之处，敬请各位领导、专家指正谢 谢！ 。