单击此处编辑母版标题样式,,,*,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,化工装置检修的安全技术,,任务一 装置停车的安全技术,,知识目标：说出化工生产装置检修安全管理的主要内容；陈述化工生产装置检修的主要程序能力目标：初步具备制定化工生产装置检修停车安全规范的能力态度目标：培养预防第一的理念和团队合作精神,,,一、案例,,1978年，河南省某市电石厂醋酸车间发生一起浓乙醛贮槽爆炸事故，造成2人死亡，1人重伤该车间检修一台氮气压缩机，停机后没有将此机氮气入口阀门切断，也不上盲板停车检修时，空气被大量吸入氮气系统，另一台正在工作的氮气压缩机把混有大量的空气的氮气送入浓乙醛贮槽，引起强烈氧化反应，发生化学爆炸事故原因：违反检修操作规程二、停车操作注意事项,,1．停车操作应注意下列问题,,①降温降压的速度应严格按工艺规定进行②停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护制度③装置停车时，所有的装备中的物料要处理干净，各种介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源二、停车操作注意事项,,2．主要设备停车操作,,①制定停车和物料处理方案，停车操作前，要向操作人员进行技术交底。
②停车操作时，车间技术负责人要在现场监视指挥，按规程操作，严防误操作③停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时作好记录④对关键性操作，要采取监护制度三、吹扫与置换,,化工设备、管线的抽净、吹扫、排空作业的好坏，是关系到检修工作能否顺利进行和人身、设备安全的重要条件之一当吹扫仍不能彻底清除物料时，则需进行蒸汽吹扫或用氮气等惰性气体置换三、吹扫与置换,,1．吹扫作业注意事项,,①吹扫时要注意选择吹扫介质②吹扫时阀门开度应小(一般为2扣)稍停片刻，使吹扫介质少量通过，注意观察畅通情况采用蒸汽作为吹扫介质时，有时需用胶皮软管，胶皮软管要绑牢，同时要检查胶皮软管承受压力情况，禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽三、吹扫与置换,,,1．吹扫作业注意事项,,③设有流量计的管线，为防止吹扫蒸汽流速过大及管内带有铁渣、锈、垢，损坏计量仪表内部构件，一般经由副线吹扫④机泵出口管线上的压力表阀门要全部关闭，防止吹扫时发生水击把压力表震坏，压缩机系统倒空置换原则，由低、中、高的次序依次倒空，最后将高压气体排入火炬三、吹扫与置换,,1．吹扫作业注意事项,,⑤管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫时，必须分段处理，并要放空泄压，防止液体汽化，造成设备超压损坏。
⑥吹扫时，要按系统逐次进行，再把所有管线(包括支路)都吹扫到，不能留有死角吹扫完应先关闭吹扫管线阀门，后停汽，防止被吹扫介质倒流三、吹扫与置换,,1．吹扫作业注意事项,,⑦精馏塔系统倒空吹扫，应按顺序进行塔、容器及冷换设备吹扫之后，还要通过蒸汽在最低点排空，直到蒸汽中不带油为止，最后停汽，打开低点放空阀排空，要保证设备打开后无油、无瓦斯，确保检修动火安全三、吹扫与置换,,,1．吹扫作业注意事项,,⑧对低温生产装置，考虑到复工开车系统内对露点指标控制很严格，所以不采用蒸汽吹扫，而要用氮气分片集中吹扫，最好用干燥后的氮气进行吹扫置换⑨吹扫采用本装置自产蒸汽，应首先检查蒸汽中是否带油装置内油、汽、水等有互窜的可能，一旦发现互窜，蒸汽就不能用来灭火或吹扫三、吹扫与置换,,1．吹扫作业注意事项,,一般说来，较大的设备和容器在物料退出后，都应进行蒸煮水洗，蒸煮前必须采取防烫措施处理时间视设备容积的大小、附着易燃、有毒介质残渣或油垢多少、清除难易、通风换气快慢而定，通常为8～24h三、吹扫与置换,,2．特殊置换,,①存放酸碱介质的设备、管线，应先予以中和或加水冲洗如硫酸贮罐(铁质)用水冲洗后，还应用氮气吹扫，氮气保留在设备内，对着火爆炸起抑制作用。
如果进入作业，则必须再用空气置换三、吹扫与置换,,2．特殊置换,,②丁二烯生产系统，停车后不宜用氮气吹扫，因氮气中有氧的成分，容易生成丁二烯自聚物丁二烯自聚物很不稳定，遇明火和氧、受热、受撞击可迅速自行分解爆炸检修这类设备前，多采用氢氧化钠水溶液处理法直接破坏丁二烯过氧化自聚物四、抽堵盲板,,生产装置停车检修，在装置退料进行蒸、煮、水洗置换后，需要在检修的设备和运行系统管线相接的法兰接头之间插入盲板，以切断物料窜进检修装置的可能我国有《厂区盲板抽堵作业安全规程》(HG 23013-1999)以规范此项工作四、抽堵盲板,,①抽堵盲板工作应由专人负责，根据工艺技术部门审查批复的工艺流程盲板图，进行抽堵盲板作业，统一编号，作好抽堵记录②负责盲板抽堵的人员要相对稳定，一般情况下，抽堵盲板的工作由一人负责③抽堵盲板的作业人员，要进行安全教育及防护训练，落实安全技术措施四、抽堵盲板,,④登高作业要考虑防坠落、防中毒、防火、防滑等措施⑤拆除法兰螺栓时要逐步缓慢松开，防止管道内余压或残余物料喷出；发生意外事故，堵盲板的位置应在来料阀的后部法兰处，盲板两侧均应加垫片，并用螺栓紧固，做到无泄漏四、抽堵盲板,,⑥盲板要符合技术要求，且要留有把柄，并于明显处挂牌标记。
在盲板抽堵作业前，必须办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业证不能进行盲板抽堵作业盲板抽堵安全作业证的格式见表8-1五、装置环境安全标准,,①在设备内检修、动火时，氧含量、燃烧爆炸物质浓度、有毒物质浓度符合标准②设备外壁检修、动火时，设备内部的可燃气体含量应低于安全值③水井、沟、设备管道符合标准④设备、管道排空、冲洗、置换合格盲板抽堵方案 汇报,,相关知识 检修许可证制度,,,,化工生产装置停车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽堵盲板等工作但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度任务二 检修动火作业的安全技术,,,,知识目标：说出化工装置检修动火的安全要点；陈述化工装置检修动火的安全规范能力目标：具备进行化工装置检修动火申请与管理的能力态度目标：培养预防第一的理念和团队合作精神,,,一、案例,,1988年5月，燕山石化公司炼油厂水净化车间安装第一污水处理场隔油池上“油气集中排放脱臭”设施的排气管道时，气焊火花由未堵好的孔洞落入密封的油池引起爆燃一、案例,,事故原因：,,严重违反用火管理制度；,,安全部门审批签发的动火票等级不同，未亲临现场检查防火措施的可靠性；,,施工单位未认真执行用火管理制度，动火地点与火票上的地点不符。
二、动火作业规范,,,在化工装置中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业例如：电焊、气焊、切割、熬沥青、烘砂、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁、锡焊等易产生火花或高温的作业因此凡检修动火部位和地区，必须按《厂区动火作业安全规程》(HG 23011-1999)的要求，采取措施，办理审批手续二、动火作业规范,,1．动火安全要点,,(1)审证 在禁火区内动火应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火地点、时间、动火方案、安全措施、现场监护人等审批主要有两点：一是动火设备本身，二是动火的周围环境要做到“三不动火”，即没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火二、动火作业规范,,1．动火安全要点,,(2)联系 动火前要和生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置事先由专人负责做好动火设备的置换、清洗、吹扫、隔离等解除危险因素的工作，并落实其他安全措施二、动火作业规范,,1．动火安全要点,,(3)隔离 动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。
二、动火作业规范,,1．动火安全要点,,(4)移去可燃物,,(5)灭火措施,,(6)检查与监护,,(7)动火分析,,(8)动火,,(9)善后处理,,二、动火作业规范,,2．动火作业安全要求,,,(1)油罐带油动火 应注意：在油面以上不准动火；补焊前应进行壁厚测定，根据测定的壁厚确定合适的焊接方法；动火前用铅或石棉绳等将裂缝塞严，外面用钢板补焊罐内带油油面下动火补焊作业危险性很大，只在万不得已的情况下才采用，作业时要求稳、准、快，现场监护和补救措施比一般检修动火更应该加强二、动火作业规范,,2．动火作业安全要求,,(2)油管带油动火 油管带油动火处理的原则与油罐带油动火相同，只是在油管破裂，生产无法进行的情况下，抢修堵漏才用二、动火作业规范,,2．动火作业安全要求,,,(3)带压不置换动火 带压不置换动火指可燃气体设备、管道在一定的条件下未经置换直接动火补焊带压不置换动火的危险性极大，一般情况下不主张采用：整个动火作业必须保持稳定的正压；必须保证系统内的含氧量低于安全标准；焊前应测定壁厚；空气分析，防止发生爆炸和中毒；,,知识回顾,,,消防安全在动火作业中的应用,,课外任务,,,1、P168复习思考题2,,2、根据P168案例2，制定工作方案，设计“设备内作业许可证申请表并进行作业许可证申请。