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二甲基亚砜项目

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二甲基亚砜项目_第1页
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二甲基亚砜DMSO 的应用二甲基亚砜是一种用途十分广泛的有机溶剂,也是十分活泼的反 应试剂,被称为“万能溶媒”,广泛地应用于石油加工、有机合成、 合成纤维、农药以及气体、液体混合物的分离纯化等领域在医药工 业领域,DMSO被称为“万能药”,它作为反应溶剂在医药中间体合 成中应用很多DMSO在芳烃抽提中作为萃取溶剂,比扬子石化等公司芳烃抽提 装置中采用壳牌公司的 Sulfinol 法和环球公司的 Udex 法更优越我 国在引进装置中已经使用它还常用于石油气乙炔回收及润滑油、柴 油精制中在腈纶纺丝中应用,使丙烯腈在DMSO中聚合,我国已有 不少腈纶厂采用此工艺最近并被用于从聚丙烯腈生产碳纤维的工艺 中国外在涤纶树脂生产中用于对苯二甲酸酯的精制在电子工业中,DMSO在超大容量电容器、太阳能供电系统、电 子计算机和机器人的信息保护电源和记忆元件等方面也有应用随着 信息时代的到来, DMSO 在这一领域中的需求将会有大幅度的提高此外,二甲基亚砜还可用作刹车油、防冻液、金属脱漆、脱脂剂、 电容介质、稀有金属提取剂和化妆品助剂等据最新报道,它还可以 在化学反应中起到反应溶剂、反应试剂的双重作用,对某些不能实现 的反应在 DMSO 中也能进行,对某些化学反应具有加速、催化作用,提高收率,改变产品性能,成为化学反应的一种新手段,开辟了化学 制备的一条新途径。

2 生产工艺简介以甲醇为原料的二甲基亚砜的生产主要包括二甲硫醚的合成和 二甲硫醚的氧化两个过程合成二甲硫醚可分为硫化氢法、二硫化碳 法及硫化钠法2.1 硫化氢法以甲醇和硫化氢在Y -Al O催化剂作用下生成二甲基硫醚;硫酸23与亚硝酸钠反应生成二氧化氮;二甲基硫醚再与二氧化氮在60〜80°C 进行气液相氧化反应生成粗二甲基亚砜,也有直接用氧气进行氧化, 同样生成粗二甲基亚砜,然后减压蒸馏,精制得二甲基亚砜成品硫 化氢法原料易得,成本较低,国外大多采用该法,即硫化氢与甲醇反 应,如法国的 Atochem 和日本昭和工业公司等2.2 二硫化碳法甲醇和二硫化碳为原料,以Y -AlO作催化剂,先合成二甲基硫23醚,再由二氧化氮(或硝酸)氧化得二甲基亚砜二硫化碳法成本稍 高于硫化氢法,但甲醇的转化率较高,副产物少,占地面积小,生产 成本稍高于前者,是国内企业普遍采用的工艺2.3 硫化钠法用硫酸二甲酯与硫化钠反应,制得二甲基硫醚;硫酸与亚硝酸钠 反应生成二氧化氮;二甲基硫醚由二氧化氮氧化得粗二甲基亚砜,再 经中和处理,蒸馏后得精二甲基亚砜硫化钠法生产成本则更高一些, 采用此工艺的厂家不多另外,造纸黑液法也可制取二甲基硫醚,美国 Gaylord 公司已经 采用,国内也曾有过研究,但没有工业化。

二甲硫醚的氧化过程主要有硝酸氧化、过氧化氢氧化、臭氧氧化、 二氧化氮氧化等几种,其中硝酸氧化法对设备腐蚀严重且需耗大量碱 中和产品中的过量硝酸;过氧化氢法耗氧化剂量大,生产成本偏高; 而臭氧氧化法的二甲硫醚转化率比较低,仅为26%〜28%,国内生产 企业普遍采用的工艺是二氧化氮液相氧化法,其转化率可达92%〜 96%国内生产与消费我国于 60 年代末设计并建设了天津跃进化工厂和青岛东风化工 厂两家二甲基亚砜生产装置,由于氧化技术不过关而没有投产随后 国内开发了二氧化氮氧化技术和单塔逆流液相氧化反应器,从而使得 二甲基亚砜的生产安全性大大提高, 1990 年以来,新的抗菌素药物 问世,促进了二甲基亚砜生产的快速发展二甲基亚砜在国内的主要用途是作氟哌酸、氟嗪酸等药物合成时 所用的原料氟氯苯胺的溶剂,由于近年来国内对这两种药物的需求量 增加较快,生产能力不断扩大,产量迅速增加,年总需求DMSO3500t 左右,占我国 DMSO 消费总量的一半左右,预计,今后医药行业对 DMSO 的需求将稳步增长另外 DMSO 作为芳烃抽提与聚酰亚胺、聚砜树脂、 三氟硝基苯、对(邻)硝基氟苯等合成时的溶剂,年需求量也在 1000 吨左右,预计 DMSO 在该行业的需求量也将会稳步增长。

加上其他行 业的需求,目前我国市场对 DMSO 的总需求量超过 10000 吨,其中 70% 以上用于医药及中间体的合成近期内,我国DMSO的需求量主要取 决于氟氯苯胺的生产,预计在今后几年 DMSO 需求将有一定增长从 长远看,芳烃抽提及丙烯晴纤维的 DMSO 用量不会有太大增长,其市 场的发展还依赖于有机合成工业的发展以及其新用途的开发再加上 DMSO 出口前景看好,其应用领域不断扩展,使其市场销售量逐年增 加,因而 DMSO 的开发利用前景较为乐观4 价格预测80年代初期我国二甲基亚砜价格仅为8 500元/t, 90年代初期 价格上升至1.3~1.35万元/t,有一段时期价格维持在1.45万元/t 90 年代中期价格稳中有降目前,虽然国内二甲基亚砜的价格仅为 1.1-1.3万元/t左右,但我国外贸部门二甲基亚砜出口产品离岸价为 1.4〜1.5万元/t,我国从法国进口的二甲基亚砜价为1.5万元/t5 投资估算及经济评价5.1 固定资产投资估算在甲醇下游深加工的几十种产品中,二甲基亚砜是属于市场售价 最高、产品增值幅度大,极具市场潜力的一种采用二硫化碳法生产 二甲基亚砜,新建一套年产1 000 t的生产装置,界区内建设费用为 900 万元(不含土地征用费、预备费),总投资需 1 700 万元。

5.2 生产成本原材料价格甲醇按1 900元/t,每吨产品消耗甲醇1.30 t;二 硫化碳按2 800元/t,每吨产品耗二硫化碳0.80 t,亚硝酸钠按2 400 元/t;硫酸按800元/t;烧碱按1 800元/t的条件下,1 000 t二甲 基亚砜的生产成本估算如表 4表 4 生产成本估算 (万元)项目金额原材料587公用工程118.3工资及附加费62制造费119.2贷款利息60副产品扣除-100生产成本 846.55.3 其他经济指标年产1 000 t二甲基亚砜(售价按1.4万元/t)的效益估算如表5表 5 年效益估算 (万元)项目金额销售收入1 400利税553.5增值税138.2毛利415.3所得税137净利润278.3按上表测算,投资回收期为3.3 年(所得税前),远远小于一般的石油化工项目12年的基准投资回收期经济内部收益率(IRR)为27.1%(所得税前),投资利润率为16.4%,投资利税率为32.6%,远 远大于传统的石油化工联合企业的基准收益率10%、平均投资利润率6%、平均投资利税率 15%通过盈亏平衡分析得知,建设规模在 1000 t/a时,其盈亏平衡时的产量为510 t,说明该项目经营风险小,经 营的安全率相当高。

同时对其敏感度分析计算的结果可知,所有不利 因素的 IRR 计算值均在石化行业的基准收益率10%之上故可以认为,1 000 t/a的二甲基亚砜工程抗风险能力相当强、经济效益良好若 具有甲醇原料,公用工程和化工生产技术优势的厂家开发二甲基亚砜 产品,项目的投资可大量减少,且资金周转快,市场前景广阔,经济 效益更为显著20世纪80年代初期我国二甲基亚砜价格仅为8500元/吨,20世纪90年代初期价格上升至10000-13500元/吨,2001年由20世纪90年 代最高价格14500元/吨下降至8500元/吨,2002年初,DMSO的市场 呈现供不应求的局势,其价格亦不断上扬,到2002年8月,DMSO在 国内最高价格为11000元/吨,近年来二甲基亚砜价格基本维持在 12000元/吨以上,2008年最高达到15000元/吨本项目静态经济指标测算价格取为:12000元/吨(含税价)六、项目社合作方式独资或合资七、项目的经济效益静态经济效益指标静态技术经济指标序号项目名称单位数量备注1总投资万元110002建设投资万元95003年销售收入万元12000产品价格12000元/吨4年总成本万元84565年利税额万元35446年利润额万元26517投资利税率%32.28投资利润率%24.1投资回收期(所9年5.0含建设期1年得税前)。

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