ＬD型电动单梁桥式起重机使用说明书安徽江淮起重运输机械有限公司目录一、概述 2二、结构特征与工作原理 2三、设备性能指标 4四、设备的运输、安装、调整和试运行 5五、机械设备的维护和保养ﻩ7六、安全操作注意事项 9七、常见机械故障处理 1０八、随机文件ﻩ１1九、售后服务 11使用说明书一、概述电动单梁桥式起重机是以固式的电动葫芦安装在行车主梁上作为大车起升机构运行本产品为地面操纵.该产品结构简单、重量轻、价格便宜，主要用于机械制造车间、仓库、装配及水电站检修等场所的一般吊重装卸作业.本产品的工业环境温度为-２5～40℃不适于用有爆炸危险、火灾危险的介质中和相对温度大于8５%，充满腐蚀性气体的场所，也不适用于吊运溶化金属和有毒、易燃、易爆物品二、结构特征与工作原理本系列产品由桥架、起升机构、小车运行、大车运行和电气四个主要部分组成采用小车式的钢丝绳电动葫芦作为起升机构起重机装配试验应符合《GB／T3695－１9９4》之规定,安装起重机时,必须按附图的规定进行安装.起重机在拆卸运输和产品安装时，端梁的连接必须按图纸规定拆装一)、主梁 本系列采用三梁结构，主梁与端梁用高强螺栓连接,为了防止运行机构行驶到极限位置时,主梁左右两侧设有缓冲块。
二）、起升机构起升机构采用的电动葫芦为专业厂家联合设计生产的电动葫芦,其结构特点详见有关电动葫芦说明书三）、大车大车运行机构采用四轮驱动,驱动电机为2台锥形制动电机,驱动轮的数量为总轮数量的一半.(四)、电气系统1、概述起重机各个机构的运转,由地面控制按钮盒进行操作地面控制按钮盒与电控设备相配合，对各机构电动机实现启动、换向升降、制动电控系统保证大车运行机构操作的地面控制按钮盒无论是换向还是升降，都能够使运行电机平稳的启动、制动当地面控制按钮盒从运行换向转升降（升降转换向）时，应先停止运行.从而改善了起重机操作性能和运行指标,减少了电气设备的启动次数，提高了起重机的电气寿命和可靠性2、使用条件地面操纵的起重机电器系统主回路及控制回路电压为～3８0V，频率５0HZ.电控设备工作条件:（1）海拔２000米以下;(２)周围空气温度不高于+４0℃,不低于—2５℃;（3）电网波动在±１0%；(4)相对湿度不超过8５%；(５）有防雨、雪及无水蒸气的场合.如实际使用条件与上述不符，定货时请予以说明3、电气设备起重机各个机构的运转，均由地面操纵按钮盒操纵2）本起重机采用集中控制方式，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。
它与主令控制器相配合,控制各机构电动机的运行，还提供动力,控制和照明回路的电源电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等.（3)限位和安全开关起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程当限位开关断开后,相应的电路被切断机构停止运转两次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全三、设备性能指标1、铭牌２、警告标识3、噪音值四、设备的运输、安装、调整和试运行(一）、设备的运输 结构件可直接装车运输，其它小零部件，电器零件诸如螺栓,行程开关、超载限制器等必须装箱运输，到现场清点.（二）、安装和调整起重机安装前，首先按装箱单清点零、部件是否齐全检查各部件在运输过程中是否有损坏或变形，如有则应先修复完毕再进行安装.1．运行小车的拼装先用小车固定销将运行小车安装在轨道上，用螺栓紧固.主动轮应和轨面接触，被动轮和轨面的间隙应满足电动葫芦桥式起重机标准的要求.运行小车拼装后，其主要尺寸偏差应满足电动单梁桥式起重机标准的要求.２.主梁安装用高强度螺栓将主梁与端梁连接起来，组装成桥架结构 ３.起升机构起升机构是外购成品的电动葫芦,应检查其钢丝绳安装是否符合成品附给的电动葫芦使用说明书中的要求，有不符合要求的部分需加以改正。
4．电气设备安装电气设备在安装前应严格检查元件是否完整无缺、绝缘、触点等性能是否完好，电动机、电动葫芦控制箱、等电气设备，导线连接处是否松动和脱落以及是否潮湿等. 导线的敷设应按图纸的规定,导线的接头和导电轨应保证接触性能良好，所有电气设备的外壳均应可靠接地三）、起重机的试运转 在起重机运转前，必须认真检查机械和电气的各部件安装是否符合要求，各零、部件连接是否有松动,各润滑部位是否加油,润滑情况是否良好，否则应消除之,必须检查电动机正反转方向是否符合要求，特别是起重机运行机构的两只电动机旋转方向必须一致. 当确认起重机处在完全正常的情况下，就可以试运转起重机的试运转分以下三个步骤：1.起重机的空载试车:空载试车按下列程序和要求进行:（1）用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴(如车轮轴）旋转一周时不能有卡住现象２）小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑主动车轮应在轨道全长上接触启动和制动应正常可靠限位开关的动作准确小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确3）空钩升降：开动地面按钮盒,使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确可靠４)把电动葫芦小车开到跨中,起重机沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量，此时启动或制动时，车轮不应打滑，行走平稳，缓冲器工作正常。
2起重机的静载试车（进行超载试车，必要时可以适当调整起升机构的制动器）静载试车按下列程序和要求进行:（1）将电动葫芦小车开到端部极限位置,待机平稳后，标记出主梁中点的零位置2）将小车开到主梁中部,然后平稳的提升,逐步加载到额定起重量，离地10０ｍm，悬吊1０分钟,然后测量主梁中部的下挠度.此时中部的下挠度不得超过跨长L的1/800、如此试验三次，且在第三次试验卸载后不得有残余变形,每次试验间歇时间不得小于1０分钟３）在上述试验满足后,作超额定载荷２５％的试车(即提升1２5倍起重量），方法与要求同上.（4）上述试验结束后，应检查起重机各部分不得有裂纹、连接松动或损坏等现象出现 为了减少吊车梁弹性变形对试车检测记录的影响,静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子附近3．起重机的动载试车动载试车按下列程序和要求进行:（１） 先让起重机提升额定起重量试验,重复的启动、停车、正转、反转等动作,时间不少于10分钟此时,限位开关及电气控制应准确可靠，车轮不打滑,主梁的振动正常,机构运转平稳，卸载后各零、部件无裂纹和损坏，各连接处不得有松动２） 上述试车结果良好时，可在超额定载荷１0％的情况下,作与上述方法和要求相同内容的试车。
五、机械设备的维护和保养起重机的正确使用和维护保养对安全生产和起重机的使用寿命有很大的关系,因此，必须定期对起重机进行检查和检测，检查或检测必须符合《GＢ６０67—85》、《起重机械安全规程》和其它有关文件规定的要求,具体方法可按下述内容进行.(一）、主要零部件的维护和保养1、润滑：起重机各机构的使用质量和寿命,很大程度取决于经常而正确的润滑一般每三个月内检查各润滑部位的润滑情况，进行加油或更换油液，对于使用频繁，在环境恶劣的情况下使用的起重机要酌情缩短加油周期，以保证良好的润滑情况本系列起重机各机构采用分散润滑方式，因此，必须随时检查油杯的畅通无阻润滑油（脂)的采用，与机构的工作特性和温度有关，在温度比较高的场所可选用黏度叫大的润滑油（脂)车轮中的轴承、固定滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂，油加热后的混合体润滑，其比例为４：1减速器齿轮采用油池飞溅润滑,使用齿轮油（SYB１103－625），夏季用ＨL－30,冬季用ＨL-2０，注入箱内的润滑油量用油针测定,油面应达到油针上下两刻线之间2、钢丝绳：为防止钢丝绳因松懈而降低强度,起升机构工作时,应避免吊具组打转钢丝绳必须按时正确地润滑，润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或其它尖锐器具清洗网绳上的污物;也绝对禁止使用酸性或其它具有强烈腐蚀性的润滑剂。
钢丝绳是否能继续安全使用，应根据选用的电动葫芦说明书的规定３、减速器：减速器应定期检查齿轮的润滑,齿轮付的啮合和轴承温度等情况，如发现异常情况应立即停车检修.（1)在减速器使用初期(半年内),每三个月应更换一次润滑油，以后根据油液的分解、氧化和清洁程度、每半年更换一次润滑油,换油时应用煤油冲洗箱内壁2)减速器应每半年详细检查一次,检查齿轮有无点蚀、擦伤、胶合和裂纹等缺陷;轴承和密封零件有无磨损,并根据不同要求进行更换或修复3） 急剧地正反运转会大大降低减速器的使用寿命,并影响其安全使用，应避免上述情况4、车轮装配应定期检查,当出现下列情况之一时,应报废:（1）裂纹（2）轮缘厚度磨损达原厚度的５0%(３）轮缘厚度弯曲变形达原厚度的２０%（4)踏面厚度磨损达原厚度的15%（5）当两个主动车轮的工作直径由不均匀磨损所造成的互相偏差，不得超过其公称直径的1/600如超过此值，应重新车光,重车后的车轮应满足第4条规定二）、金属结构的维护和保养１、主梁是起重机金属结构中最主要的受力构件,保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能，因此，使用时应注意：（1)必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰,因为这种急剧动作，会使桥架产生很大的附加动载荷。
2）定期对主梁进行挠度的测量，以验证主梁是否超出规定的变形3）检查主梁、悬挂小车焊缝，这些都是主要焊缝,如发现焊缝有裂纹时，应立即停止使用，然后将有裂纹的焊缝铲除，用优质焊条(E４3０3）重焊，重焊时应注意工艺，确保焊接质量和防止焊接变形，检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象４）当发现主梁有残余变形时(或腹板失稳)，应立即停止使用,经研究后，制定修复办法5)主梁修复或加固后，均应进行试车，试车方法同上所述,合格后方可使用2、轨道主要观察轨道是否平直,压板是否牢固,有否有松动现象,如发现小车行走时卡轨,应该设法矫正轨道或调整车轮三)、电气设备的维护和保养为了保证起重机可靠安全工作,必须制订符合《GＢ60６7-85》规定的电气设备检修制度，并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法，现将主要电气设备的维护分述如下：1、为延长起重机电气设备的使用寿命,应经常保持电气设备如：控制箱内接触器等的清洁，防止漏电击穿、短路等现象的产生.2、采用挂缆导电时,小车导轨上的角锈和污物应随时清除干净，保持牵引滑车运行正常六、安全操作注意事项1、起重机的驾驶人员必须符合《ＧＢ6067－85》起重机械安全规程中有关规定的要求。
２、不得提升超过起重机额定起重量的重物3、 严禁吊运的货物在人头上越过4、 空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度5、 严禁用吊具组斜拉提升重物,也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物６、 不得利用电机的突然反转为机构的制动,只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法.７、 禁止利用限位开关作为正常操作下的停电.限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用七、常见机械故障处理故障原因排除方法吊钩危险断面磨损长期使用,磨损所致磨损量超过危险断面的1０%,需更换，按使用周期及时探伤检查立即更换吊钩钩口部位变形长期过载。