单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/7/19 Sunday,#,2024/11/5,六西格玛是什么,第一章,六西格玛是什么,Six Sigma焦点,通过无缺点运行，,达到顾客满足,迅速的,变革与创造性的,改善,有效果的高级革新工具,肯定的实质性,文化变化,真正的,财务成果,热情,+,实践,=迅速并连续性结果,成功之门,6,六西格玛的介绍,Six Sigma发展,1990,Six Sigma,(SSRI),设立,哈利,1988,Motorola,玛考姆 堡得理奇,授予品质经营奖,1987,对,Six Sigma,本质的书籍,哈利,1984,Six Sigma concept,比尔.史密斯,1994,DMAIC,战略,哈利,1995,韦尔奇,GE,里,Six Sigma,导入,哈利和,思特劳,2000,都彭,价值创出,为中心的,Six Sigma,哈利和,林塞曼,1994,爱立信导入 Six Sigma,哈利和,思特劳,2002,ICRA,战略,哈利,2004,Six Sigma,传播于全世界,1987,Six Sigma,采用,Motorola,90,80,00,全员品质管理时代(TQM),1996,三星,SDI,Six Sigma,导入,2005,海尔集团导入,Six Sigma,六西格玛的介绍,Sigma概念理解,6Sigma,是,1987,年,摩托罗拉开始的统计用语，把6Sigma,(,),设定为企业经营目标是这次运动的出发点,。
不管是产品的品质和经营品质，对缺陷及问题点,品质散布是企业经营当中的敌人Mikel J.Harry,Ph.D.,-,尺度(,Metric),:数据统计上(100万个当中 3.4个缺陷的水平),-技法(TOOL):为,减少流程散布,减少或者消除不良的科学管理技法，统计技法等工具,-战略(Stratagem):是追求卓越的产品和服务的公司经营战略,-哲学(Philosophy):一种新的工作思维方式,重视品质的组织文化,六西格玛的介绍,经营活动,经营活动:,INPUT(人,钱),OUTPUT,生产(制造),物流(贩卖),业务(事物),设计(开发),Marketing,PROCESS,Y=F(X),经营活动,管理Process的活动,经营品质活动,提高process level(流程水准)的活动,6Sigma活动,为把process level提升为6Sigma水准的活动,经营活动Process的延续,六西格玛的介绍,Six Sigma范围,工作目标,目标设定,部门别目标,目标,/,作用调整,业务设计,业务改善,业务成果,整合,部门,战略,开发,设计,技术,生产,销售,流通,服务,Six Sigma,的范围,6sigma 范围,作为经营技法的6Sigma,6Sigma,并,不是局部,的改善，是以经营全体作为对象的,革新,活动对能够引起,不良的根本性原因进行排除，以达到费用最小化和提高顾客满足度的经营革新活动。
六西格玛的介绍,散布是需要我们消灭的敌,!,The Nature of Six Sigma Quality Mikel J.Harry,Sigma,希腊字母,统计上标准偏差,测量散布大小的尺寸,所有业务Process当中减少散布,!,“”,-Mikel J.Harry-,从运营角度看Six Sigma,六西格玛的介绍,0.15%,0.15%,-6,-5,-4,-3,-2,-1,+1,+2,+3,+4,+5,+6,68.3%,95.4%,99.7%,99.9999997596%,1,Tolerance,(Spec),LSL,USL,0.001 ppm,s,前面的数值,(Z,值,),越大不良发生率越少,减少散布是,减少不良的核心Six Sigma散布的理解,六西格玛的介绍,Sigma概念理解(散布),Six Sigma 理解(水准),Sigma水准,良品率,DPMO,6Sigma水准,99.99966%,3.4,4Sigma追准,99.38%,6,210,3Sigma水准,93.32%,66,807,每小时遗失,20,000,个邮件,每周,5,000,件错误手术,每年,200,000,个错误处方,每小时,7,个,邮件遗失,每周,1.7,件错误手术,每年,68,个的错误处方,99%,良好,(3.8Sigma,水准,),99.99966%,良好,(6Sigma,水准,),减少散布是,减少不良的核心,LSL,USL,六西格玛的介绍,Six Sigma特征,以顾客为导向,识别顾客重视的,CTQ(Critical To Quality:,关键质量特性,),并执行改善的项目,为了获得成果,X,和,Y,当中焦点对到哪里?,以流程(Process)中心,Y,从属性,结果,(,产物,),效果,症状,观察,(,纪录,),x,1,.x,N,独立性,输入,-Process,原因,问题,管理,F(x),Y=,通过Xs的控制,来控制Y,六西格玛的介绍,Six Sigma特征,科学的解决问题方案,根据,客观事实,的判定,运用,运用,科学的,分析方法,DMAIC,运用,统计的方法,解决,实质性问题,的解决方案,实质性问题,统计性问题,统计性解法,实质性解法,Y,xs,Define Measure,Analyze,Improve/Design,Control/Verify,Process,特性化,Process,最佳化,Goal:Y=f(x),六西格玛的介绍,Six Sigma特征,BB Project,指导,/,承认,BB,Champion,倡导者,MBB,推进室,FEA,GB,财务成果,合议,/,验证,BB/GB Project,选定,战略树立及目标管理,战略树立,制度企划,/,运营,GB Project,进行,BB Project,进行,GB Project,指导,/,承认,评价,/,发奖及,Audit,方法论开发及教育,Champion,助力者,专门的人力(Belt)培养,六西格玛的介绍,Six Sigma特征,以项目(Project)为基础,-在特定的时间内,来推动完成具有特定的目标的项目,项目也叫Project,缩写为PJT,-要区别一般活动项目与6Sigma项目的异同,-必要时可以引进或者开发项目管理软件系统来推动管理项目运营,以提高收益为根本目标,-6Sigma的根本目标就是使企业的收益扩大,-验证财务成果,构筑严格的评价体制,SIGMA水平,6,5,4,3,2,品质失败费用(COPQ),销售额10%以内,10%-15%,15%-20%,20%-30%,30%-40%,假若公司处于3SIGMA水准,则可以明确其品质损失费用(COPQ),最少也达到了销售额的20%!,六西格玛的介绍,COPQ是什么?,不良废弃及,Scrap,Claim,废弃,再作业,A/S,设计变更,顾客减少或丧失信赖性,过多库存,推迟纳期,增加管理时间,财务上能够把握的损失,(,销售的,58%),财务上不能把握损失,(,销售的,1520%),时间浪费,价格下降,不必要的资金投入,The tip of the Iceberg,COPQ(Cost Of Poor Quality,低品质费用)是?,-广义的所有活动如果没有缺陷的履行时消失的费用，狭义的是指非恰当,生产的产品或服务,六西格玛的介绍,Six Sigma解决的问题,精确但不准确,我们将这样的问题定义为均值问题,均值问题通常都是由特殊原因导致的,这类问题只要找到特殊点便能解决,准确但不精确,均值问题,我们将这样的问题定义为方差问题,解决方法:Six Sigma(DMAIC),方差问题,Six Sigma要解决的是方差问题,六西格玛的介绍,Six Sigma推进活动,6Sigma推进活动展开,以改进经营品质,提高收益为目标,愿景 战略 目标,建立全公司的推进体系,将核心经营问题项目化,使用专门人力,运用科学系统的方法论来改善,验证财务效果激励的活动,倡导者 推进小组 MBB,项目或者课题,BB/GB,FEA,DMAIC/DMADV,六西格玛的介绍,Six Sigma推进考虑事项,-为了能系统的培养专门人力,需要相当多的投入,-全职工作,-导入初期可借助外部咨询机构进行项目指导,-需要战略性支持和实践,-应制订长于1-2年的中长期观点的6SIGMA战略,-经营资源的战略性分配;必要的优秀专门人才和经营层的参与,-推进6SIGMA时,要善于包容和联系现有的变革创新活动,-如ISO,IE,TQM,精益生产等,导入和推进6Sigma应该考虑的事项,六西格玛的介绍,Six Sigma成功要素,经营层的参与和支援(The“right”support=Leadership commitment),+,选定正确的课题(The“right”project),+,选拔核心的推进的人力(The“right”people),+,正确的方法和工具(The“right”roadmap&tool),=,正确的结果,六西格玛的介绍,Six Sigma愿景及目标,推进Six Sigma愿景,培养具有国际化管理语言的未来领导人才,提高企业的营运绩效,提高企业的核心竞争了力,建设高执行力,追求一流与卓越的先进的企业文化,推进Six Sigma的目标,提高产品品质,降低制造成本,改善流程绩效,提高生产效率,提高产品竞争力,扩大市场份额,缩短交货时间,提高顾客满意度,提高服务质量,改善顾客忠诚度,提高管理能力,提高企业执行力,形成以数据为依据的管理文化,培养大批的管理人才,培养未来的领导者,六西格玛的介绍,Six Sigma技术与方法,只能达到有限目标,方法论和工具(方法论:DMAIC,DMADV),DMAIC,DMADV,制造,开发,把焦点放到决定成果的根本原因上,将CTQ,整个设计和下面工程的最佳化,非制造,DMAIC和 DMADV的的选择运用通常由项目的性质决定的,而不是由项目所涉及部门的性质(例开发,制造,非制造)决定的,流程能力即将或者已经达到极限时,六西格玛的介绍,Six Sigma技术与方法,成为构造化，反复的Process改善方法论,重点放在缺陷减少方面,现存产品或Process的改善,DMAIC,Define-Measure-Analyze-Improve-Control,超越顾客期待Process的接近方法,重点放在防止错误和缺陷,新产品或Process的开发或者现产品或Process的再设计,DMADV,Define-Measure-Analyze-Design-Verify,方法论和工具(DMAIC,DMADV的特征),定义,-测量 -分析 -改善 -控制,定义,-测量 -分析 -设计 -验证,六西格玛的介绍,Six Sigma技术与方法,DMAIC推进步骤,Step 1 Project,选定,(,背景陈述,),Step 2 Project,定义,Step 3 Project,承认,改善,Step 4 Ys,的确认,Step 5,现水准确认,(,把握,),Step 6,潜在原因变数,(Xs),的挖掘,Step 7-Data,收集,Step 8-Data,分析,Step 9-Vital Few Xs,的选定,Step 10,树立改善方案,Step 11-Vital Few Xs,最佳化,Step 12,改善结果验证,Step 13,树立管理计划,Step 14,管理计划实施,Step 15,文件化,/,共享,Project,选定过程及必要技术,Project,的目标和范围的设定,Project,实施计划的承认,Project,满足,CTQ,的具体指标,测量把握现水准，确定改善目标,潜在原因变数,(Xs),的挖掘及优先化,Data,分析计划的树立及收集活动,为了确认,Vital Few Xs,的统计分析,分析结果,Review,改善优先顺序,Vital Few Xs,的特性区分,明确,Y,与,Xs,的关系,决定最佳条件,决定方案的验证及。