预制楼梯安装一、准备工作（一） 制定运输方案1、 预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重 机械（装卸构件用）和运输车辆本工程拟选用山东万斯达建筑科技股份有限公司作为预制构件供货商，该单 位是我国最早从事建筑产业化领域装配式建筑体系研究、 产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善了装配式建筑主体所需的主要结构部品，形成 PK快装结构体系，被国家住房和城乡建设部授予公司“国家住宅产业化基地”的称号、 山东省住建厅授予公司“建筑产业现代化生产基地”的称号，成为我国建筑产业 现代化领域的领军企业，是国内少数几家集技术咨询、研发设计、产品制造、工 程安装、售后服务等为一体的建筑产业现代化企业2、 构件运输基本要求构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的 100%垫点和装卸车时 的吊点，不论上车运输或卸车堆放，均按设计要求进行留置叠放在车上或堆放 在现场的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上， 且厚度相等构件在运输 时要固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出 对于重 心较高、支承面较窄的构件，应用支架固定二） 构件堆放场1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成后，运至施工现场吊装前用专 用存板架集中存放。
预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径单片存放， 材料下方放置10*10木方垫层，防止损坏图149.1 预制楼梯存放2、场内运输本工程施工现场狭小，因此对场内道路设置、水平运输、垂直运输需要进行 合理安排构件可通过塔吊、汽车吊进行垂直和水平运输二、吊装工程（一）施工人员准备主要技术负责人亲自指导现场施工，组织具有装配施工经验的作业人员进行 预制构件安装，特殊工种持证上岗二） 施工物资设备准备对现场所需的材料、设备物资、周转用料，应在施工前编制计划表，按照 计划进场，尽量避免出现短缺和闲置三） 施工工艺预制楼梯吊装吊装楼梯预制构件现场先进行楼梯平台及平台梁的施工，分别在楼梯平台 梁相应部位甩出预留钢筋，待主楼封顶前进行预制楼梯的吊装图149.2 预制楼梯吊装(1) 楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全 楼梯构件进场后根据构件标 号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号， 并在图纸上标出序号位置吊装前 必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好2) 主要吊装工具表149.1 施工设备配置表名称用途数量材料QTZ63塔式起重机起重吊装3台横梁扁担吊装稳定性1个槽钢、钢板焊接连接工具构件与吊装机械连接8套钢板焊接手拉葫芦安装就位调整4个购买定位绳吊起过程中对构件的控制4根购买防触碰装置吊起过程中防止构件损坏及不稳定1套自制(5)吊装顺序示意图149.3 预制楼梯吊装顺序（6） 吊具安装：根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫芦 连接塔吊吊钩和楼梯构件。
7） 起吊、调平：楼梯吊至离地面 20-30c m,采用水平尺测量水平，并采 用葫芦将其调整水平8） 吊运：安全、快速、平稳的吊至就位地点上方9） 钢筋对位：楼梯吊至梁上方 30-50cm后，调整楼梯位置使上下平台预 埋筋与楼梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合10） 调整：根据已放出的楼梯边线，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水 平尺和葫芦调节楼梯水平11） 填补预留洞口：使用高一级的砂浆将预留洞口填补， 保证楼梯不发生 位移图149.4 楼梯起吊图1.4.9.5 楼梯构件吊装就位图1.4.9.6 端部节点图1.4.9.7 安装完成三、注浆工艺1、注浆质量要求要求每个孔都必须注满，有浆料从溢浆孔连续流出（且无气泡）视为该套筒 注浆注满，且在注浆过程中配合比应符合使用说明书的要求及 《装配式混凝土结 构技术规程》中连接材料流动度的规范要求2、作业准备（1） 应对每个作业人员进行技术交底，使之明白注浆的重要性2） 材料、机具：砂浆搅拌机、注浆机、手动注浆器、注浆料搅拌桶、电 子秤、量杯、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试平板手锤、铁錾图149.8 注浆工具(3) 注浆时采用人工压力注浆，注浆料由注浆孔注入，由溢浆孔出浆视为 该孔注浆完成。
4) 注浆范围：预制楼梯5) 注浆工序：清理接触面一铺座浆料一安放楼梯一调整并固定楼梯一拌 制注浆料f进行注浆f进行个别补注f进行封堵f完成注浆3、注浆步骤(1)清理楼梯接触面：楼梯下落前应保持混凝土接触面无灰渣、无油污、 无杂物清理场地并提前洒水湿润，安装时不得有积水，并检查地面露出钢筋的 位置及高度是否合格2)拌制注浆料：1) 准备好材料和工具：已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅拌容器、流 动度测试工具、称重设备、灌浆料搅拌工具、座浆料砂浆搅拌机、橡胶堵头、注 浆机、注浆用胶枪等2) 计量：根据材料配合比要求，注浆料掺水为注浆料重量的 13%-14%3) 搅拌：先向桶内加入拌和用水量 80%的水即2.6kg水，然后逐渐向桶内 加入灌浆料，开动搅拌机搅拌 3-4min，至浆料粘稠无颗粒加入剩余 20%的水 即0.65kg搅拌1分钟，搅拌完成后应静置1-2min，待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录要求注浆料流动度大于 300mm, 30min流动 度大于260mm为合格搅拌的同时，留置标养试块3）灌浆：在座浆料终凝后即可灌浆操作1） 在灌浆用胶枪内衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑料袋，盖上 枪嘴并拧紧。
2） 把枪嘴对准套筒下部的胶管，连续扣动胶枪注入灌浆量，直至溢浆孔连续出浆时停枪注浆料由上部溢浆孔有浆料连续溢出且无气泡时， 视为该孔注浆 完成图1.4.9. 注浆3） 用橡胶塞封堵溢浆孔，并保证封堵不会漏气4） 每个注浆孔有浆料溢出时立即拔出胶枪嘴，用橡胶塞进行封堵灌浆孔，并应观察确保不漏浆5） 灌浆完成并及时清理干净现场进行个别补注：当已完成注浆墙体30min 后进行检查上部注浆孔是否应为注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔 洞不密实情况用手动注浆器进行对该孔的补注6） 进行圭寸堵：注浆完成后，由旁站监理进行检查，合格后进行注浆孔的圭寸堵，封堵要求平整4、材料搅拌要求本注浆工程采用QV1100型注浆料进行注浆该产品含出厂合格证及其他配 套产品说明书等到达现场后按批检验，以每层为一检验批；每工作班组应制作 一组且每层不应少于三组 40mm< 40mM 160mmt勺长方体试件，标准养护28d进行 取样送检灌浆料适用的温度为5-30 C间，在该温度区域内，灌浆料应在搅拌完30min 内使用完毕若施工场地气温高于 30 C时，需将20%的拌和用水置换成同等重 量的冰块；低于5C时应立即停止注浆工作，以免影响强度。