目录1编制依据及说明 12工程概况 22.1工程概况 22.2现场勘查 23盾构变电、配电系统的设计 34电缆及其附件选择 44.1盾构机电缆选择 44.2电缆高压测试 44.3高压分支箱选择 54.4终端头、中间接头选择 54.5热缩型中间、终端接头及高压分支箱施工工艺及要点 55高压电缆敷设 66接地与接零保护 86.1接地保护 86.2接零保护 107安全用电技术及其防护措施 117.1安全用电技术总则 117.2用电管理制度 127.3临时用电设施拆除制度 137.4用电现场值班人员具备的条件： 137.5洞内用电技术要点 148电气防火措施 148.1电气防火技术措施 148.2电气防火防爆措施 158.3安全监控 178.4消防制度 17盾构专项用电方案1编制依据及说明为了施工现场机械设备和施工人员的人身安全，并贯彻国家、北京市安全生产法律、法 规，保障施工现场用电安全，防止触电和电气火灾等事故发生，针对北京市轨道交通建设工 程的实际情况，依据《北京市建设工程施工现场安全防护标准(DBJ01-83-2003)和中华人 民共和国国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194 — 93 )及建设部JGJ46--2005有关规范为标准。
建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题及遵守现行的国家标准、规范或规程规定 如下:1、应用的主要规范、规程:1.1、 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)1.2、 《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93)1.3、 《建筑物防雷设计规范》2000版 (GB50057-94)1.4、 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 (GB50254-96)1.5、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)1.6、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)1.7、 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)1.8、 《电力行业紧急救护工作规范》 (DL/T692-1999)1.9、 《电力工程师术语带电作业》 (GB/T2900.55-2002)1.10、 《带电作业工具设备术语》 (GB/T14286-2002)1.11、 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)1.12、 《供配电系统设计规范》 (GB50052-95)1.13、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB5015-9)1.14、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)1.15、 《电工作业操作规范》2、参考资料：中国建筑工业出版社中国建筑工业出版社2.1、 《建筑电气常用数据手册》2.2、 《建筑施工现场临时用电》2.3、 《电力法》 中国电力出版社2.4、 《供电线路（电缆）施工、运行、检修》 中国电力出版社2.5、 《现场电力工程师》 中国建筑出版社3、 严格执行施工过程中设计的相关标准、规范和规程，坚持“安全第一、预防为主”的思 想原则。
4、 严格执行招标文件中关于生产用电的各项具体要求，在确保安全的前提下实现工期、 质量、职工健康等各方面的工程目标总结以往施工用电经验，结合本项目工程情况，应用 新技术、新工艺，周密安排，制定出安全可靠、技术先进、经济合理的施工用电方案加强 管理，保证安全，文明作业2工程概况2.1工程概况XXX区间，右线由盾构始发井向东至东四站西端盾构接收井为盾构法区间；左线由盾 构始发井位于右线始发井东侧35m处，为盾构法区间左右线隧道叠落状向东走向，左线 在上右线在下平面上隧道向东出发后接半径300m曲线折向南，沿大街南行，再接半径300m 曲线折向东，与东四西大街顺行至东四站西端盾构接收井左右线隧道逐渐分离，最终并行 纵剖面上，随着平面上两限分离，左线逐渐降低、右线先降低后抬高，最终两线基本等高前 进左线埋深18.8〜26.8m，右线埋深13.7m〜26.8m隧道先施工叠落段位于下方的右线， 后施工左线，方向均为自西向东本区间在XXX站东设两个盾构始发井、中间三个联络通道和两个泵站、东四站西侧设 盾构接收井2.2现场勘查本工程地面分布有较多道路，其中空中有高压线、通信线；地下有各种动力线、通讯、 照明、燃气、自来水、污水等管线，地表下障碍物颇多。
盾构始发后出＜xx车站右线盾构始 发施工场地后，穿过北河胡同北侧拆迁地块该地块将作为左线始发井场地始发段穿过北 河胡同，同时盾构在北河胡同垂直下穿①300给水铸铁管、460x320砼电信方沟、DN1250 砼污水管其中①300给水铸铁管为直埋，埋深为2.1m，距离拱顶13.8m电信方沟埋深为 0.7m，距离拱顶15.8mDN1250污水管埋深3.57m，距离拱顶11.4m盾构始发完毕后开始 正常掘进，在右K11+300〜K11+350处下穿5层、4层居民楼，拱顶与建筑物垂直距离10.4m； 在右K11+950处临近6层居民楼，水平距离5.0m，拱顶与建筑物垂直距离16m盾构掘进 至右K12+841处下穿东四天桥桥桩，拱顶与桩底垂直距离7.63m；为垂直下穿结合上述勘察经项目部讨论尽量避开干扰区，始发井范围内施工道路、盾构组装场地、 龙门吊轨道及管片、碴土存放场地布置紧凑3盾构变电、配电系统的设计根据按招标文件与施工承包合同规定，本工程由业主提供10KV高压电源专供盾构机使 用，盾构机自身带一台1600KVA变压器在盾构井的西端，从1600KV开闭器，经过盾构 机专用软电缆到盾构机的变压器；开闭器具有方便拉合闸操作，具有速断过流、零序保护功 能。
可监视工作电压、工作电流，确保高压电缆及变压器的安全运行盾构机增加1台9m3 螺杆式空压机，作为盾构机掘进时保压用盾构机设备功率统计序号设备名称功率1刀盘驱动600 kW2仿形刀11 kW3推进系统75 kW4管片安装机18.5 kW5螺旋输送机110 kW6皮带输送机37 kW7注浆泵17.2kW8砂浆储存罐的搅拌器6.6 kW9主轴承润滑1.15 kW10管片吊机12 kW11排水泵3 kW12二次通风机22 kW13大空压机37kW14小空压机7.5kW15泡沫系统4.4 kW16其他设备20 kW总功率约 1150 kWPjs总=1150kW<1600 kW （单台装机容量）符合规范要求地面变电站将依据以下原则选址：1、 交通运输方便，接近负荷中心，便于线路的引进和引出;2、 站内将不会积水，地面排水坡度不小于0.5%；3、 避开易燃易爆危险地段及无剧烈振动的场所变配电室的建筑符合下列要求：1、 防雨，防风沙；防火等级不低于三级，其中变压器室不低于二级；2、 为防止小动物进入，用钢板网封堵孔洞；3、 采用百叶窗或窗口装金属网，金属网孔不大于10mmX10mm4、 门向外开，其高度与宽度满足设备出入。
5、 面积与高度将满足配电装置的维护与操作所需的安全距离，并符合国家现行有关标 准的规定6、 变压器的引线与电缆连接时，电缆及其终端头，先经一级配电箱引出，杜绝与变压 器外壳直接接触本工地采用箱式变电站供电，其外壳使用可靠的保护接地接地系统符合产品技术要求; 装有仪表、继电器和箱门，并且与壳体可靠连接箱式变电站安装完毕后，投入运行前对其 内部的电气设备将进行检查和电气性能试验，合格后投入运行4电缆及其附件选择4.1盾构机电缆选择每台盾构机1台1600kVA移动式变压器盾构机供电电缆将选用耐气候型三元乙丙 橡皮不含卤素且带有绝缘屏蔽的软电缆根据盾构机功率选择型号 8.7/15KV 3x50+3 X 25/3+1x25高压软轴电缆，盾构机高压电缆用途特殊，属专门订制的产品高压电缆每芯有 单独的屏蔽层，屏蔽层采用镀锡铜丝，兼做地线(屏蔽层相当于一根25mm2的地线)4.2电缆高压测试出于盾构施工安全的考虑,绝缘电力电缆、附件安装后电气试验应得到重视电缆、 电缆附件安装质量检测的主要手段是直流耐压试验，但耐压试验有其特定的局限性——对制 造过程中带来及安装中存在的微小缺陷无法及时发现，这些缺陷都会在日后的运行中逐渐发 展而威胁设备的安全运行,在交流试验中引入泄露电流试验、局部放电的测量将是以后的发 展方向。
根据国家标准的规定和盾构工程的特点,绝缘电力电缆、附件安装后主要进行以下几 项电气性能试验：① 缘电阻测定② 直流耐压试验，在3.5U0(35kV)电压下保持5min，电缆应不被击穿③ 直流泄露试验，在3.5U0(35kV)电压下保持5min,观察局部放电量应不大于20gA此 时不平衡系数不予考虑④以上试验合格后，进行试验最后一项工作,即检查电缆线路的相位是否正确4.3高压分支箱选择选择高压分支箱原则是首先能满足机上电缆与洞内电缆可靠安全连接，其次联络方式 灵活，安装简单,免维护，防水防潮,全绝缘、全屏蔽、耐腐蚀，因此高压分支箱硅橡胶电缆附件 采用的是德国产品，其具备以下优越性能:①高弹性硅橡胶与电缆芯绝缘过盈设计紧密结合, 不会因电缆运行时热胀冷缩使内界面分离造成内爬电击穿②体积小,重量轻，安装容易③ 极佳的介电性能④高抗爬电性和抗电弧性⑤优良的憎水性及迁移性，在极污秽及海盐地 区，具有抗闪烁性能⑥在温差极大(-50°C〜+200°C)的环境仍保持稳定的物理性和化学性⑦ 长久的耐老化性其肘型电缆接头额定电流为200A，采用拔插式结构，可以安装在T— II型电 缆接头的尾部，在肘型电缆接头的导电杠端部连接有灭弧头,可以带电拔插200A以下负荷电 流，相当于负荷开关的功能,但不能切断短路电流。
底座为环氧树脂三通插座选用的高压分 支箱体积小、重量轻4.4终端头、中间接头选择户外地面开关站可以选用过热缩型终端头和冷缩型终端头，从实际效果看,选用热缩型终 端头技术可靠、经济合理进洞高压电缆中间连接方式可选用以下3种:(1)采用热缩型中间 接头2)采用冷缩型中间接头3)采用一进一出高压分支箱从成本、安全、操作的角度 综合考虑,最终采用热缩型中间接头4.5热缩型中间、终端接头及高压分支箱施工工艺及要点(1) 热缩型电缆中间接头制作流程:对直电缆一剥外护层及铠装一剥内护层及填充物― 锯芯线一剥屏蔽层及半导层一固定应力管一套入管材一压接连接管一缠半导带一包绕填充 胶一固定复合管一包绕密封防水胶一包绕半导电带一安装屏蔽网及地线一固定金属护套一 固定密封护套管2) 热缩型电缆终端接头制作流程:剥外护层一剥铠装一剥内垫层一分芯线一焊接地线 一包绕填充胶一固定指套一剥铜屏蔽层一固定应力管一压接端子一固定绝缘管一固定密封 管及相色管一固定三孔防雨裙一固定单孔防雨裙一固定密封管一固定相色管3) 高压电缆头包括电缆的中间与电缆终端接头,是电缆安全运行的薄弱环节，因此，加 强对电缆头制作材料的选用和施工工艺的把关十分必要。
一般规定：① 终端和接头制作将选择具有专业或经过培训熟悉工艺的人员进行；② 电缆线芯连接金具，采用符合标准的连接管和接线端子，其内径与电缆芯线紧密配 合；③ 制作电缆头前应做好检查工作且符合下列要求：相位正确；所用绝缘材料符合要求；电缆头的配件齐全并符合要求④ 室外制作电。