分离压力容器行业发展概况一、 压力容器行业发展情况目前压力容器行业已经处于十分成熟的发展阶段，现阶段压力容器行业呈现出的特点为：持证制造厂商众多，有数千家；中、低端产品市场价格竞争激烈，特别是江苏、浙江、上海、山东等沿海一带企业，在行业形势比较好时大规模的扩张发展，产能扩张的速度远远大于市场需求且以民营企业居多，多数企业生产规模不大，生产的主要产品侧重点有所不同大多数厂商集中在中、低端产品的生产上，但同时也有部分企业取得了一、二、三类压力容器制造资质近年来，我国压力容器国产化率大幅提升，基本实现进口替代，并出口海外同时受近几年国际经济形势和国家宏观经济政策调整的影响，产能过剩，利用率下降，进一步加剧了行业的竞争程度，众多厂家纷纷采取盲目抢单和非理性压价等手段来获取营销订单，导致产品利润空间越来越趋于狭窄化，迫使企业不得不练好内功，优化结构，提质增效二、 压力容器行业技术水平及技术特点我国压力容器制造业是在引进消化吸收国外先进技术的基础上发展起来的，经过多年积累，相关技术水平和生产工艺臻于成熟，但同时，国内压力容器行业的技术水平整体而言与发达国家之间仍然存在一定的差距，关键核心技术的对外依存度依然较高，自主研发能力有待进一步提升，主要表现为：自主创新能力不足、生产自动化水平不高、工艺技术水平参差不齐、成套产品集成服务能力有待提高等。
压力容器行业对企业的研发和设计能力、生产安全性、专业技术复合性的要求较高由于客户所需要的产品通常是非标准化的，必须根据其提供的具体技术参数进行定制化设计和制造，制造商的设计研发能力直接影响产品的性能和质量，因此下游客户对于供应商的研发和设计能力要求较高同时，由于压力容器产品经常应用于高温、高压、腐蚀性强等极端工况，容器内介质也常为易燃、易爆、有毒物质，因此客户对于压力容器产品的运行安全性及稳定性极其看重此外，压力容器产品的制造和安装过程中会涉及机加工、成型、焊接、检验等环节，生产工艺复杂度和专业技术复合度较高，因此企业通常需要全面掌握多个生产步骤中的关键核心技术，才能具备生产合格产品的能力三、 专用设备制造行业发展概况装备制造业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的制造业，具有产业关联度高、带动能力强和技术含量高等特点装备制造业发展水平是一个国家综合国力的重要体现，国家重大装备制造更是事关国家经济安全、国防安全的战略性产业行业主要产品大型压力容器及智能集成装置属于专用设备中的过程装备，其发展水平在一定程度上反映了一个国家装备制造业的竞争力近年来，随着我国经济的发展，市场对专用设备的应用需求不断扩大，专用设备制造业发展态势良好。
根据国家统计局发布的相关数据，2020年，我国装备制造业主营业务收入达到39．92万亿元，同比增长4．89%；其中专用设备制造业营业收入规模达到3．27万亿元，同比增长11．04%，是增速最快的细分装备领域四、 压力容器特殊化与专业化趋势当处在特殊要求的工作环境下，则必须使用具有特殊功能的压力容器如核反应容器，水晶加工容器和火箭燃料箱等就要求压力容器必须具备极强的耐腐蚀，耐高压和耐高温能力这类容器在乙烯的聚合，人工水晶的制造等方面得到了广泛应用随着新型材料出现和冶金业的发展，超高压容器的耐压能力和强度极限也在逐步提升，促使超高压容器进一步发展正是这些特殊的需求，促使压力容器向着特殊化与专业化的方向不断地发展和进步，同时也对压力容器材料、设计、制造、检验、在役维护技术提出更高要求五、 压力容器制造业发展概况（一）全球压力容器行业的发展情况目前，全球压力容器行业市场较为分散，主要表现为美国、日本、韩国、印度、欧洲及中国主要企业之间的竞争其中，美国、日本和欧洲的压力容器制造业起步较早，在国际上一直处于领先地位，技术及工艺水平均具有比较明显的优势，主要生产行业内的中高端产品中国虽然是世界上最大的压力容器生产国，但是压力容器行业大而不强，掌握的高端压力容器核心设计技术较少，产品质量也与国际龙头企业存在一定的差距。
根据MarketsandMarkets的统计数据，2021年全球压力容器市场规模约为441亿美元，同比上升3．34%二）我国压力容器行业的发展现状我国压力容器制造业开始于五十年代，至今已有约70年的发展历程近年来，我国经济飞速发展，石油化工、新能源、环保等行业的市场规模迅速扩大，促进了压力容器制造业在技术水平、产品质量、市场规模等方面的大幅提升随着下游行业的产品升级和转型，未来我国的压力容器制造业将呈现出大型和特种产品主导、行业标准国际化但产品定制化的态势近年来，我国压力容器保有量和压力容器制造业主营业务收入总体呈上升态势截至2020年底，我国压力容器保有量为439．6万台，压力容器市场规模总额为1，931．00亿元中国压力容器制造行业经过近年来的迅速发展后，已有较多企业在产品层次、产业分工和经营规模上有了较大的提高ASME认证证书和钢印在国际压力容器行业内具有较高的权威性，取得该认证证书有利于企业步入国际压力容器市场，从而提升企业的制造、管理水平及产品和服务优势根据ASME披露数据，截至2022年2月，我国拥有ASME持证资质的企业共有1，456家，占全球的比重为12．48%随着近年来我国GDP增速放缓和固定资产投资力度的下降，国内压力容器行业的增速也有所放缓。
但国民经济结构化调整、重点产业的转型升级、特别是《中国制造2025》中提出的制造业向中高端迈进将促进压力容器行业的结构性调整，对于装备制造业智能化、高端化、节能减排等性能的更高要求也将推动压力容器行业向更加高效节能的方向发展六、 压力容器行业发展现状分析全球压力容器市场主要集中于欧美、日韩、印度和中国其中，欧美和日本的压力容器制造业在国际上一直处于领先地位，主要生产行业内的中高端产品中国压力容器行业大而不强，在技术实力、产品质量等方面与国际龙头企业存在一定的差距能源、化工领域的投资增长推动了近年来压力容器行业的发展，包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加根据《2022年BP世界能源统计年鉴》，全球范围内的能源出口国主要分布在中东、俄罗斯、非洲、南美洲及中美洲地区，能源进口国主要分布在欧洲、中国、印度、其他亚太国家及北美地区，压力容器市场的区域发展亦会随着地区能源进口增加而进一步发展目前，全球压力容器市场较为分散，竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争其中，美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早，在国际上一直处于领先地位，其技术及工艺水平优势明显，较少涉及中、低档产品。
主要的市场参与者包括美国邵尔（Shaw）集团、德国鲁齐（Lurgi）集团、日本制钢所株式会社（JSW）、阿尔拉伐（AlfaLaval）公司等20世纪90年代以来，韩国、印度、中国也开始大力发展本国的金属压力容器制造业通过引进、消化、吸收国外先进技术，以及凭借本国人力成本上的优势，一批新兴市场国家的龙头企业近年来逐步参与到国际市场的竞争当中，其中知名的生产厂商包括韩国斗山重工（DoosanHeavyIndustries&Construction）、韩国ILSUNG、印度拿丁集团（Larsen&Toubro）和印度ISGEC重工（ISGECHeavyEngineering）等企业压力容器行业的发展受我国装备制造业方面规划政策的影响;同时，由于压力容器产品广泛应用于石油、化工、电力、核能、太阳能、航空航天以及海洋工程等领域，不同下游应用行业的发展及行业规划政策也对本行业造成影响近些年，国家也相继出台政策扶持中国压力容器行业发展我国压力容器行业属于传统的制造行业，生产技术较为成熟，生产规模与市场规模较大，产品国产化、产业化的需要日益增强压力容器行业的上游主要是钢铁行业，原材料包括不锈钢板、碳钢板、特材板、不锈钢管、碳钢管、特材管和锻件等，的下游领域广泛，包括但不限于石油、化工、核电、太阳能、航空航天、海洋工程等行业。
压力容器主要的下游行业例如石油及天然气行业、化工行业、新能源行业、电子化学品行业等经历了大规模扩张和产业技术变革，带动了压力容器制造业在市场规模、技术水平等全方位的提升，并由最开始的传统容器制造，渐渐向模块化、一体化、物联网集成化设备发展全球压力容器市场主要集中于欧美、日韩、印度和中国其中，欧美和日本的压力容器制造业在国际上一直处于领先地位，主要生产行业内的中高端产品中国压力容器行业大而不强，在技术实力、产品质量等方面与国际龙头企业存在一定的差距能源、化工领域的投资增长推动了近年来压力容器行业的发展，包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加目前，全球压力容器市场较为分散，竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争其中，美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早，在国际上一直处于领先地位，其技术及工艺水平优势明显，较少涉及中、低档产品主要的市场参与者包括美国邵尔（Shaw）集团、德国鲁齐（Lurgi）集团、日本制钢所株式会社（JSW）、阿尔拉伐（AlfaLaval）公司等在化工领域，按照国家化工产业发展规划，我国将大力发展80万～100万吨规模的乙烯项目，预计2022年，乙烯需求量将达3，700万～4，100万吨，生产能力2，300万吨，只能满足需求的60%。
七、 压力容器上游产业（一）压力容器上游钢铁行业我国是全球最大的粗钢与钢材生产国，粗钢产量与钢材产量占全球产量一半左右的份额但同时，也面临着诸多问题，如产业发展布局缺乏统筹安排、技术进步跟不上新增产能的发展，产品品种质量结构矛盾突出、产业集中度低等，十五至十四五规划期间，我国钢铁行业历经了从高速发展到淘汰落后产能，在十三五期间，政策明确了钢铁工业供给侧结构性改革要求、压减粗钢产能、提高产能利用率和行业集中度等目标根据国家统计局数据显示，2021年，全国共生产生铁8．7亿吨，同比下降2．3%，生产粗钢10．3亿吨，同比下降3．0%，钢材产量13．4亿吨，同比增速0．9%2022年1-9月我国粗钢累计产量达到78083．3万吨，累计下降3．4%；生铁累计产量达到65610．4万吨，累计下降2．5%；钢材累计产量达到100584．5万吨，累计下降2．2%二）压力容器上游锻件行业锻件主要是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯近年来在国家一系列鼓励政策的引导下，坚持国外引进与自主创新结合的研发模式，锻造行业整体技术水平的稳步提升，并形成了一批具有自主知识产权的高端锻件产品，有力地推动了我国锻造产业向高端化方向发展。
而随着装备制造业的快速发展，我国锻件产量持续保持高位，并连续多年成为全球锻件的第一大生产国和消费国数据显示，2021年我国锻件总产量为1398．2万吨，同比增长3．6%；产值为1335．45亿元，同比增长3．3%锻件主要是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯近年来在国家一系列鼓励政策的引导下，坚持国外引进与自主创新结合的研发模式，锻造行业整体技术水平的稳步提升，并形成了一批具有自主知识产权的高端锻件产品，有力地推动了我国锻造产业向高端化方向发展而随着装备制造业的快速发展，我国锻件产量持续保持高位，并连续多年成为全球锻件的第一大生产国和消费国数据显示，2021年我国锻件总产量为1398．2万吨，同比增长3．6%；产值为1335．45亿元，同比增长3．3%。