发动机－正时齿带 11－18 (3) 测量杆的突出量若不符合标准，更换新的 自动张紧器 标准值：12mm (4) 用 98～196N 的力将杆压下，同时测量杆的 位移量 (5) 如果杆位移量比在(3)项测量的数值小 1mm 以上，应更换自动张紧器 标准值：≤1mm (6) 用带有软钳口的虎钳夹紧自动张紧器 注意： ·自动张紧器底端有螺塞突出，应在虎钳和 螺塞之间插入平垫板，防止两者的直接接 触 (7) 旋转虎钳手柄使自动张紧器杆推入若推入 极为容易，应换新自动张紧器推入杆时， 应感到有些阻力 安装须知 凸轮轴齿带轮螺栓的拧紧 (1) 使用专用工具，固定凸轮轴齿带轮 (2) 把凸轮轴齿带轮螺栓拧紧到规定的扭矩 衬套安装 (1)安装衬套时，将有倒角的一侧朝向油封 6EN0161 B A 12mm 98～196N 杆位移量 衬套 油封 平衡轴 倒角 发动机－正时齿带 11－19 平衡轴齿带轮安装 (1) 用如图所示的工具固定平衡轴齿带轮 (2) 拧紧螺栓至规定的扭矩 正时齿带 B 安装 (1) 将曲轴齿带轮 B 及平衡轴齿带轮的标记分别与 前盖上的标记对正 (2) 在曲轴齿带轮 B 及平衡轴齿带轮上安装正时齿 带 B。
张紧一侧不允许有松弛 (3) 确认张紧器轮中心与螺栓中心的位置如图所 示 (4) 在用手指对着正时齿带张紧器一侧施加力的同 时，向箭头方向移动张紧器 B此时拧紧螺栓使 张紧器 B 固定注意在拧紧螺栓时，不要让轴 与齿带轮一起转动使齿带过紧 (5) 确认齿带轮与前盖上的标记对齐 (6) 用食指压下正时齿带 B 的张紧器一侧的中央部分， 齿带压下量为 5～7mm C D 正时标记 (前盖) 正时标记 正时标记 齿带压下量 正时标记 张紧器“B” 张紧器轮中心 螺栓中心 发动机－正时齿带 11－20 曲轴螺栓的拧紧 (1) 使用专用工具固定飞轮 (2) 安装曲轴螺栓 机油泵齿带轮安装 (1) 将十字螺丝刀塞如气缸体左侧塞孔，阻止使平 衡轴转动 (2) 安装机油泵齿带轮 (3) 在螺母与轴承的结合面涂抹机油 (4) 按照规定的力拧紧矩螺母 自动张紧器的安装 (1) 若自动张紧器杆在伸出位置，应按照下述步 骤使其缩回 (2) 用带有软钳口的虎钳夹紧自动张紧器 注意： ·自动张紧器底端有螺塞突出，应在虎钳和 螺塞之间插入平垫板，防止两者的直接接 触 (3) 利用虎钳慢慢地将杆推入，直到杆的孔 与 油缸的孔 对齐为止。
(4) 将钢丝(直径为 1.4mm)插进对齐的孔中 (5) 用虎钳拆卸自动张紧器 (6) 将自动张紧器安装在前盖上，用规定力矩拧 紧螺栓 注意： ·将钢丝留在自动张紧器中 A B E F G 发动机－正时齿带 11－21 正时齿带安装 (1) 确认正时齿带张紧器安装妥当 (2) 使凸轮轴齿带轮上的正时记号与气缸盖上 的记号对齐 (3) 使曲轴齿带轮上的正时记号与前盖上的记 号对齐 (4) 使油泵齿带轮上的正时记号与其符合记号 对齐 (5)从气缸体上拆卸塞子，然后将十字螺丝刀(直 径 8mm)插入孔中若能插入 60mm 以上，这表示 正时标记对齐，若不能插入 20～25mm 以上，应 将油泵齿带轮转一圈，然后对齐正时标记再度 检查螺丝刀能否插进 60mm 以上将螺丝刀保持 在插入位置上，直到皮带安装结束 (6)将正时齿带依次连接到曲轴皮带轮、中间带 轮、凸轮轴齿带轮以及张紧皮带轮上 (7) 向箭头方向抬起张紧器皮带轮，然后拧紧中 心螺栓 H 发动机－正时齿带 11－22 (8) 检查所有正时标记都成一直线 (9) 拆下步骤(5)时插入的螺丝刀，装上塞子 (10）将曲轴逆时针旋转 1/4 转。
然后顺时针旋 转，直到所有正时记号再度排齐为止 (11)将专用工具的套筒扳手和扭矩扳手装配在 张紧器皮带轮，然后拧松张紧器皮带轮中心螺 栓 注： 如果不能利用专用工具时，可使用能测量 0 至 0.3 公斤米扭矩的一般的扭矩扳手 (12)利用扭矩扳手拧紧到 0.26～0.27 公斤米的 扭矩 (13)一面利用专用工具和扭矩扳手保持张紧器 皮带轮，一面拧紧中心螺栓至标准值 (14)将曲轴顺时针旋转两转后，放置约 15 分钟 然后，检查自动张紧器的固定钢丝能否自由滑 动 注： 若钢丝不能自由滑动，反复进行上述(10) 以上步骤，直至钢丝滑动为止 (15)取下自动张紧器固定钢丝 (16)测量距离“A”(张紧器臂与自动张紧器本体 间) 标准值：3.8－4.5mm 发动机－燃油系统 11－23 燃油系统 拆卸与安装 拆卸步骤 10. 水管 11. 水管 12. 节气门本体 13. 垫 14. EGR 阀 15. 垫 16. 燃油喷射器和分配管组件 17. 绝缘体 1. 回油管 2. 燃油管 3. 燃油压力调节器 4. O 型环 5. 绝缘体 6. 喷射器 7. O 型环 8. 护孔环 9. 燃油分配管 B A 1 3 4 2 5 6 8 10 9 11 12 13 14 16 15 17 19N.m 22N.m 8.8N.m 12N.m 8.8N.m 7 6EN1768 发动机－燃油系统 11－24 安装须知 燃油喷射器安装 (1) 燃油喷射器安装之前，应在橡胶 O 形环密封 圈表面涂抹一滴清洁的发动机机油以便安 装。
(2) 把喷射器顶端插入燃油分配管内时，注意不 要损伤 O 形密封圈 燃油压力调节器的安装 (1) 在 O 形密封圈表面涂抹一滴清洁的发动机机 油，向燃油分配管内插入燃油压力调节器时， 注意不要损伤 O 形密封圈 注意： 不得让机油进入燃油分配管内 （2）检查燃油压力调节器能否圆滑旋转若旋 转不顺利，则表示 O 形环密封圈可能被夹住 拆卸燃油压力调节器，检查 O 形环密封圈有无 损伤，然后再把压力调节器插入燃油分配管内， 再进行检查 A 6EN1771 护孔环 O 形环 B 发动机－进气歧管 11－25 进气歧管 拆卸与安装 安装须知 发动机水温传感器密封剂的应用 密封剂规格: 3M 螺母锁固零件 NO.4171 或等同物 出水接口密封剂的应用 密封剂规格: 三菱正牌零件 NO.MD970389 或等同物 19N.m 1 20N.m 3 4 5 19N.m 13N.m 6 7 2 13N.m 20N.m 30N.m A 拆卸步骤 1. 发动机吊环 2. 发动机水温传感器 3. 出水接口 4. 进气歧管支架 5. 进气歧管 6. 进气歧管垫 A B 直径为 3mm 的密封胶 B 发动机－排气歧管、水泵 11－26 排气歧管、水泵 拆卸与安装 拆卸步骤 1. 机油尺 2. 机油尺导管 3. O 形环 4. 隔热罩 5. 发动机吊环 6. 氧传感器 7. 排气歧管 8. 排气歧管垫 9. 进水接口 10. 节温器 11. 水温感应塞 1. 12.旁通水管接头 13.水管组件 14.水管 O 形环 15.节温器壳体 16.进水管 17.O 形环 18.水泵 19.水泵垫 B A A A A 1 2 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 16 18 19 3 14N.m 49N.m 29N.m 24N.m 14N.m 24N.m 13N.m 24N.m 11N.m 13 6 45N.m 13N.m 发动机－排气歧管、水泵 11－27 安装须知 O 形密封圈的安装 (1)用水湿润 O 形密封圈以便组装。
注意： .O 形密封圈上不能有机油或润滑脂 旁通水管接头安装 密封胶规格： 三菱正牌零件 NO.MD970389 或等同物 备注： (1) 必须在密封胶还湿润时(15 分钟之内),迅速 安装旁通水管接头 (2) 在安装后的一小时左右内，不得向密封的部 分上油液 O 形环 6EN0594 应挤出直径为 3mm 的密封胶 6EN0996 B A 发动机－摇臂、凸轮轴 11－28 摇臂、凸轮轴 拆卸与安装 12.摇臂 A 13. 摇臂 B 14. 摇臂轴(进气侧) 15. 液压挺柱 16. 摇臂 C 17. 摇臂轴(排气侧) 18. 液压挺柱 19. 油封 20. 止推盖 21. O 形环 22. 凸轮轴 A A 拆卸步骤 1. 通气软管 2.P.C.V.软管 3. PCV 阀 4. PCV 阀垫 5. 加油口盖 6. 摇臂盖 7. 摇臂盖垫 8. 油封 9. 摇臂及摇臂轴 10. 摇臂及摇臂轴 11. 摇臂轴弹簧 D D D C C A 19 1 3 2 4 5 6 8 7 17 16 16 16 16 10 18 14 13 11 13 12 12 13 12 13 15 12 11 11 11 9 22 21 20 18N.m 31N.m 3.9N.m 安装时所有活动部位 要涂抹发动机机油 6EN1762 发动机－摇臂、凸轮轴 11－29 拆卸须知 (1) 拆卸摇臂与摇臂轴总成之前,使用如图所示 安装专用工具,防止液压挺柱落下。
检查 凸轮轴 (1)测量凸轮高度 标准值、使用极限值见下表 机型 标准值 使用极限值 进气 DE 4G64 37.39 36.89 排气 DE 4G64 37.14 36.64 摇臂 (1) 检查滚柱表面,若有任何痕迹,这表示损伤 或卡住存在,应更换摇臂 (2) 检查滚柱能否圆滑转动若转动不圆滑或 有松动,应更换摇臂 (3) 检查内径若有损伤或卡住，应更换摇臂 液压挺柱 注意： 1． 液压挺柱是个精密零件其表面不能有 任何灰尘、异物等 2． 不许拆卸液压挺柱 3． 应使用清洁的柴油清洗液压挺柱 (1) 准备三个容器和近五升柴油向每个容器 内倾倒足够的柴油，使之完全淹没直立着 的液压挺柱，然后按下面的步骤对液压挺 柱进行操作 (2) 把液压挺柱放入容器 A 内，清洗其外表面 注意： 用尼龙刷去除硬的附着物 A 6AE0160 滚柱端 7EN0064 外侧清洗 内侧清洗 添加柴油 AB C 6EN1698 6EN1699 柴油 MD998441 发动机－摇臂、凸轮轴 11－30 (3) 把专用工具 MD998441 安 装到液压挺柱上 (4) 用专用工具 MD998442 轻轻推动内部钢球， 移动柱塞 5 到 10 个行程，直到它平滑滑动。
另外还可消除柱塞滑动阻力，此操作可去 除脏油 注意： 钢性球弹簧是特别软的，所以用空气泄漏金属 线推动钢球时不要用力过猛，以免损伤液压挺 柱 若柱塞滑动阻塞或机械装置显示异常，则更换 液压挺柱 (5) 把液压挺柱从容器内拿出然后轻轻推动 钢球并移动柱塞，从压力腔内去除柴油 (6) 把专用工具 MD998441 安装到液压挺柱上 (7) 把液压挺柱放入容器 B 内然后用专用工 具 MD998442 轻轻推动内部钢球，移动柱塞 5 到 10 个行程，直到它平滑滑动此操作 可清洁液压挺柱压力腔 注意： 钢性球弹簧是特别软的，所以用空气泄漏金属 线推动钢球时不要用力过猛，以免损伤液压挺 柱 (8) 把液压挺柱从容器内拿出然后轻轻推动 钢球并移动柱塞，从压力腔内去除柴油 柴油 6EN1701 MD998441 MD998442 柴油 6EN1701 MD998441 MD998442 MD998442 MD998441 MD998442 6EN1700 。