第一章 工程概述 第一节 工程概况我处决定在回风斜井井筒内安装一台RJY45-18/920 型架空乘人器，实际安装长度920米,沿轨道中心线向井下安装依照风井巷道实际长度：994.1米，此设备可以满足运营需求机头安装在距风道口风道下沿10米处，机尾安装在井底风门之前机头、机尾导向轮、中间托绳轮横梁埋设在巷道两帮预埋孔内巷道安装122根11#工字钢、6根22#b特殊钢梁， H型托轮组件276件，120件活动抱索器，120把乘人座椅巷道内设共设3处上下人平台，机头、机尾各一处，4-1煤3#联系巷一处，共三处乘人后钢丝绳外缘距巷帮800mm，靠轨道侧皮带沿线加装防护钢筋网钢丝绳距巷道轨面mm，托绳轮架距轨面1800mm，箕斗高度1500mm，安全距离为300mm为保证施工工期、安全、质量各方面达到合格，特制定此施工组织设计，规定施工人员严格遵守此组织设计第二节 重要技术参数最大坡度ο18迂回轮直径mm1400最大工作距离m920系统电压v380/660驱动电机功率KW45尾轮张紧形成m9运送速度m/s1.12最大输送效率人/h268钢丝绳直径mm22同步乘坐人数人120钢丝绳最大牵引力KN18.6托轮间距m8钢丝绳破断力KN304吊椅间距m15驱动轮mm1400钢丝绳离地高度mm驱动装置配备表防爆电动机型号YB2-280M-6功率45KW(380V/660V)转速980转/分圆弧圆柱蜗杆减速器型号CWS400-63-1F中心距400减速比63电力液压块式制动器型号BYWZ3B-400/90制动力矩1000-1250N.m防爆电液推动器BYT190Z/8(380V/660V)带制动轮梅花弹性联轴器型号HLZ8-400YA75×142×YA60×107右同向捻钢丝绳：22NAT6×19S＋FC1570(表面无油)第二章 施工布置第一节 施工组织筹划一、施工组织筹划为了保证工程按期完毕施工任务，同步又不影响正常生产任务。
决定选派一批曾经施工过类似工程或技术水平过硬，有丰富安装工程经验技术工人和管理人员参加施工二、施工组织：为保证工程在统一指挥、统一领导、统一布置下顺利进行施工，现场由队负责人、施工负责人负责现场安全及施工质量，并将职责划分如下： 区队负责人：任志刚安全负责人：任志刚施工负责人：闫 毅 李建国 孙文华 魏斌 技术负责人：冯 余 1、任志刚（队长）负责本次安装工程总体管理工作，平衡协调全面工作事项2、闫 毅（书记）协助队长抓好本次安装工程总体管理工作并负责好本次安装工程安全管理工作3、李建国 孙文华（副队长）负责现场技术指引及每班工作任务、进度状况4、冯 余 （技术员）负责现场技术指引并监督办法在现场执行状况5、魏 斌 （技术员）负责现场技术指引与监督培训工作状况6、邓永宁 马凡（技术员）负责规程、办法贯彻学习、考试等培训工作第二节 劳动组织一、施工单位该项工程由双马煤矿筹建处机运队实行安装完毕二、施工地点 双马煤矿筹建处回风斜井井筒内轨道侧三 、作业方式本次安装分为早、中班作业制，人力组织依照现场实际状况统筹分派；每天2个班，每班15人，每班工作8小时。
第三节 施工方案安装工序：1、放线施工前必要先由生产技术科放出安装中心线、腰线，依照中、腰线进行施工 2、巷帮打眼及横梁安装①依照巷道两边放出预留孔中线进行打眼，运用水钻进行巷道两边打眼作业，机头、机尾导向轮、中间托绳轮横梁埋设在巷帮内，机头横梁预埋孔距底板2.45米，孔一侧深度350mm,高、宽度不不大于350*350mm,中间架横梁预埋孔距底板2.32米，孔一侧深度250mm,高、宽度不不大于200*200mm，机尾横梁预埋孔距底板2.76米，孔一侧深度700mm,高、宽度不不大于350*350mm②机头预埋钢梁长度为6.8米，间距2米(用2根22#工字钢并焊，制作成特殊横梁)，机尾预埋钢梁长度为6.8米，间距2米(用2根22#工字钢并焊，制作成特殊横梁)别的钢梁长度为6.4米，间距为8米安装沿线压轮为4组，托轮为4组，别的沿线每8米一侧安装一种单托轮③打眼时如有过特殊地层时，另行制定有关安全技术办法3、横梁安装与预埋孔灌溉安装巷道沿线横梁时，按设计沿巷道由井上向井下安装，且每根钢梁安装好后，用水平仪测量横梁两边平衡并保证平直；每安装完一根钢梁之后，使用C20标号混凝土灌溉预埋孔，灌溉后预埋孔必要严实紧密，凝固后保证无松动现象。
4、巷道机头、机尾起吊梁安装在巷道安装机头、机尾处顶板上各安装一组起吊锚链，安装方向：沿巷道纵向和横向各打一排，每排4个为一组，安装好后起吊锚链为“十”字型，便于安装驱动装置时调向工作5、安装托绳架及钢丝绳①巷道沿线钢梁所有安装完毕后，待预埋孔里混凝土完全凝固好，将沿线托绳轮架所有安装到位，安装时用线绳子拉出托绳架子位置，保证托绳架安装完毕后在始终线上②提前将钢丝绳在地面上松劲，下放钢丝绳时运用风井箕斗将钢丝绳顺沿线铺设，将钢丝绳所有安放至托绳轮上并对接钢丝绳头，插接后钢丝绳长度必要符合技术规定规定值，不得低于22米，最后将钢丝绳张紧，调试运转6、配电安装① 根据设计使用配套开关和配电缆线，控制开关、信号装置、保护装置均安装在机头处巷帮硐室内② 配电电压级别采用660V，引自地面皮带控制配线点处③ 各种缆线沿巷道安装在巷道行人测④ 其保护装置沿线拉线急停安装在距轨道1500mm以上7、调试运转验收调试试运转期间，安排专人在沿线随时观测运营状况；设备运营必要达到8小时以上，保证设备运营正常后，向生产技术科、动力科、调度室、安全管理科、监理公司申请待验收第四节 施工前准备一、施工机具准备施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具质量状况，保证不合格机具不进场，特别是电工工具和起重机具。
重要施工机具见下表：序号名称规格单位数量备注1水钻Z3Z-300台22塑料水壶10KG把23撬杠L＝1.5m件64圆头小锤2P把25大锤18P把28手动葫芦3T台49绳扣￠12.5×4米条410钢丝绳卡￠12.5个10水平尺把2二、施工材料准备工程使用材料在开工前依照施工图纸作出材料筹划表，通过审批后交供应站进货，并时刻督促材料到货状况，保证安装期间材料供应及时施工前提前运到现场，收集各种资料，并作好记录三、技术准备施工前由技术负责人向施工班组做技术、安全交底，并认真组织学习关于规范、原则、施工组织设计四、施工现场准备①提前接通水钻电源：电源引自风井井口处380V电源,并使用电源接线盒将电源接入井底②准备钢管与钢管卡具，在施工现场搭设水钻操作平台，可依照现场状况运用钢管及卡具进行搭设五、基本检查及设备开箱检查1、横梁安装前，会同监理单位等关于部门依照设计文献及施工验收规范规定对设备基本进行检查，并符合安装规定，应做好如下工作：①检查横梁基本与否符合设计及规范规定②检查横梁基本预埋件、位置大小及深度与否按图纸进行施工③检查横梁基本混凝土标号与否符合规定④所有基本孔内碎料、杂物、积水等应所有清理干净。
⑤横梁基本各部位尺寸、位置和质量，必要符合图纸规定，其偏差不超过规定容许偏差范畴2、设备运到到达施工现场后，建设单位和制造厂家双方共同开箱作全面检查，并做好如下工作：①一方面检查设备装箱、合格证、煤安证、阐明书、图纸等资料与否齐全，并按装箱单清点设备，并做好详细资料②清查所有机电设备型号、规格与否与筹划施工图纸相符③按设备装箱单清查主体设备、附属设备、零部件、附件、附属材料、工器具和技术文献、出厂合格证等与否齐全，有无损坏、缺陷、锈蚀，并做好记录检查完毕后三方签字办理移送手续④开箱后通过切削加工零件、部件和附件不可直接放在地面上，精密零件、部件应放在木板架上⑤移送后零部件、附件、附属材料、工器具和技术文献等要造册登记，并有专人保管，施工时要有领用手续，并妥善保管，严防损坏和丢失第三章 施工进度筹划 架空乘人器安装工程筹划4月8日开工，工期31天筹划如下： 一、放线1、4月8至10日（3天）由生产技术科完毕回风斜井沿线横梁放线工作2、按照轨道中心放射轨道中线，放线时，由上往下放射，并按照设计规定规定进行中线标记二、水钻打眼4月11日—4月26日（15天），筹划每天完毕30个眼孔工作三、架设钢梁4月27日—4月30日（5天），筹划每天完毕架设36根钢梁施工工作。
四、机头、机尾安装5月1日—5月3日（3天），筹划完毕架空乘人器机头及机尾安装施工工作五、托绳轮安装5月4日—4月5日（2天），筹划每天完毕120个托绳轮安装施工工作六、安装钢丝绳及猴凳5月7日—5月8日（2天），筹划完毕架空乘人器钢丝绳1900米安装施工工作七、各乘车点及下车点底板铺设木板八、调试及试运转进入调试阶段，做好架空乘人器负重运转第四章 设备安装第一节 架空乘人器机械安装一、按设计规定预埋驱动装置机架、迂回轮架、张紧绞车横梁、张紧索单滑轮横梁和井巷托（压）索轮横梁1、电动机、联轴器、减速器安装时，其相连接主轴同轴度偏差不得不不大于0.5mm2、弹性联轴器两轴同轴度公差≤0.1mm，联轴器两端面应将梅花型弹性件压紧3、制动闸瓦与制动轮之间间隙≤2.5mm,制动状态下最小接触面积应≥60℅4、驱动轮，迂回轮纵横向中心线对设计中心线偏移≤2㎜，绳槽中心线必要与出入圈牵引索中心线吻合，偏差不得不不大于牵引索直径1/20，偏差不得不不大于1/1000，驱动轮水平度与垂直度≤0.3/10005、迂回轮两侧导轨安装中心线直线度不不不大于1/1000，平行度不不不大于0.5/1000，高度差≤±3㎜。
6、钢丝绳接头编结长度为钢丝绳直径1000倍，安全系数不不大于6，编结后接头普通为不变径接头，接头后绳径不不不大于原直径10%7、钢丝绳安装后其空转8小时，以消除钢丝绳内应力，使其扭力差基本平衡后，才干使用乘人器8、乘人器由抱索器和吊椅构成9、横梁安装技术规定： a、机头机尾横梁标高尺寸偏差不得不不大于±10㎜b、托轮横梁标高尺寸偏差不得不不大于±15㎜c、中间横梁埋设工字钢地面规定平行于巷道腰线d、所有横梁水平度为3：1000二、机械设备安装完毕之后，进行检查调节，最后安装供电、电气安全保护、通信信号系统第二节 安装技术原则一、紧固件1、螺纹连接和锁紧件必要牢固可靠，螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形 2、螺栓拧入螺纹孔长度，不应不大于螺栓直径（铸铁、铜、铝合金件）不得不大于螺栓直径1.5倍 3、螺母拧紧后螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得用增长垫圈办法调节螺纹露出长度。