目 录第一节 编制依据 第二节 工程概况 第三节 方案选择 第四节 材料选择 第五节 模板安装 5．1、模板安装的一般要求 5．2、模板定位 5．3、±0．000以下模板安装要求 5．4、±0.000以上模板安装要求 5．5、模板构造 第六节 模板拆除 第七节 模板技术措施 7．1、进场模板质量标准 7．2、模板安装质量要求 7．3、其他注意事项 7．4、脱模剂及模板堆放、维修 第八节 安全、文明施工措施 第九节 模板计算书 第一节 编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；3、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002）；2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案第二节 工程概况海南保亭南美·假日西班牙风情社区二期工程位于保亭县第二小学北侧；总建筑面积77976.26㎡；我公司承建其中的17#楼与18#楼，均为十八层住宅楼，两栋楼共计建筑面积21246.76㎡，其中：17#楼建筑面积7549.89㎡；18#楼建筑面积13696.87㎡）；基础采用人工挖孔桩承台基础,主体为剪力墙结构；含公用电梯和消防电梯；西班牙瓦斜屋面；工程装饰为初装饰工程；抗震设防烈度为6度。
本工程由保亭创基房地产开发有限公司投资建设，上海中星志成建筑设计有限公司设计，湖南湘源建设工程有限公司组织施工第三节 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板)、板模板、柱墙模板均采用18mm厚胶合板与方木，梁板支撑采用满堂扣件钢管脚手架；施工时合理控制模板周转次数，及时更换破损模板；斜屋面造型较复杂，材料损耗大，为保证质量，斜屋面单独配一套模板按一次性加工安装施工（无周转次数）若23号水泵房及柴油发电机房由我司施工，其模板均按一次性加工安装施工（无周转次数）。
第四节 材料选择本工程设计室内装修部分顶棚面为直接刮腻子做涂料（顶棚不抹灰），对模板安装质量要求较高，为保证工程质量，实现质量目标，我司将梁板模板按清水混凝土的要求进行模板设计和施工，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐梁板模板：梁侧面板和楼板模板采用18mm厚的胶合面板，尺寸920×1800mm梁板底采用木方60×80mm，梁板采用满堂扣件钢管脚手架支撑，由扣件、立杆、横杆、支座组成，Φ48×3.5mm钢管柱模板：采用18mm厚胶合面板，在木工车间制作施工现场组拼，竖楞采用方木，柱箍采用可回收M14对拉螺栓进行加固，柱箍间距设450mm边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观墙模板：采用18mm厚的胶合面板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14套Φ20塑料套管使用（±0.000以下电梯井道和水井等采用防水螺栓），主楞水平布置，次楞采用60×80mm的木方，主楞采用48×3.5钢管加固通过在双木方处打孔拉结穿墙螺栓用“3”型卡子固定在双木方上斜撑采用钢管+U型托内墙采用普通可回收对拉螺杆，间距设为500mm所有对拉螺杆按大样图订购加工成品由于本工程为框架剪力墙结构住宅楼，墙柱之间间距较小，墙柱模板加固较繁琐且方木间距较小，如预埋砌体加固钢筋，墙柱模板不易拆除，且对模板损伤较大，砌体加固钢筋采用较为普遍的后植筋处理，即混凝土浇筑完成后砌体施工前安排专业人员采用植筋法留置砌体加固钢筋和其他预留钢筋。
为防剪力墙模板加固拉杆管孔渗漏水，厨房、卫生间及外墙剪力墙模板拆除后，装修工程施工前安排专人将剪力墙表面外露的塑料套管清除，然后将模板加固拉杆管孔用1:2水泥砂浆或泡沫胶进行封堵密实第五节 模板安装5．1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装安装墙柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，梁板模板按清水模板安装要求施工，梁板模板水平方木必须选择平直和大小一致的方木，弯曲变形的方木禁止使用，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，板接缝不严密处用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，以防漏浆；拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性清水模板拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤1mm2、相邻模板之间高低差≤1mm3、模板平整度≤2mm4、模板平面尺寸偏差±3mm5．2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上5．3、±0．000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行基础模板安装，积水坑、电梯井模板采用18mm厚胶合板按坑大小加工成定型模板，且模板加固采用专业止水对拉螺杆和钢管支撑加固模板固定要牢固，并用钢丝将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模板前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量3）梁模板安装顺序及技术要点（4）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序钢管架支撑和梁底安装（或垫层浇注）→梁侧模板安装→拼接加固→模板调整验收→进行下道工序（5）柱模板安装顺序及技术要点5．4、±0.000以上模板安装要求 （1）墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模 （2）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱 （4）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 ≤1mm 2、相邻模板之间高低差 ≤1mm 3、模板平整度 ≤2mm 4、模板平面尺寸偏差 ±3mm 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm 控制线，以便于墙、柱模板的安装和校正当墙、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正 6、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净所有内侧模板必须刷油性脱模剂 7、墙体模板 墙模板 分段一 胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处竖向内背楞采用60×80 木方间距250 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞圆钢管48×3.5间距500 mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定地下室外墙用M12对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母内墙采用普通可回收穿墙螺栓 8、柱模板 柱模板 分段一 采用18mm厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用圆钢管48×3.5，柱箍采用圆钢管48×3.5柱截面B方向间距155mm，柱截面H方向间距333用可回收的M14普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距466 mm，1000竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆 9、楼板模板 标准层 1、楼板模板采用Ф48×3.5钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.8m，跨距0.8m，步距1.4m 2、楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4m 开间不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m 的起拱15mm；（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样。