细心整理供胶系统原理、运用及保养手册一、集中供胶系统概述集中供胶系统指用胶泵模组，对胶进展增压，经管路集中输送至各用胶工位的供胶系统它具有操作便利、管理便利、高效率、平安等优点，特别适用于多胶种、多工位、大产量连续生产，被广泛应用于汽车生产领域，为现代化、规模化生产所相同接受二、集中供胶系统组成集中供胶系统由四局部组成：1、泵模组及胶路限制元件：泵模组及涂料限制元件是集中供胶系统的心脏它主要包括：主泵；双立柱胶泵流体处理元件：高压过滤器动力组件：气源处理组件、空气调压器等2、输胶管线：输胶管线由供胶间泵模组输出口起先，通过高压管线送至各工位，再经支管供至胶枪3、枪站：枪站由胶路及空气接口组成，含有各种高压接头、高压阀门、调压器、过滤器、软管等胶枪接至枪站相应出口，依据工艺须要配不同胶嘴即可满足挤胶须要4、限制系统：胶泵双泵切换功能三、集中供胶系统的工作原理供胶接受双泵切换的方式，一个运用时另一个准备供胶泵为两台压盘柱塞泵，泵升降支架上装有限位开关，当胶用完时触杆触动限位开关，限位开关给出一个电信号，此时关闭此台胶泵空气进口的限制阀，同时翻开已就绪胶泵空气进口的限制阀，从而完成胶泵的自动切换。
胶泵将胶增压打至过滤装置，过滤装置接受两过滤器并联运用的方式，可以满足滤芯的更换打出的胶经过过滤后沿供胶管线输送至各个枪站，枪站装有高压过滤器及高压调压器，可通过调整调压器的压力来获得适合工艺的出口压力〔一〕泵模组的调试首次运用操作程序：1、 确认各系统安装已竣工，并已经过检漏、保压、清洗等工艺程序2、 过滤器是否装入目数相宜的滤芯；柱塞泵油杯是否参与喉部密封液3、 检查、确认系统的排泄阀、泵的空气球阀均处于关闭状态，各空气调压器调到零位，并关闭各枪站的支管球阀4、 翻开一级管路末端的排泄阀5、 待上胶就绪后翻开其中一级泵空气进口球阀，缓慢调整空气调压器使泵缓慢运动，此时胶由泵打出，视察一级管路的末端排泄阀，待空气排尽后关闭球阀6、 依次开启各个枪站球阀，视察出口，待空气排尽后关闭球阀7、 系统运用初始阶段，胶中可能会有气泡，需从枪站处排胶，待气泡排尽后关闭球阀〔二〕系统的调试1、将两台胶泵都完成上胶，留意上胶后须排尽压盘内的剩余空气〔上胶操作方法可参照《压盘胶泵说明书》〕2、翻开过滤模组上过滤器两端的球阀，翻开过滤模组出口的球阀翻开一级泵的空气球阀，慢慢调整空气调压器至泵动作为止3、 依据工艺确定运用枪站数量及枪嘴类型，在最终一站装上各种枪嘴，逐个开枪时调整空气调压器，出胶量相宜时记录下各种枪嘴所需的挤胶压力。
4、 依据需求调整一级泵输出压力至满足须要5、 空打爱惜器的调整请参照《空打爱惜器操作及修理说明》通常系统一经开启、调整后不要轻易改动四、集中供胶系统的维护与保养（一） 供胶系统的维护与保养1、保持系统及供胶间的清洁 , 特别要留意勿使异物进入料桶 , 以防损坏设备、影响供胶质量 2、每日操作前应留意1)排放空气过滤器的油和水2)检查各泵喉部密封液 , 亏缺时添加3)检查胶桶料位 , 必要时更换3、定期检查以下内容1) 检查各泵喉部的密封锁母 , 假如松动 , 应予旋紧2) 定期检查红色报警过滤器是否报警，报警时清理滤芯 ( 每周一次)其程序如下 : 1) 关闭其中一个过滤器两端的球阀2) 准备一个废料桶放在过滤器底部，翻开涂料过滤器底部的排泄阀 ,将胶排放至废料桶进展泄压3) 将过滤器的滤芯拆下清理 ,清理后装好4) 关闭涂料排泄阀5) 翻开过滤器两端的涂料球阀，更换完毕4、系统一经运用，需留意保养，因为不得当的操作会使胶固化在管路中造成不行逆损坏如有些胶站长时间不用时,应定期排胶〔三日一次〕,排胶量约为3L5、定期翻开系统循环，防止末端固化〔每周一次〕二） 胶枪的维护与保养胶枪在运用一段时间后可能会发生枪嘴堵塞 , 须要进展清洗。
将枪嘴拧下 , 用专用毛刷蘸溶剂刷洗假如发觉堵塞,不要用硬的钢丝类的工具去疏通，可用压缩空气吹洗或在溶剂中浸泡等方法处理胶枪顶针易损坏 , 应当有配件 , 以便更换〔三〕其它要严格遵照本资料供应的易损件更换周期更换备件否那么不仅会影响系统的正常运行，还会紧要影响设备的运用寿命五、集中供胶系统的留意事项1、应有专人操作,专人修理2、系统参数(各泵空气进口压力等)应按调试记录调整 , 一般不要随意变更如有疑问，请与设备供应商联系3、设备易损备件要按原制造厂供应的更换周期定期更换要运用原厂备件，否那么无法进展质量保证4、各设备部件详细安装、操作、修理方式请查阅集中供漆系统设备说明书供胶限制系统操作手册一、集中供胶限制系统概述供胶接受双泵自动切换，有手动/自动两种工作方式在手动状态下，操作人员可以随时启动随意一台泵，不受胶位凹凸的限制在自动状态下，依据胶位自动切换限制其中胶位的检测是通过安装在胶泵模组上的检测开关来实现当A料桶出现低液位时，系统自动将A泵切断，并同时启动B泵完成泵间切换，同时发出报警，提示操作人员更换空料桶假设两个料桶同时出现低位的状况，系统会自动关闭两泵气源，胶泵停顿工作，并同时发出报警，提示操作人员立刻更换空料桶。
当胶泵桶内无胶时，限制箱上有声光报警，以便利操作人员刚好发觉低位位置可通过胶泵立柱上行程开关的挡块上下高度来进展调整当系统中出现紧急状况时,可以通过急停按钮使泵停顿运行二、集中供胶限制系统动力供电电源：220V，50Hz供气气源：压力0.6MP三、供胶泵操作步骤(一)供胶系统原理系统配有双泵切换供胶限制柜，由两台55加仑双立柱胶泵供胶，一用一备当接受双泵供胶方式时，平常只有一台胶泵工作，当工作胶泵无胶时，胶泵压盘升降横梁降至低位，压开低位换向气动限位，此时，信号反应到自动切换系统，关闭此台胶泵马达供气，并接通另一台胶泵马达供气，以保证连续生产胶经过高压软管、高压调压器供应胶枪〔高压调压器限制胶枪出口压力，以保证得到运用的胶型〕留意：假如疑心喷嘴或软管完全堵塞或完成上述步骤后疑心压力未完全释放掉，应极为缓慢的松开喷嘴护罩的固定锁母或软管端部的接头，使压力慢慢释放掉，然后再完全松开之后立即清洗喷嘴和软管〔二〕运用前冲洗设备泵用轻质油进展测试，在流体通道内留有轻质油以爱惜泵的零部件为幸免油对胶的污染，应当在运用前用相适应的溶剂冲洗泵〔三〕起动和调整立柱1、关闭全部空气调整器和空气阀；2、翻开主空气滑阀，将立柱空气调整器设置为40PSI〔0.28Mpa〕。
将导向阀手柄置于上升位置，让系统保有该特性，立柱将停在顶部旁边同时按下并按住两个按钮可让立柱升足高度；3、给压盘密封〔D〕涂上与胶泵送流体相适应的润滑脂或其他润滑剂；4、卸下料桶盖并用一把直尺将流体外表抹平；5、将满桶的胶置于立柱底座上，将其向后推到料桶止挡，并在压盘〔D〕下对好中心；6、从压盘放气端口〔J〕上拆下放气管；7、假如料桶有塑料内套，将其拉开铺在料桶边缘上用胶带围绕料桶四周固定住内套；8、将导向阀置于下降位置，降下立柱直到压盘放气端口〔J〕的顶部冒出流体假设有必要调整立柱空气调整器将导向阀置于中立位置，并关闭压盘放气端口〔J〕留意：1、运动部件会挤压或截断手指，在泵操作时和立柱升降时，请把手指远离泵的入口、压盘和胶桶唇边缘2、为幸免损坏压盘密封，请不要运用凹瘪或损坏的胶桶〔四〕启动和调整泵1、连接泵出口接头和软管；遵照系统要求，给泵输送胶；2、确保马达空气阀关闭然后将立柱空气调整器设置为大约50PSI(0.35Mpa)将导向阀置于下降位置；3、翻开压盘放气端口〔J〕，直到流体从孔中冒出，关闭螺塞；4、翻开泵体排气阀〔P〕；5、削减空气马达调整器压力并翻开马达滑阀；6、将喷枪的金属局部紧紧靠在接地的金属桶边上，然后扣动喷枪扳手；7、调整空气马达调整器，直到泵起先启动；8、使泵慢慢运行，直到压出全部空气且泵和管道充分填满胶，使空气不进入管道。
当消退全部空气后，关闭泵体排气阀〔P〕；9、释放喷枪的扳机并锁上扳机平安栓泵应当在压力作用下而停顿；10、给泵和管路填料并供应足够气压和流量后，泵随着喷枪的翻开和关闭也将启动和停顿；11、运用空气马达调整器〔见上图〕来限制泵速和流体压力始终运用所需的最低气压，以获得所期望的结果较高的压力会引起喷嘴和泵过早的磨损；12、当泵运行时让导向阀保持在下降位置留意：1、假设泵用较重的胶不能正常补料，应增大立柱的气压假设胶挤出顶部密封或压盘四周，应当减小气压2、为削减流体喷射紧急，在给泵填料时，不要将手或手指放在放气阀体下面的放气孔上运用手柄或月牙扳手翻开或关闭放气螺塞使手远离放气孔3、当软管和喷枪已填料后要更换胶桶时，翻开泵空气阀〔P〕,以利于给泵填料并放出空气不使其进入软管当消退全部空气后，关闭该阀4、切勿让泵空载运行否那么，泵会很快加速，高速运行会使泵损坏假如泵正在高速运行，请立刻停机并检查流体的供应状况假如供胶桶空了或有空气进入管路，刚好更换胶桶并给泵管路填料消退流体系统中全部的空气〔五〕更换胶桶1、关闭空气马达的阀门，停顿泵；2、在升起压盘之前，找到吹卸按钮；3、将压盘升出胶桶； a、将立柱空气阀调整器设置为10—15PSI(0.07—0.10Mpa)；b、将导向阀置于上升位置，升起压盘。
同时，必需当心按下吹卸按扭，以平衡胶桶中的压力；3、压盘升到接近胶桶上沿时，放开吹卸按扭，留意应停顿充气，点动升降器导向阀手柄缓慢提升，如上升过快，压盘和胶桶分开瞬间，升降器空载会快速上升，造成升降器损坏将压盘升至顶部，将立柱导向阀置于中立位置；4、卸下空胶桶；5、检查压盘，假设有必要，去除压盘上粘连的胶；6、将满胶桶置于立柱底座上；7、降下立柱并调整胶桶与压盘的相对位置8、翻开压盘放气端口〔J〕，直到流体从孔中冒出关闭螺塞9、将立柱导向阀置于下降位置；9、翻开泵体排气阀〔P〕,用料杯接好，翻开空气马达阀门，缓慢调整马达空气调压器，慢慢启动马达，给泵填料并放出空气不使其进入管道当消退全部空气后，关闭该阀将空气马达压力调到工作压力〔六〕泵的停机和维护1、使泵停在冲程底部，以防止暴露的活塞柱上流体枯槁并损坏喉部密封；2、将立柱导向阀置于中立位置；3、按泄压步骤泄压；4、要在活塞柱上的流体枯槁之前对泵进展冲洗5、工作完毕，将枪嘴浸没至油杯中，关闭电源和马达空气阀，关闭AC主空气截止阀〔位置见右图〕〔七〕更换喉部密封1、确保活塞泵处于冲程底部；2、按泄压步骤泄压；3、拆卸快速耦合器：取下夹子〔GC〕,并提起耦合器盖〔GB〕,卸下耦合器〔GA〕.4、升起空气马达杆，使之升到冲程顶部；5、卸下湿杯和填料座。
〔八〕、限制局部双泵切换限制箱：功能说明：一级供胶接受双泵自动切换，有手动/自动两种工作方式在手动状态下，操作人员可以随时启动随意一台泵，不受胶位凹凸的限制在自动状态下，依据胶位自动切换限制其中胶位的检测是通过安装在胶泵模组上的检测开关来实现当A料桶出现低液位时，系统自动将A泵切断，并启动B泵完成泵间切换，同时发出报警，提示操作人员更换空料桶假设两个料桶同时出现低位的状况，系统会自动关闭两泵气源，胶泵停顿工作，并同时发出报警，提示操作人员立刻更换空料桶低位位置可通过胶泵立柱上行程开关的挡块上下高度来进展调整操作步骤：a) 翻开电磁阀。