HZ-DCS-3000系统说明书 杭州华章电气集散控制系统系统说明书说明书版本号：V1版单位：杭州华章电气工程有限公司地址：杭州市文三路伟星大厦12层：0571-88866555前 言目的 本说明书为操作、安装和系统维护人员提供关于HZ-DCS-3000系统在设计和操作方面的有关信息，全面介绍了系统的主要功能、人机画面、操作方法、连锁说明，与第三方的联系及故障诊断方法和系统维护等事宜说明书结构 本说明书由以下部分组成：部 分内 容一系统概述二控制系统操作规程三控制系统维护事项四与第三方的联系五 故障处理六通讯设置七常规连锁操作说明八附录目 录1．系统综述 ……………………………………………………………3 2．硬件介绍 ……………………………………………………………63．指导安装 ……………………………………………………………134．网络介绍 ……………………………………………………………175．通讯设置 ……………………………………………………………216．控制系统维护事项 …………………………………………………267．控制系统操作规程 …………………………………………………278．常规连锁 ……………………………………………………………549．与第三方通讯 ………………………………………………………6110．备品备件……………………………………………………………6211．附录…………………………………………………………………63第一章 系统综述自动化系统是提高生产效率和产品质量的战略工具，它提供了各种方式来利用原材料的特性，工艺设备的性能和纸厂人员的智慧。
华章电气为机器，工艺和质量控制设计的自动化总体方案，为客户提供统一的供货来源，使用一个系统完成生产线所有的自动控制功能系统覆盖：测量，监视，控制工艺的执行，所有这些任务都有各个高质量设备集成在统一的方案中，这样减少了不同系统之间边界和接口，同时减少了人和设备之间的牵制，为操作人员维护人员和设计人员提供了统一的工作环境，减少了维修培训和配件的需求 本方案是基于华章电气HZ-DCS-3000系统平台所作的过程控制系统（DCS）这个系统是根据要求对整条生产线（制浆，造纸等）工艺控制要求进行全面的监控而设计的 HZ-DCS-3000是基于罗克韦尔自动化集成架构中的Logix平台，他不断为用户提供新的过程控制功能，罗克韦尔自动化集成架构中的Control Logix系统是可以升级的系统，之所以如此是由于他是基于工业标准的解决方案和工业标准的应用，基于罗克韦尔自动化集成架构的Control Logix系统（HZ-DCS-3000）可以根据实际需要进行局部的系统更新，获得新的功能，他有如下特点： 不断发展的解决方案： 允许用户根据实际的需要选择自动控制和信息应用，其他的功能可根据未来的需要再加入系统中。
开放式的系统，规模可大可小： 通过自由组合的网络轻易获得过程控制的信息和专业知识，实现过程控制和嵌入式的现场控制功能 标准化和兼容性： 罗克韦尔自动化集成架构的 Logix平台（HZ-DCS-3000）是基于市面上标准的硬件和软件平台 软件标准和协议： 支持不同的软件标准和流行的通信协议，如Profibus,Foundation Fieldbus等现场总线标准，OPC，以太网和TCP/IP等通信，支持梯形图和功能块及语言编程以及互联网技术 提供多种软件和硬件： 罗克韦尔自动化集成架构的Control Logix系统（HZ-DCS-3000）是适用与各种应用的最新工业硬件平台可靠的网络：高度可靠的工业硬件和基于微软操作系统的PC操作站；带冗余的设备网控制网和优化的网络安全性高级控制应用：我们的Logix平台 (尤其是ControlLogix) 有足够的函数库解决 解决象pH、水成分和学剂量控制之类的大部分非线性控制回路如果要处理更复杂的回路：• RS LoopOptimizer 软件有一个“特性化”工具帮助组态PIDE指令• FuzzyDesigner 软件(目前是第三方产品，挂靠在Prague lab) 用 Logix5000 wizard向CLX用户提供模糊编程环境， 运行在CLX上，开发和模糊逻辑监控在 PC上。
• 其他的高级控制工具 (包括人工神经元网络)能力在 Advanced Technology LabHZ-DCS-3000系列软件将强大的处理引擎和直观的用户界面结合起来，采用Rockwell Software组态软件RSView32开发，用户可使用直观的点击式界面，可实时监视所有的I/O 的数据量及开关量状态，同时可对各个控制点进行直观控制HZE-DCS-3000系列软件提供以下基本功能：● 显示动态工艺流程● 实时数据、状态刷新● 液位、浓度、流量、压力、温度的控制● 调节阀门手自动控制● 开关阀控制● 电机控制(网络控制)● 电机各种故障报警，分析，网络复位，现场复位● 电机连锁控制● 根据用户工艺、设备要求编制组启动、组停止功能● 大型设备组的控制 如杂质分离机的控制，盘磨进退刀控制，三段通气控制等● 液位、浓度、流量、压力、温度PID回路参数、量程设置● 历史数据记录、分析● 各种报警、故障记录、查询、分析● 蒸汽量、清水量、用浆量等数据统计报表● 打印用户所需要的各种数据报表● 用户的各种权限设置第二章 硬件介绍2．1系统总貌图2．2控制处理器• 单一处理器：Ø 寻址能力: DI/DO:128,000 AI/AO:4000Ø 数据扫描能力：DI/DO: 16000/ 10ms AI/AO: 2000/50ms• DCS应用兼容设计的多任务实时控制系统，支持多达32个不同任务, 15个优先级保证重要任务优先，可选的周期性任务保证复杂的过程控制运算的稳定性（2ms~60s)。
• 处理器采用多CPU并行处理，分别处理实时控制和数据通讯• 带浮点协处理的高性能控制CPU，在高速离散处理、PID及浮点运算等方面表现同样出色 (<0.06ms/K混合指令）ControlLogix 性能 如下图2．3网络化智能通讯背板2．4输入输出模块• 完全智能化的I/O模块实现信号转换的同时，还实现自诊断、分布式运算以及数据自动组织：n AI/AO模块可直接提供浮点数常规控制系统中AI/AO只能发出或接受16位整型数，需要在控制器内编程实现浮点数/整型数的转换n 所有I/O模块均可软件刷新升级n I/O模块可提供实际时间标签信息n 所有I/O模块内数据，包括诊断和控制数据均按标签生成l 模块均可软件升级，保证更长的产品使用周期l 模块实现信号转换的同时，还提供丰富的自诊断功能，能识别其与现场仪表或设备连接短路和断路故障，并产生报警信息l 模块还能完成数据的自动组织：所有数据，包括诊断和组态数据均按标签生成，并可直接被处理器使用和控制l 模块具有抗电浪涌保护功能通道对地隔离电压1700/2546VDCl AI模块的共模抑制比达到120dB，超过普通80dB的要求l 内置电子熔断器的DO模块：提供短路保护。
故障发生后，用户无需更换熔丝，在排除外部故障后，通过软件复位模块即可恢复使用输出模块可以在系统故障时锁定在最后值或预先设置的安全输出值l 模块提供电子键控功能：能防止模块误插，还允许用户很方便地修改l 模块提供I/O实际时间标签l 多种不同种类的模块（1756，1794，1797）l 高性能AO模块，还提供以下功能： - 输出变化率限定－ 在切换到编程方式或通讯故障时,可组态输出点为:– 锁定最后状态– 设定在用户指定数值－ 输出可以被钳制在指定的高-低限值内－ 输出值锁定, 匹配PID应用中的初始化特性 (手动-自动切换)2．5操作员站P4 4.2G处理器，1G内存，80G硬盘，128M独立显卡，DVDRW、21"彩色CRT、鼠标、键盘操作员站被用来作为操作员监视和控制制浆、造纸过程的界面，借助操作员站与过程和其它信息系统强大的通迅能力，操作员可以直观地看到他所关心的各种图表和数据（全中文显示）在操作员站上，设备和流程是全面的、清晰的、真实的，因而也是可控的、易操作的¨ 显示带动态过程变量和设备状态的生产流程图¨ 以棒图形式显示调节回路和过程参数¨ 弹出式显示回路点和设备点画面以及报警画画¨ 显示变量趋势图（实时趋势和历史曲线），并具有历史数据回顾和储存功能。
¨ 实现过程操作，顺序控制操作，PID回路操作，设备控制操作，参数修改，画面调用、报警、报表打印等诸多操作功能¨ 事件信息和报警信息被以组的方式集合在一起，按照触发报警事件的不同性质，把报警分为：A偏差值报警B给定值限值报警C系统自诊断报警D识别变送器运行在4~20mA外的报警E输出限幅报警F电源故障报警并将他们按不同的优先权进行处理所有显示画面可随时被任一操作员站调用并按照不同权限进行操作，画面切换和刷新时间小于1秒重要变量的更新周期为10次/秒2．6工程师站P4 4.2G处理器，1G内存，80G硬盘，128M独立显卡，DVDRW、21"彩色CRT、鼠标、键盘，安装了RSView32，和RSlogix5000软件的工程师站，是工程技术人员的理想伙伴RSView32是以MFC（微软基础级），COM（元件对象）组件技术为基础的中文MS Windows NT平台下的汉化MMI（人机接口）软件，它具有以下功能：• 在项目执行时，进行系统的组态，编制过程站和其它站的应用程 序 • 在试运行和开车时对系统进行修改和最终调整等 • 在MCS正常运行时，对系统进行修改和调整等 • 开车后进行系统的维护。
• 用户自编程序的装入 • 软件备份 • 组态程序的备份和下装 • 过程站参数数据的储存 • 操作命令的备份储存 • 档案功能 • 自诊断功能 第三章 安装指导3．1 产品标准控制系统的设计，规格，结构，试验等应符合下述标准的最新版本： ISA 标准 ISO 标准 IEC 标准 ANSI 标准 NEMA 标准3．2 基础条件供电电源： 380/220VAC，+5%--10%，50HZ 。