试验目的：该试验主要是确定耳机在盐雾气候环境影响下的抵御 能力试验条件：盐雾浓度为 5%的 NaCI 溶液，在 35C 条件连续喷雾 24 小时，然后移出进行 16 小时晾干最少样品数量：10pcs试验程序：1、 被测样品最低的要求，将最典型的表面暴露在外2、 样品在盐雾测试前在 35C 进行 2 个小时的预处理3、 测试时耳机不上电，模拟市场使用的典型配置安放在实验箱6.4 盐雾试验 中，耳机之间保持独立，自由沉淀的盐雾不互相影响，还要避免 腐蚀物质从一个样品掉落到另外一个样品进行电子连接的功能 电缆连接到位，或使用接头有保护的假电缆，插头、盖子、观察 窗等不进行测试，但试验过程中要安置到位4、件中，持续进行样品暴露在盐雾环境条24 小时5、 试验结束后，整机样品取出后用抹布擦干净表面盐水，在常温条件下恢复 16 小时，用软毛刷将表面物质轻轻扫掉；部件样 品取出后用不高于 35温度的流动温水清洗样品以除去样品表 面残留的盐雾溶液在常温条件下恢复 16h06、 清理完毕后整机装饰材料不能受到腐蚀物质的影响， 如出现凹陷、起泡、变色等， 盐雾对耳机的侵入不能影响耳机目前和将来的使用，所有的腐蚀 现象必须被分析，这些对耳机性能存在潜在的影响。
部件：耳机外观无明显变化，如锈蚀、变色、及镀层剥落等现象， 满足判据 A B、C1试验目的：验证耳机材料抗紫外线或者太阳辐射的能力试验条件：96 小时（循环 12 个周期）4 小时 0.63W/m2/nm, UV-A 340nm 温度：60°C4 小时 50 °C 常规湿度6.5 耐 UV 试验最少样品数量：3pcs（或者按 IEC60068-2-5 要求） 试验程序：1、 对待测表面初检，保证外观正常2、 按照试验条件，保持 4 小时 0.63W/m2/nm, UV-A340nm，60°C环境试验，4 小时，50°C 关闭光照，循环 96 小时合格判据：试验后样品无任何外观、结构件不良、畸变，性能应 在整个实验过程中保持不变试验目的：测试移配件产品表面装饰层（包括有喷漆的外壳和按 键、丝印）是否能耐酒精的腐蚀试验条件：电镀层，用 99.5 %医用无水酒精，5N 的压力，150 次往复； 印刷：用99.5 %医用无水酒精，5N 的压力，20 次往复； 最少样品数量：3pcs 试验程序：7.12 酒精耐磨试验1、 测试前检查待测试表面外观无变色、起泡、裂口、脱落，刮 你划痕2、 用纯棉布（专用）蘸满无水酒精（浓度》 99.5 %），包在专用 的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为 1cm2） ，施加 500g 的 载荷，用专用仪器或手工以 40 次/分钟 50 次/分钟的速度摩擦；3、 往返标准规定的次数，磨擦待测试表面处理层。
合格判据：试验完成后以测试表面无明显退色、 透底（露出底材） 时为合格试验目的：测试配件产品表面处理层之间及与基材间的附着力强 度是否满足要求试验条件：1、表面装饰层：a、膜厚 0 60 口 m,切割间距 1mmb、划格数量：10X 10 个小格 （涂层上印刷区域表面装饰层不 划格，涂层下印刷区域要划格）；C、所用胶带：NICHIBAN CT405AP-24 胶带；d、单刃切割刀的刀刃（A-100）20 30°,6 个切割刀的多刃百7.11 附着力试验格刀刀刃间隔 1mm 或者 2mm最少样品数量：3pcs试验程序1、表面装饰层：a、测试前检查待测试表面外观无变色、起泡、裂口、脱洛，刮 你划痕b、确定膜厚，根据膜厚决定切割间距C、用标准涂层划格器（或单刃刀）在表面处理层表面按照规定 的间距划 6 刀d、与原切割线 90 度按照规定的间距划格g、 为让胶带和表面处理层保持良好的接触，用手指或者橡皮按 压出里面空气，透过胶带看到颜色全面接触是有效的显示h、 待胶带贴紧，（90±30）s 内，拉动胶带 角，以与切口处成 60°的角度在 0.5 1 秒内尽快扯起胶带i、 在 5 倍放大镜下观察百格区脱落情况，给出格判据：5B 0B 等级。
合1、试验后无崩裂，无脱落2、划线脱落等级达到 4B 以上；3、 印刷/标签在胶带撕拉后印刷无可视性脱落，铭牌标记脱落面积 <5%在划线的交叉点处有小片的油4B漆脱落，且脱落总面积小于 5%试验目的：测试配件产品表面装饰层（包括有喷漆的外壳和按键、 丝7.13 橡皮摩擦试验印）及标签是否能耐手的摩擦试验条件：印刷，力口 500g 力，往复 35 次，40 次/分钟 60 次/分钟，20mm 行程，30 循环一级面标签：加 2kg 力，往复 30 次，20 次/分钟 30 次/分钟， 20mm 行 程,20 循环橡皮型号：品牌：FABER-CASTELL 橡皮型号：7017R（印刷）,中 华牌铅笔上的橡皮（ 标签）最少样品数量：3pcs试验程序：1、 测试前检查待测试表面外观无变色、起泡、裂口、脱洛，刮 你划痕2、 将样品及 7017R 橡皮装夹并固定在试验机上3、印刷：力口 500g 力，以 40 次/分钟 60 次/分钟的速率，20mm 行程，30 循环4、 标签：力口 2kg 力，直往 30 次，20 次/分钟 30 次/分钟，20mm行程,20 循环5、 每 5 次进行次外观检杳。
6、 发现测试表面测试失效后，即停止试验并记下试验次数合格判据：试验完成后以印刷表面无明显退色、 透底（露出底材）时为合格测试后，允许铭牌标记有轻微的磨损及退色，字体应清晰可辨 试验后的表面状态变化字体磨透残缺长度 L < 0.6 mm，残缺深度 H <0.3 mm试验目的：是否能耐汗液的摩擦试验条件：人工汗液配置方法:将 1.00 ±O.OIg 尿素（分析纯），5.00 ±O.OIg 氯化钠（分析纯）和 1.14 ±0.02g 或 940±20 口 l DL- 乳酸（＞88%,分析纯）倒入一个 1000ml 的水容器中加入 900ml 新鲜蒸馏水并搅拌直至加入的所有试剂都完全溶解为止 校准 pH 测量计并将 pH 电极浸入容器轻轻搅拌并小心加入稀氨水溶液7.14 人工汗液试验 （1 %）直至达到一个稳定的 PH 值 6.50 ±0.10将溶液倒入1000ml 的容量瓶并加入蒸馏水直至瓶满最少样品数量：3pcs试验方法：用汗液浸泡后的无尘布轻擦样品表面下放置 2h2min,常温环境测试后：产品外观无明显变化，无变色、起泡、幵裂、涂层脱落等异常试验目的：是否能耐化妆品的腐蚀试验条件：凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）试验方法：将凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）涂在油漆涂层表面上，进行交变湿热 2 个循环（48h）。
7.15 耐化妆品试验 最少样品数量：3pcs试验后：1、 油漆涂层外观无异常，无脱落，无裂纹，无变色等异常；2、 需要达到常规附着力测试等同的要求（五金电镀壳体常规附 着力要变）试验目的：针对耳机壳体和 co ntrol box振动的摩擦试验条件：1、 振动摩擦设备 R180/530 TE-302、 指定测试所用磨料（3:1 配比）的喷涂部分，是否能耐3、 2%配比的 FC120 测试容易7.16 振动摩擦试验 4、 振幅：1.5mm5、 壳体测试 2h最少样品数量：3pcs试验方法：将试验样品放入振动摩擦设备内，进行试验后：2H 振动摩擦1、 对耳机壳体和 control box 的喷涂部分进行检杳，其它部位不作要求，连续锯齿磨损不超过 10mm2、 点磨损不超过 1.5mm*1.5mm 1mm*1mm 1.5mm*1.5n 不超过 3。