2锅炉一次风调平试验方案(WJ02-C03)批准： 李忠良复审： 董广林初审： 宁志、石结银、开祥编制： 姜保米、马启磊二〇〇九年十月二十八日#2锅炉一次风调平试验方案一、试验组织分工试验总指挥： 董广林试验副总指挥：宁 志 操作负责人： 焦 诚 操作指挥：当班值长试验技术负责人： 马启磊试验工作人员：潘存华、胡中强、任磊、黄明佳、开祥、姜保米、李永胜、陆爱青二、设备概况安庆电厂一期（2×300MW）工程锅炉系上海锅炉厂有限公司消化吸收CE引进技术结合安庆电厂的燃煤特点并加以改进后设计制造的亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉炉型为SG-1036/17.44-M865锅炉为全钢结构、单炉膛、π型布置、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣煤粉炉锅炉采用正压直吹式制粉系统，共配置了五台HP-843型中速磨，燃烧器设五层煤粉喷嘴自下而上（A、B、C、D、E层），在这之间设六层二次风喷嘴燃烧器自下而上（AA、 AB、BC、CD、DE、EE层）及顶部设有OFA二次风喷嘴，在二次风风室内共配置三层(AB、BC、DE层)启动及助燃用油枪，共12支轻油点火油枪采用摆动燃烧器结构，除OFA单独摆动外其余喷嘴连在一起统一摆动系统。
一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热作为进入磨煤机热风，一部分直接作为进入磨煤机的压力冷风，经磨煤机后，每台磨煤机分四路分别供相应层四角一次风进入炉膛二次风自送风机出口经预热器加热进入大风箱由风门档板调节按要求分布于各二次风喷口进入炉膛采用上下浓淡分离一次风喷嘴和同心反切圆燃烧技术，这样的燃烧技术具有着火稳定，结焦及高温腐蚀倾向低、NOx形成量少等优点设备规范及特性参数：类 别单 位风 机送风机引风机一次风机型号FAF-21-13.3-1AN28e61854B/1115流量m3／s109.20240.958.96压升Pa3182395214137.2风机转速r／m9857451480动叶片可调范围度-30°~ +25°单吸离心风机电机功率kW6302000900燃烧器的主要设计参数二次风速度 45 m/s二次风温度 325 ℃二次风率 78.2 ％二次风中燃烧风（周界风）比率 25 ％二次风中辅助风比率 75 ％一次风速度（喷口速度） 24 m/s一次风温度 80 ℃一次风率 21.8 ％燃烧器一次风阻力 0.75 kPa燃烧器二次风阻力（设计值） 1.10 kPa相邻煤粉喷嘴中心距离 1530 mm三、试验目的 该炉于2009年10月28日完成了检修，对制粉系统及可调缩孔、锅炉燃烧器进行了检修，为对燃烧设备检修后的锅炉空气动力特性有一个了解，加装有关试验测点，进行冷态一次风标定试验，通过试验掌握各台磨煤机出口粉管风压大小及偏差状况，了解炉膛空气动力工况，为热态运行提供配风依据，供热态燃烧调整时参考。
通过试验，对冷态一次风的观测主要在以下几个方面：1、各台磨的出口粉管风压应一致，如实记录试验数据2、各台磨的出口粉管风速达到设计风速，误差不超过5％，分析、判断炉膛四周气流有否冲墙四、试验应具备的条件及准备工作1、锅炉检修工作基本完成,风烟系统、本体系统、磨煤机上的工作票终结或押回2、送风机、引风机、一次风机、空预器经试运转正常3、锅炉联锁试验合格，各风机事故按钮可投运4、操作表盘与试验有关的参数显示正常，即送、引、一次风机、空预器的电流表和电压表，各风门开度指示，炉膛负压，烟道及制粉系统各段风压，总风压，一、二次风压等5、检查燃烧系统、风烟系统、制粉系统，其烟、风道严密不漏，各调节挡板灵活可用检查各风门、挡板的开关的严密性及开关方向是否正确6、检查燃烧器安装情况，倾角调整机构应能调节灵活实际倾角与炉外指示倾角应相一致二次风小风门开关试验结束，开关良好7、一次风管道布置2英寸大的测孔，以便工作人员进行标定工作测点的具体位置已在现场确定确定一次风可调缩孔的开关方向，可调缩孔能灵活开关并将所有可调缩孔全开8、脱硫工程与烟道挡板应关闭严密，烟道内部检修使用的灯具应移出9、发电部提供对讲机一对，供试验过程中联系。
10、发电部、技术部须各派1名锅炉专业人员，全过程参加试验，与电科院一道确认各台磨出口粉管风压，分别记录原始数据11、溧阳东方检修公司安排2人按电科院要求调整可调缩孔及配合进行其他工作五、试验项目及方法1、一次风测速装置标定1.1启动两台空预器、送风机、引风机、一次风机，磨煤机出口挡板全开，维持炉膛负压为40~50Pa1.2调节磨煤机进口挡板开度调整送粉管道内的风速至适当值1.3分别用标准毕托管和靠背管测量管道内动压，有：k=sqrt(△p毕托管/△p靠背管)2．一次风调平2.1依次对每一层一次风，用靠背管读取动压，然后调节磨煤机进口挡板开度调整送粉管道内的风速至24 m/s左右2.2根据靠背管读数用可调缩孔对每层一次风进行调平2.3 每台磨分别测量50t/h 、70t/h风量下各粉管的风压，对比不同工况下风速偏差六、安全注意事项1、为给试验设备及人员创造条件，正式试验前应启动两台空预器，两组送、引风机、一次风机，对风、烟道及炉膛等系统吹扫2小时左右2、各辅机的电动机电流在任何情况下均不得超过额定值，并有专人监护3、试验期间炉内外应停止有碍试验工作的一切高空作业以及运转层上的有关工作4、试验前检查各烟、风道内应无人作业。
5、到磨煤机顶部调整缩孔人员要带好安全带，2人一道工作，准备好电筒6、整个试验均有试验技术负责人统一指挥和联系，辅机的启停与切换工作有操作负责人或值长负责7、试验记录纸应保持清洁、完整无缺，数据清晰，并有专人保管七、试验时间2009年10月28日20：00——24：00。