凿岩台车、锚杆台车保养维修规程第一节总则第一条本 规 程 适 用 于SANDVIK公 司MERCURY-1FP 凿 岩 台 车 和MERCURY-1BP锚杆台车第二条小时单位是指电机与发动机运行时间的和值，行走部分按照发动机运行时间进行， 工作部分按照电机运行时间进行第三条设备的型号与技术参数项目单位MERCURY-1FP 凿岩台车MERCURY-1BP 锚杆台车设备外形尺寸mm 10165×1400×2750 8750×1400×2750 设备重量kg 10100 10000 行走最大速度Km/h 10 10 内外转弯半径mm 2900×4950 3550×5700 最大爬坡能力35% 35% 大臂型号B26F B26F 外伸长度mm 1200 1200 转动角度°320 320 滑架（锚杆塔）型号CC2514 TUC26 配用凿岩机X2 HYD.200 凿岩机冲击频率Hz 40～65 40～65 冲击压力Bar 140～200 140～200 冲击功12～16KW 200J 配用钎杆mm B32×R32 ×R38×4300 B25×R25×R32×2200 适合断面6～37m23250～5950mm 主电机功率、电压KW 45 380V 45 380V 柴油机型号Deutz F4L912W Deutz F4L912W 额定功率KW 38（2300RPM ）38（2300RPM ）空压机电机KW 5.5(1470RPM) 5.5(1470RPM) 水泵电机KW 4 4 水量、压力25l/min 12 ～15Bar 25l/min 12 ～15Bar 轮胎规格10.00-20 10.00-20 第二节定期检查、保养、维修第一条每 8 小时检查、保养1．检查发动机机油油位，如油量不足按油尺加油。
2．检查柴油箱油位3．检查液压油箱油位及是否进水，并在油箱底部放水4．检查轮胎压力及磨损情况，检查轮辋螺栓螺母紧固情况5．检查柴油机空气滤清器（湿式滤：检查油盆油量及脏污程度；干式滤：检查滤芯情况） 6.检查蓄电池液面高度及极柱紧固、锈蚀程度7. 检查启动电动机紧固情况和工作性能8. 检查发电机发电情是否正常，电瓶是否正常充电9．检查各部螺栓是否有松动，液压系统是否有漏油、渗油现象10．检查各润滑系统润滑情况，按时定量加注黄油11．检查发动机风扇皮带，各仪表和照明灯是否完好12.检查空压机油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况13.检查水泵油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况14.检查钎尾、钎具、导向环、钢丝绳、滑轮、滑块、滑轨等主要工作部件的磨损情况，检查机头螺母的拧紧情况15. 转向、制动是否灵敏可靠15.每班工作结束后马上排放空压机气包内的积水16. 清理整机外表面的油污、杂质等第二条每 50 小时检查、保养、维修要求：本部分包括每 8 小时检查内容（一）凿岩机：1．检查花键轴和水洗头后压盖的磨损情况，磨损量超过2mm 则更换水洗头后压盖2．按规定力矩紧固凿岩机外部各紧固螺栓。
3．检查蓄能器的压力4．检查钎尾和花键铜套的磨损程度二）其它部位：1．检查电磁脉冲润滑油泵的工作状况，若安装油雾器润滑方式的则需要检查油位和润滑油量2．检查冲击回路的旁通阀是否起作用3．大臂和二臂旋转油缸的安全阀是否有效4. 检查滑轨水平推进时的“自由压力” ，最大压力为 40BAR 5. 检查滑架导向套的磨损程度，最大磨损量应不超过6 毫米6．检查空气系统安全阀、减压阀、压力开关是否有效7. 开启空压机，检查空气系统的压力，压力应为2～2.5BAR 第三条每 100 小时维护检修要求：本部分包括每 50 小时检查内容（一）整机检查：1．检查各焊接部位有无开裂2. 液压传动系统是否工作良好3. 前后档转换是否可靠二）柴油机：1. 柴油机检查按制造厂家规定进行2．机油油质――取样检查，酌情更换3．曲轴箱通气孔――清洗4．机油滤清器――清洗或酌情更换滤芯5．柴油滤清器――清洗或酌情更换滤芯6．柴油油水分离器――放水、清洗7．空气管道――检查密封情况，清扫散热片8. 干式空气滤清器――检查清扫，酌情更换滤芯9. 湿式空气滤清器――酌情清扫下部滤芯，更换机油二）车桥及传动部分：1. 清理车桥通气阀。
2. 检查车桥差速器、轮边减速器中齿轮油的油位，不足时添加3. 检查各种传动轴的润滑与磨损情况以及紧固螺栓是否松动三）滑架部分：1．检查推进油缸的密封情况2．检查滑架滑轨表面的磨损情况3．检查滑轨螺栓的紧固情况4．检查滑架前端中心定位块的磨损情况四）液压系统：1．检查液压油的油位和油质2．检查液压油箱通气阀是否完好3．检查油箱内的过滤器是否清洁4. 检查液压集成阀块的压力、流量等，如果不符则其调节步骤安照随机说明书的要求进行五）冲洗水回路：1．检查水回路有无泄漏，液压油箱是否有过量积水，如果有则需要找出积水原因并处理2．检查水泵的润滑油位3. 在无水情况下，检查安全阀是否动作六）脉冲发生器油泵：1．检查润滑油的流量（ 30 滴/ 分钟） 第四条 每 200小时维护检修要求：本部分包括每 100 小时检查内容（一）大臂部分：1．分别检查可伸缩大臂、二臂的固定部分与滑动部分的间隙，最大间隙为 2 毫米，如磨损超限应更换衬垫2．检查可旋转式油缸的轴向间隙与固定螺栓的紧固情况二）滑架部分：1．检查滑轨与滑架的磨损程度，最大间隙值不应超过4 毫米2．检查油管卷轮衬套的磨损程度不超过3 毫米3．检查钢丝绳滑轮衬套的磨损程度不超过3 毫米。
三）液压部分：1．检查各油缸密封是否泄漏，活塞杆锈蚀情况，严重时更换 四)行走传动部分：1．检查各传动轴、万向节、减速箱等有无异常2．静液压传动的检查其刹车与转向情况，行走速度有否异常第五条每 600 小时维护检修要求：本部分包括每 200 小时检查内容（一）柴油机：1. 按照柴油机使用说明书的要求进行保养二）凿岩机部分：1．酌情更换花键铜套，其最大磨损量不超过为5 毫米2．在工作场地对凿岩机全面检查、测试其工作性能三）液压系统：1．检查、调整液压系统中的各种压力、流量2．在工作场地检查各种工况下滑架的推进速度3．更换锚杆马达齿轮的润滑油( 锚杆台车 )4. 视液压油清洁情况与乳化情况决定是否更换5．视情况决定是否清洗与更换液压滤芯四）空气系统：1．更换空压机滤芯2．更换气水分离器滤芯3．更换空压机润滑油第五条每 1200 小时维护检修要求：本部分包括每 600 小时检查内容（一）滑架部分：1．检查滑轨的磨损情况，必要时更换滑轨二）发动机部分：按照道依茨公司的要求对发动机进行保养与检查第六条每 3600 小时维护检修要求：本部分包括每 1200小时检查内容（一）大臂部分：将大臂卸下，清洗检查所有部件，更换所有磨损的零件，安装完毕后对大臂进行各动作测式。
二）液压系统：1．更换液压油，清洗液压油箱2．清洗与更换各液压滤芯3．拆检各油液压油缸，更换油缸密封包与活塞杆等第七条 9600 小时大修内容1. 发动机按照道依茨标准进行检修2. 前后桥按照生产商要求进行检修3．视情况维修或更换行走泵和马达4．更换所有的液压油缸与液压阀5. 更换大臂、二臂及滑架等部件6．更换凿岩机7. 更换所有油管8. 更换所有电气件9. 修复前后机架开焊处、磨损部位及铰接处10．清洗液压油箱11. 更换各传动轴，修复减速器锚杆塔部件的专项维护检修项目(见表 1) 表 1 TUC2型锚杆塔部件的维护检修项目每班50h 200h 600h 1200h 3600h 维护检修项目检查检查检查检查检查检查各运动部件的状况检查检查检查检查检查检查各部位的渗漏情况检查检查检查检查检查检查油管、接头的状况检查检查检查检查检查各部位的紧固情况检查检查检查检查检查凿岩机和底座的磨损情况检查检查检查检查检查检查钢丝绳的松紧程度检查检查检查检查钢丝绳滑轮衬套的磨损情况检查检查检查检查检查锚杆导向装置检查检查检查检查检查锚杆仓的排列运动检查检查检查检查进给限位块检查检查焊接部件有无开裂检查检查(更换) 检查(更换) 检查/ 更换滑道与滑轨更换更换更换更换冲洗头的尼龙套润滑润滑润滑润滑润滑对各润滑点进行润滑清洗更换润滑清洗后全面检查试验拆检所有部件更换所有磨损超限零件。