承压设备用奥氏体钢锻件超声斜探头检测方法F.1范围本附录适用于承压设备用奥氏体钢环形和筒形锻件的超声斜探 头轴向检测，适用于内外径之比大于或等于65%奥氏体钢环形和筒形 锻件的斜探头周向检测F.2探头探头的标称频率主要为1MHz〜2.5MHz斜探头的晶片面积为300mm2〜625mm2斜探头的折射角（K值），一般为一般为35°〜63°（ K0.7〜K2）F.3对比试块为了调整灵敏度，利用被检工件壁厚或长度上的加工余量部分制 作对比试块在锻件的内、外表面，分别沿轴向和周向加工平行的 V形槽作为标准沟槽V形槽长度为25mm,深度t为锻件壁厚的3%或 5%,角度为60°也可采用其他等效的反射体（如边角反射、横孔等） F.4扫查方式扫查方向见图F.1a）周向扫或b）抽问扫査图F.1奥氏体锻件检测扫查方式F.5距离-波幅曲线确定采用切槽法时，一般需将探头置于外圆表面上，声束垂直于刻 槽长度方向，移动探头并调整仪器灵敏度，使外壁槽第二次反射（ W型反射）或内壁槽第二次反射（N型反射）回波高度至少为满刻度的 20%连接外壁槽第一、第二次回波峰值点或内壁槽第一、第二次回 波的峰值点，以此作为全跨距校准的距离-波幅曲线。
如果采用全跨距校准从内、外壁表面的槽上都得不到至少为满 刻度20%的第二次回波，贝卩应采用半跨距校准（此时内外壁均应各制 一槽，并使其互不影响）使来自外壁槽的第一次回波高度至少为满 刻度的20%连接内壁槽第一次回波和外壁槽第一次回波的峰值点， 以此作为半跨距校准的距离-波幅曲线内径小于450mm,且长度超过900mm的筒形锻件，通常不从内 表面进行扫查。