立磨磨辊及磨盘表面耐磨堆焊技术介绍辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨 机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得 辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高,这些问题最终导致了 立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大对于这种问题，企业一般采取更 换同型号部件的方式进行来维修,这需要投入大量的资金去购买备件，同时浪费了宝 贵的生产时间（一般铸件厂家交货时间都很长提高辊轮与磨盘的耐磨性能于是便 成为众多企业研讨的重要话题之一表面耐磨堆焊也因此应运而生了，采用表面耐 磨堆焊技术进行其粉磨系统的磨损修复，既经济又可确保粉磨系统的高性能,优化粉 磨工艺，节约维修费用本文就辊式立磨采用的表面耐磨堆焊技术作一简介1、 磨损分析对于辊式立磨，其磨辊和磨盘磨损面的磨损差别很大程度上取决于所碾磨的物 料其磨损率的正常范围是3g/~10g/t（其值很大程度上又取决于矿渣中的游离铁量， 最大范围达0.2g/t〜20g/t一般假设游离铁量为0.3%〜0.5%，铁量每增加0.1%，额定磨 损率将增加约10%当喂料中游离铁量等含量高时，如果游离铁量超出1%，则在矿 渣入磨前必须进行除铁，否则辊式立磨的磨损率会很高,会使粉磨系统的使用寿命下 降约30%以上，这种情况下，对辊式立磨采用表面堆焊效益显著,不仅比更换磨损件费 用低,而且部件经表面硬化后的使用寿命是未硬化处理部件的1.5〜2倍左右，这将大 大降低部件磨损率。
2、 表面耐磨堆焊大部分公司的立磨磨辊及磨盘由高铭铸铁制成，这是一种高耐磨材料且适用于 表面耐磨硬化处理对高铭铸铁表面实施堆焊，须选用专业设备及有专业技术资质 的企业才行昆山惠丰耐磨工业有限公司即是全中国硬面再生专业焊补企业之龙头, 焊接装备为全自动焊接系统，焊机为美国MILLER焊机,电流电压相对稳定;焊丝采用 KSW-266专用焊丝，欧洲生产制造KSW-266系自保护明弧焊,焊点温度相对较低， 保证工作物不变形实施施工时，须预先设计出磨辊及磨盘机台装配方案，完全按照 部件装配图进行配合，保证部件各尺寸施工的真圆度,然后架设焊枪（每支焊枪8kg/h 进行施工操作施工步骤:清洗-秤重-染色探伤-磨耗测量-上机台-焊补第一 道，检测牢固度-焊补第一面，检测牢固度-进行堆焊至原尺寸-下机台,整修,防锈处 理-假安装，上漆再检验尺寸-秤重，包装如此专业的表面堆焊施工技术才能保证 一流的产品质量！应注意:表面堆焊的焊接过程是一个“冷”过程，绝对不能事先预热，而且在焊接过 程中基体金属温度必须M150°C焊接后剩余应力的大小很大程度上取决于堆焊中 产生的裂纹状况和对传入基体金属内的热量控制堆焊过程中产生的分布均匀的裂 纹,可以消除不同材质之间的收缩应力。
但如果辊子内存在铸造剩余应力，那么堆焊 时产生的裂纹就有可能延伸至基体的内部，这种辊子就不能采用表面堆焊处理另必须要认识到,基体和焊接材料之间的结合不是熔焊结合硬化层它更像是 一种覆盖层，结合层的强度仅够保持硬化层能覆盖在基体表面上3、新品铸件堆焊（最经济的购铭方案辊式立磨原购铭之新品（高铭铸件在使用到磨损很严重后（磨损量约占总重量之 30%~40%左右，一般情况企业都会把辊轮或磨盘遗弃,但这样遗弃的也即是60%-70% 的购铭成本，实属浪费特别是一些高铭铸件,因为铸造技术的原因，产品收缩量的控 制无法得到提升,产品在使用过程中易导致崩角剥落的现象，产品的使用寿命就会大 打折扣，对此，昆山惠丰耐磨工业有限公司经过长期的实践摸索,提出了最经济的解决 方案,即是用碳钢铸造新品并预留尺寸进行堆焊，堆焊之金属熔接良好,强度也符合要 求,使用情况比新品更好，特别是耐磨性能更为卓越，总的购铭成本只占原新品铸件 （高铭铸铁的50%左右就算最后磨损严重要遗弃也不会觉得太浪费!目前莱歇旗舰 型LM56+2CS就采用了这种方案，如下图：4、优点和成本(1使用寿命长经由表面耐磨堆焊处理的金属微观结构相当细腻，可以形成相 当稳定和坚硬的碳化物，表出非常耐磨的特性。
正常情况下，采用表面堆焊产品的使 用寿命可比原有产品的使用寿命提高30%〜100%,有的产品可能更高如下图A和 图B分别是新品磨损件和表面堆焊磨损件同样使用一个周期后的磨损图片从上面图片中不难看出，同样使用一个检修周期，经表面堆焊施工后之磨轮最小 厚度远远高于原新品磨轮之最小厚度,耐磨性能表现非常突出！(2成本低按照欧洲价格标准，对大规格磨机中进行表面堆焊的成本，大约是更 换新品部件所需成本的一半左右;对于小规格的磨机，两者成本几乎相差不大,但是由 于表面硬化过的碾磨件使用寿命延长，大约是新品使用寿命的2倍以上，其使用性能 仍是比较优越近来的调查表明通过表面硬化的大型磨机，其维修成本可降低50% 左右3可反复多次堆焊我公司对立磨磨辊及磨盘采用表面堆焊处理已有15年的 应用实践，有些磨机的部件已硬化过多次4表面再生焊补后之表面平整美观、硬度均一,且具有优越的耐热性和耐磨 性5适合表面堆焊之材料广泛铸铁(FCD40,FCD45,FCD60、高铭铸铁 (CIX2,NPX85,CH-S、镍铭合金(Ni-Hard Type I〜IV、普通铸钢 (ZG35,SS400,SCW42,SCW46,SCW450,SCW480、其它铸钢(SCMn3,SCMn5 等。
实践表明，采用表面耐磨堆焊技术完全可以节约维护成本，减少能源之消耗，增加 使用寿命，提高生产效率！。