煤矿运输提升的安全管理一、提升设备的安全运行及安全检查要点：1. （一）提升系统的检查对所安装的提升设备，经验收后方可使用2. 投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用3. 检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施1. （二）提升容器的安全运行立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗2. 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器3. 罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米4. 罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定超过规定人数时把钩工必须制止5. 提升装置的最大载重量，应在井口公布6. 升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器7. 立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2,最大速度不得超过12m/s1. （三）提升信号及信号把钩工井口和井底系统必须有把钩工① 人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥② 开车信号发出后严禁进出罐笼③ 严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升① 提升信号装置每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
② 井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别1. （四）提升钢丝绳提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：① 专为升降人员用的钢丝绳<7时② 升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时<7时，升降物料<6时③ 专为升降物料用的钢丝绳<5时钢丝绳的检验周期升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，白悬挂之日起每隔6个月检验1次① 升降物料的钢丝绳，白悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次2. 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求:① 专为升降人员用时安全系数为9② 专为升降人员和物料用时安全系数为9③ 专为升降物料用时，安全系数为6.5① 新钢丝绳悬挂前的检验规定必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验② 新钢丝绳悬挂前的检验，若不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面积之比，达到6%不得用作升降人员，达到10%不得用作升降物料③ 在用钢丝绳的定期检验，每根钢丝绳做拉断和弯曲2种试验，如果不合格钢丝绳的断面积与钢丝绳总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换1. （五）提升装置天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过130'各种提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数的规定：① 立井中升降人员或升降人员和物料的为1层;专为升降物料的为2层。
② 倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的为2层，升降物料的为3层③ 建井期间升降人员和物料的为2层2. 提升装置必须装设下列保险装置：防止过卷装置防止过速装置过负荷和欠电压保护装置限速装置深度指示器闸间隙保护装置松绳保护装置满仓保护装置减速功能保护装置（六）煤矿安全规程对倾斜井巷提升的有关规定1. 斜井提升容器的最大速度和最大加减速度的要求：① 升降人员时的速度，不得超过5m/s② 升降人员时的加速度和减速度，不得超0.5m/s2用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s③ 用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s2. 当铺设固定道床并采用＞38Kg/ni冈轨时，速度不得超过9m/s人员上下的主要倾斜巷，垂深超过50m时应采用机械运送人员.3. 倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人4. 斜井提升时，严禁蹬钩、行人二、带式输送机安全运行及安全检查要点：1. 必须使用阻燃输送带2. 巷道内应有充分照明3. 必须装设防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置4. 应装设温度保护、烟雾保护和白动洒水保护5. 在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设：① 输送带张紧力下降和防撕裂保护装置在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏。
6. 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置7. 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥8. 带式输送机应加设软启动装置，下运式带式输送机应加设软制动装置9. 带式输送机机头机尾20米范围内应采用不燃材料支护三、电机车运输的安全运行及安全检查要点：（一）瓦斯矿井中使用机车运输的规定：1. 低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护2. 在高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车如果使用架线电机车，必须遵守下列规定：① 沿煤层或穿过煤层的巷道必须砌碇或锚喷支护.② 有瓦斯涌出的掘进巷道的回风流，不得进入有架线的巷道中.③ 采用碳素滑板或其它能减少电火花的集电器④ 架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪3. 煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车二）采用电机车运输时，应遵守的规定：1. 列车或单独机车都必须前有照明后有红灯正常运行时，机车必须在列车前端3.2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。
4. 列车的制动距离每年至少测定1次运输物料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米1. （三）用人车运送人员时，应遵守的规定每班发车前，因检查各车的连接装置轮轴和车闸等2. 严禁同时运送有爆炸性、易燃性、腐蚀性的物品或附挂物料车列车行驶速度不得超过4m/s井下用机车运送爆破材料的规定炸药和电雷管不得在同一列车内运输，如果用同一列车运输，炸药与电雷管用空车隔开，隔开长度不得小于3米① 列车的行驶速度不得超过2m/s3. 白轨面算起，电机车架空线的悬挂高度的规定：① 在行人的巷道内、车场内不小于2米;不行人的巷道内不小于1.9米1. 在井底车场内，从井底到乘车场区域不小于2.2米在地面或工业场地内不小于2.2米电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不得小于0.2米四、刮板输送机安全运行启动前必须发出信号，示警后断续启动2. 防止强行启动3. 用刮板输送机运送支柱、木料时，必须制定安全措施4. 刮板输送机每隔15m装设一个急停按钮5. 运转中发现断链、刮板变形、机头吊链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，立即停机检查，防止事故扩大6. 输送机司机必须持证上岗五、掘进机的安全使用掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关1. 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮2. 掘进机必须装有前照明灯和尾灯3. 开动掘进机前，必须发出警报只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机4. 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa如果内喷雾装置使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器5. 掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关6. 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。