107 国道新桥立交工程施工方案国道新桥立交工程施工方案目目 录录一、工程概况..........................................................................................2二、挡土墙工程施工顺序......................................................................4三、主要分项工程施工方法和技术措施..............................................5四、工程施工工期................................................................................10五、质量目标、安全目标、文明施工................................................11六、主要劳动力计划表........................................................................11七、施工管理机构................................................................................11八、确保工程质量和工期措施............................................................11九、安全生产和环保措施....................................................................15一、工程概况一、工程概况本工程道路挡土墙为钢筋混凝土和浆砌片挡土墙，分别布置在北环路、辅道、匝道范围。
各挡土墙分别为：1 号~16 号及 18 号、19 号挡土墙为钢筋砼悬壁式由道路平面图可知，1 号挡墙，在 A 匝道右侧，起点桩号A0+150，终点桩号 A0+400，长 L=250m2 号挡土墙在 C 匝道左侧，起点桩号 C0+114.57，终点桩号 C0+134.37，扣除 A 号人行通道宽，长 L=14m3号挡土墙在 D 匝道右侧，起点桩号 C0+50，终点桩号 C0+210.0，扣除 B 号人行通道宽，长 L=154.1m4 号挡土墙在 E 匝道右侧，起点桩号 E0+114.0终点桩号 E0+137.8 扣除 B 号人行通道宽，长 L=18.0m5 号挡土墙在北环路跨线桥西台左侧，起点桩号 BH0+293.569，终点桩号 BH0+209.579，长L=19.0m6 号挡土墙在北环路跨线桥桥西台右侧，起点桩号BH0+291.835，终点桩号 BH0+282.835，长 L=9.0m7 号挡土墙在北环路跨线桥东台左侧，起点桩号 BH0+406.251，终点桩号 BH0+488.45，长L=85.594m8 号挡土墙在北环路跨线桥东桥右侧，起点桩号BH0+404.517，终点桩号 BH0+483.45，长 L=78.933m。
9 号挡土墙在 B 匝道右侧，起点桩号是 B0+280.603，终点桩号 B0+340.0，长 L=59.397m10 号挡土墙在 B 匝道左侧，起点桩号 B0+305.0，终点桩号 B0+350.0，长L=45m11 号挡土墙在 B 匝道 107 国道西面左侧，起点桩号：B0+029.836，终点桩号 B0+037.836，长 L=8m12 号挡土墙在 B 匝道 0 号桥台右侧，起点桩号：B0-010.0，终点桩号：B0+037.836，长 L=47.836m13 号挡土墙在F 匝道西侧，起点桩号：F0+320.432，终点桩号：B0+371.191，长L=50.769m14 号挡土墙在 F 匝道西侧，起点桩号：F0+320.432，终点桩号：F0+371.191，长 L=50.759m15 号挡土墙在 F 匝道桥起点桥台右侧，起点桩号：F0+000，终点桩号：F0+069.506，长 L=69.506m19 号挡土墙在 E匝道左侧，起点桩号：E0+140.0，终点桩号：E0+170.0，长 L=30m18 号挡土墙在 C 匝道右侧，起点桩号：C0+145.0，终点桩号：0+170.0，长度L=27.59。
L=250m+14m+154.1m+18.0m+19.0m+82.594m+78.933m+59.397m+45m+8m+47.836m+50.459m+50.759m+69.506m+17m+27.59m=1223.98m挡土墙采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，砼强度等级：C25本工程 17 号挡土墙为浆砌片挡土墙，在左辅道右侧，起点桩号：EFM0+590，终点桩号：EFM0+735，长度 L=146m墙体采用 M10 水泥砂浆Mu30 片石挡土墙顶用 1：3 水泥砂浆抹成 5%外斜护顶，厚度不小于 30mm露面用 M10 砂浆沟缝挡土墙分段长度为 10m两端设沉降缝，每隔两条沉降缝设一条伸缩缝个别地方可适当调整伸缩缝最大间距不得超过 30m与通道涵桥衔接处设置的伸缩缝、沉降缝可采用 P01 三道沥青粘贴两层油毡，伸缩缝宽 2cm，从墙顶至基底在墙的内、外、顶三侧填塞沥青木丝板，深 15cm挡土墙设 Ф5cm 的硬质空心泄水管，设置间距为 250cm挡土墙高大于4m 时，按双排呈梅花设置，底层泄水孔高出地面 30cm泄水孔、进水口周围铺设 3—7cm 碎砾石 50×50×50cm 3、排水孔进水口底部铺设 30cm 的粘土层、并夯实。
防撞墙为铜筋砼结构，扶手采用 Ф114 元缝钢管，扶手立柱间距 2m人行道上设有 A、B 两座钢筋混凝土人行通道，净空为 500cm×260cm、长 24.8m 板墙厚为 40cm,设有牛腿及挡土墙,钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，30#防水混凝土每座通道上分别有三条通车匝道，设计荷载：汽—超 20 级、挂—120，箱涵底地基土容许承载力大于 160kpa，一个通道主要工程量 30#砼：177.0m3、10 号砼 31.0m3、钢筋：31.6 吨二、挡土墙工程施工顺序二、挡土墙工程施工顺序1、拆除、清除各种障碍物2、测量放线并定出沟槽开挖边线（验线）3、挖沟槽（验槽）4、砼垫层5、钢筋绑扎6、基础模板安装7、浇注基础砼8、安装泄水管9、墙体模板安装10、浇注挡土墙墙身11、挡土墙顶防撞栏12、伸缩缝施工三、主要分项工程施工方法和技术措施三、主要分项工程施工方法和技术措施1、基槽开挖挡土墙、人行通道基槽开挖采用机械开挖自卸汽车运输，人工配合，随挖随运开挖至基底设计高程以上，保留 20cm，采用人工清挖，找平至设计标高开挖不得扰动基底原状土，挖至设计标高时，对基底进行承载力检测，看是否满足设计要求如有超挖，应回填砂、石至设计标高。
由现场监理工程师进行检查，验收深度达 1.2m 的要求 1：0.3 放坡如土质情况不良，可加大放坡系数，防止塌方做好排水措施，开挖至施工过程中，保持基底干槽施工在基础范围外挖通长排水沟，设集水井，将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内，由Ф50 潜水泵抽排水对坑穴、树坑、基底淤泥、腐植土应由现场监理工程师认可、按指定的方法和材料进行处理不得擅自处理，处理过的地基要进行检验2、模板工程通道、挡土墙模板，因本工程外露砼部分不进行二次装修，对砼的外观质量要求较高，所以，本工程外露砼部分，采用光面宝丽板，规格 2400 mm×1800 mm×18mm，埋地部分的砼，采用一般胶合板，厚 1.8cm肋木采用100 mm×100mm 的大方木，间距为顶面 2m 以下的为 0.5m，2m 以上的为0.7m两立柱之间的距离为 0.7m拉杆采用 Ф12—14 的圆钢，2m 以下范围为 Ф14 拉杆，2m 以内为 Ф12 拉杆，拉杆横竖间距 0.5m 呈梅花状布置斜撑用钢顶，间距为 1.5m通道支架采用门式脚手架，可承受施工过程中可能产生的各种荷载，支架横向并排三个，纵向 0.5m 间距，用 10×10cm 大方木做横杆。
整体式模板实测项目项次检查项目规定值或 允许偏差(mm)检查方法和频率刨光模板1 不刨光模板31相邻两板表面 高低差钢模板2用尺量刨光模板3 不刨光模板52表面平整度钢模板3每个构件 4 处用 2m 直尺检 验墙、柱0.1%H,且 不大于 6墩、台0.2%H,且不大于 203垂直度塔柱H/1500， 且不大于40每构筑物 2 处用垂线或经 纬仪检验基础+10，-20墩、台+5，-10 4模内尺寸梁、板、墙、柱、 拱、搭柱+3，-8每构筑物 3 处用尺量，长、 宽、高各计 1 点基础15 墩、台、柱、墙8 梁、拱、搭柱105轴线位移悬浇各梁段8每构筑物 2 处用经纬仪测 量，纵、横 向各计 1 点6支承面高程+2，-5每个支承面 1 处用水准仪测 量7悬浇各梁段底面高程+10，0每梁段 1 处用水准仪测 量位置3用尺量支座板、锚 垫板、联结 板等平面高程2用水准仪测 量位置108预 埋 件外露长度±10每个预埋件 1 处用尺量预应力筋孔道位置梁端 10用尺量位置159预 埋 孔 洞其它高程±10每个预留孔洞 1 处用水准仪测量3、钢筋工程施工方法（1）钢筋的一般规定、钢筋的加工、接头遵守施工组织总设计（见第二章、第三章、第四章）挡土墙底板与墙身钢筋绑扎一次完成。
通道钢筋底板及腹板钢筋一次绑扎完成，底板浇注完成后，将腹板及顶板模板安装完成，绑扎顶板钢筋钢筋采用电弧搭接焊2）钢筋加工、绑扎注意事项：①钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢②钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋载面积减小的伤痕③钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象④钢筋的品种、等级、规格、直径、各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求⑤绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况，绑丝头必须弯曲背向模板⑥焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍，焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊渣应敲除干净⑦绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，杯槽部位钢筋在浇注混凝土时不得松动和变形3）钢筋加工及安装允许偏差表钢筋网片和骨架成型实测项目项次检查项目规定值或允许偏差 (mm)检查方法和频率长度±103 处 宽度±103 处用尺量网格尺寸±103 处用尺量，量取纵 横方向 3～5 个 网格1网 片网片两对角线之 差103 处用尺量长度+10，-103 处 宽度+5，-53 处 高度+5，-53 处2骨 架 箍筋间距0，-20每 片 网 片 或 骨 架3 处用尺量注：用直钢筋制成的网片和平面骨架其尺寸系指最外边两根钢筋中心线之间的距 离，而钢筋末端有弯钩或弯曲时，系指弯曲处切线间的距离。
钢筋成型与安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差 (mm)检查方法和频率两排以上的排距±5受 力 钢 筋梁板、拱肋±10每构件检查 2 个断面，用尺量 同 排基础、墩台、 锚、柱±201间 距灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋及 螺旋筋间距0，-20每构件检查 5～10 个间距长±103钢 筋 骨 架 尺 寸宽、高或直径±5按骨架总数 30%抽检4弯曲钢筋位置±20骨架总数 30%抽检 梁、柱、拱肋±5 基础、墩台±10 5保 护 层 厚 度板±3每构件洞模板周边检查 8 处钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差项 次检查项目规定值或允许偏 差(mm)检查方法和频率1抗拉强度符合材料性能指 标每个接头（每批 抽查 3 件）1应按现行的《金属拉 力试验法》GB228 执 行2帮条沿拉头中心 线的纵向偏移0.5d13接头处钢筋轴线 的弯折4°14接头处钢筋轴线 的偏移0.1d 且不大于 3.0mm每个接头（每 批抽查 10%， 且不少于 10 个）1用尺量5焊缝厚度-0.05d2 6焊缝宽度-0。