附件2：中煤焦化控股有限责任公司炼焦安全质量标准化标准及考核评分表 单位名称： 得分： 考核等级：考核要素标准分质量标准及要求评分办法扣分扣分原因管理目标51、非计划停机时间季累计：一、四季度≤8小时；二、三季度≤4小时2、产量100%达计划3、焦炭质量指标总合格率≥98%（月平均，化验指标在误差范围内）1、产量低于90%扣1分（因故调产要有书面文件）2、查记录，超标一项扣1分一、基础管理151、认真执行各项管理制度、落实各类文件和会议精神2、建立车间、班组目标考核体系3、建立健全工艺技术规程、操作规程和安全规程，并严格执行4、建立健全工艺巡回检查制度，并严格执行5、建立健全工艺纪律，并严格执行6、建立健全交接班制度，并严格执行7、车间及班组定期召开安全例会，开展安全检查及活动8、车间及班组定期对员工进行安全培训9、车间及班组定期开展隐患排查和整改，建立台帐10、车间及班组认真开展“三违”检查，建立台帐11、现场环境达到公司文明生产标准。
12、认真审批车间级各种作业票证，严格执行规定的作业内容13、各种记录、报表、票证和台帐真实、及时、齐全、规范14、室内、外消防器材按要求配备，定期检验，并保持完好查制度、查记录、查现场，一处不合格扣1分二、洗煤系统102.1原煤、精煤管理51、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是夜间穿戴反光背心2、皮带运输系统必须按照《焦化安全规程》要求，有完好安全保护装置3、在煤场作业的装载机、推土机等厂内机动车辆要附件齐全、性能完好4、煤场有足够宽度的煤车通道，通道平整5、煤场照明和排水设施达到安全生产要求6、受煤坑工作地点必须设置声、光信号7、受煤坑上必须盖有坚固的箅子，孔径不大于300×300mm8、地下通廊必须有排水、通风和降尘设施9、煤场内应有明显的交通安全警示标志10、必须按各类煤种分别堆放，不混堆，并有煤种标示牌11、煤车管理有序，能够按煤种不同到指定地点排队卸车12、人工清理运输车辆余煤时必须有专人在车外监护13、严格监管入厂煤煤质查记录、查现场，一处不合格扣1分2.2洗选管理51、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是浮沉岗位人员操作时要配戴橡胶手套、皮围裙、护目镜等防护用品。
2、设备安全防护设施完好，特别是手选输送带两侧防护板及紧急停车按钮、斗式提升机逆止装置、斗提机穿越楼板的孔洞防护栏或者盖板、浓缩系统护栏等设施完好可靠3、重介选煤时介质桶上面篦子孔径不得大于10mm，保持完好4、系统杜绝跑、冒、滴、漏现象5、排水系统畅通6、浮选机加药点布置位置安全，防滑、防火设施可靠7、胶带输送机符合《选煤厂安全规程》（AQ1010－2005）的要求8、浮选车间（区域）、药剂库符合重点防火区防火要求；药剂库专人管理，设施完好9、剧毒危险化学品、放射性物质管理严格执行公司相关制度，专人管理10、妥善处理除铁器、手选取出的雷管等危险物品11、清理、检修设备时必须制定并落实安全措施12、煤泥水处理实现全闭路循环13、压滤机操作人员不准将头、手、脚、工具等伸入滤板间14、严禁跨越刮板输送机15、手选作业点禁止单人上岗16、严格执行生产技术检查制度17、设备运行参数符合规程要求18、浮选尾煤泥灰分、中煤及矸石“－1.4含量”达到企业标准查记录、查现场，一处不合格扣1分三、备煤系统153.1受煤管理41、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是夜间穿戴反光背心2、人工清理运输车辆余煤时必须有专人在车外监护。
3、在煤场作业的装载机、推土机等厂内机动车辆要附件齐全、性能完好必须建立健全装载机使用、维护保养制度台账，确保车辆的安全运行4、皮带运输系统必须按照《焦化安全规程》要求，有完好安全保护装置5、螺旋卸车机夹轨器和提升高度极限开关等安全设施保持完好状态6、受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于300×300mm7、地下通廊必须有排水、通风和降尘设施8、煤车管理有序，能够按煤种不同到指定地点排队卸车9、严格监管入厂煤煤质查记录、查现场，一处不合格扣1分3.2煤场管理41、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是夜间穿戴反光背心2、堆取料机应设置挡道装置、制动器、报警信号等安全设施并保持良好3、遇大风、大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气时，堆取料机必须停止作业，并采取稳车措施4、煤场照明、排水和喷洒降尘设施达到安全生产要求5、煤场有足够宽度的煤车通道，通道平整6、煤场车辆在集散过程中距皮带运输机走廊不得小于1.5米，距防尘网不得小于3.5米7、煤场内应有明显的交通安全警示标志8、煤场堆取煤应按照平铺直取的原则进行操作9、必须按各类煤种分别堆放，不混堆，并有煤种标示牌10、煤堆应有防止自燃的措施，并有测温管理。
查记录、查现场，一处不合格扣1分3.3配煤管理71、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全2、人工配煤时，应制定现场操作安全管理措施，并严格执行采用核子秤计量时，应设安全防护、防盗设施，并设醒目的安全警示标志3、配煤仓、煤塔入料口应设置坚固的箅格防护，箅格网眼符合设计规范4、进入煤塔（仓、槽）内部人工作业时，应采取可靠的防止垮煤埋压的安全措施，系好安全带，并有专人监护人工捅料时，应采取相应安全措施5、粉碎机室、皮带运输系统必须按照《焦化安全规程》要求，有完好安全保护装置和除尘设施，且工作正常6、必须按各类煤种分别存放于相应配煤仓，并明确有煤种标示牌7、所有楼梯间、室照明系统齐全完好8、可逆皮带电缆滑线，卡子等部件必须灵活可靠9、吸铁器吸取的杂物必须及时清理，防止划伤皮带10、经常对配煤比进行检查，保证实际配煤比稳定、准确11、捣固焦用煤的粉碎细度≥90%，顶装用煤粉碎细度≥85%查记录、查现场，一处不合格扣1分四、炼焦系统404.1炉体管理101操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是热修时要有防烫伤措施2、炉顶无严重凹凸不平，除尘孔（装煤孔）保护良好，纵、横拉条不应突出表面。
3、上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等，均应用小链与其相邻构件固定4、焦炉上升管防热挡板及其他隔热设施完好5、焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等设施，并保持完好6、无回收焦炉应设防炉门脱落的设施，并保持完好7、无回收焦炉炉门应采取有效的密封措施8、焦炉应采取有效措施防止积炭9、炉门浇注料、砖损坏时及时修复10、根据规程要求进行炉体巡回检查，检查发现的问题，及时处理，并做好记录11、建立健全炉体档案（炭化室墙面检查记录；立火道检查记录；蓄热室封墙、小烟道检查记录；炉头检查及修补记录；蓄热室顶及小烟道串漏记录），各项记录完整、清晰、规范查记录、查现场，一处不合格扣1分4.2加热管理101、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，执行地下室双人巡检工作制必要时，应携带空气呼吸器和便携式煤气报警仪2、地下室可燃气体监控设施和火灾报警系统保持完好交换机交换警示装置完好，灵敏可靠3、焦炉交换机室、地下室、机焦两侧烟道走廊应设应急照明4、焦炉地下室通风设施完好5、地下室水封和末端放散水封工作正常各取样阀、排污阀开关灵活，总管和各支管密封良好6、煤气调节蝶阀和烟道调节翻板，应设有防止其完全关死的装置。
交换开闭器调节翻板应有安全孔7、废气盘无卡砣，换向时各设备运行平稳、准确到位8、焦炉控制室应配备空气呼吸器和便携式煤气报警仪9、严格执行热工制度，按时进行焦炉各部温度和压力的测量，做好相应记录，及时进行调节10、建立健全温度和压力台帐（横排温度测量与调节记录；单排横排温度曲线；五排或十排横排温度曲线；直行温度测量、昼夜平均温度与标准温度记录；边火道温度测量记录；蓄热室顶及小烟道温度测量记录；冷却温度测量记录；炉顶空间温度测量记录；焦饼中心温度与炉墙温度测量记录；蓄热室顶部吸力测量、调节记录；看火眼压力测量记录；炭化室底部压力测量记录；加热系统五点压力测量记录；蓄热室格子砖阻力测量记录；废气分析记录；焦炉大、小孔板记录；铊杆、进风门盖板检查记录；喷嘴（牛舌砖）排列记录），各项记录完整、清晰、规范11、机焦炉K均＞0.75、K安定＞0.75、K炉头＞0.85、K横排＞0.8412、地下室、交换机室、焦炉控制室等重点区域和岗位严格执行来客登记制度查记录、查现场，一处不合格扣1分4.3铁件管理101、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，高空作业时必须系好安全带2、炉柱、拉条、大小弹簧、炉门、炉框、保护板无损坏或严重变形。
3、建立健全铁件台帐（炉体膨胀测量记录；钢柱曲度测量记录；大弹簧负荷测量、调节记录；小弹簧负荷测量、调节记录；炉门、炉门框、勾头螺栓检查记录；保护板倾斜与检查记录；横拉条直径及温度测量记录；炉门检查及更换记录），各项记录完整、清晰、规范测量原始记录要保留4、炉柱平均曲度≤30mm，横拉条直径/原始直径≥85％弹簧负荷符合规定查记录、查现场，一处不合格扣1分4.4操作管理101、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全，特别是炉顶操作配备必要的防高温用品2、捣固机捣固锤的落下和提起、安全挡的开关应设置信号显示；捣固机应设置捣固锤落下后切断装煤车走行的闭锁装置；严禁没有限位的装煤车进行装煤操作3、四大车之间应有通话、信号联系和相应的联锁，四大车走行装置要与相关装置和操作设置联锁；设置相应的压缩空气压力超限时空压机自动停转联锁4、限位、报警、护栏等其他安全设施保持完好5、规范煤塔下料操作，煤塔给料机下煤必须均匀，防止断煤，造成煤饼密度不均匀6、各大车操作室配备温度调节装置，工作环境温度适宜7、树立“炉炉装满煤，一炉也不扔”的理念，严格按推焦计划进行作业，要求K总＞0.758、建立健全操作记录台帐（加热制度记录；推焦装煤日志；推焦计划表；值班主任日志），各项记录完整、清晰、规范。
9、杜绝红焦落地和误推焦等恶性事故的发生 10、捣固煤饼倒塌率＜7％11、出现难推焦现象，需查明原因，按相关管理程序处理后进行二次推焦，严禁强行推焦12、进入除尘布袋室检查和清扫时，应断电，检测氧含量，并设专人监护13、杜绝炉门和上升管着火冒烟；因工艺条件变化引发着火时，待稳定后立即组织处理14、凉焦台上的红焦及时浇水熄灭，严禁红焦上皮带查记录、查现场，一处不合格扣1分五、焦炭储运155.1筛分管理71、操作工必须持证上岗，劳动保护用品穿戴齐全2、焦炭筛分系统状态良好，运行正常3、皮带运输系统、筛分系统必须按照《焦化安全规程》要求，有完好安全保护装置焦仓入口设置防护装置4、筛分系统、皮带运输系统和焦粉加工系统等应按规定配备除尘设施，且运行良。