1技术交底记录鲁 ZJ---004ZJ---004 工程名称施工单位 交底部位基坑支护工序名称高压旋喷交底提要：一、编制依据；二、高压旋喷设计要求三、质量验收标准；四、安全技术交底交底内容： 一、一、编制依据编制依据1、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120—992、《建筑地基基础工程施工质量验收规范 》GB50202—20023、《济南市中心医院基坑支护施工图设计 》二、高压旋喷设计要求二、高压旋喷设计要求高压旋喷桩全部采用三管法1）根据设计要求，采用全站仪布设孔位孔位偏差不大于1.0cm三管法引孔孔径为130mm，钻孔时采用泥浆护壁施工分两序进行，即隔一打一，一序孔按顺时针施工，二序孔按逆时针施工，且间隔时间不小于 48 小时（间距不应小于 4~6m） 2）喷射管：成孔后，将喷射管下入孔内设计要求深度3）喷射提升：按每台注浆泵实际流量控制提升速度，三管提升速度控制0.1-0.15m/min，旋转速度为10-15r/min4）三管法高压水压力35-40Mpa，气压0.6-0.8Mpa，水泥浆压力0.8（3~5）Mpa5）水泥为P.O42.5，注入量500+50kg/m，水灰比0.8-1.0(1:1～1.5:1)。
6）复喷：对需要加强的部分进行复喷7）压力表必须按规范校准后方可使用8）各单元具体参数如下表：分区桩径间距桩长搭接长度备注第一至第九单元1000@160016.00m0.2m临时止水帷幕1000@80016.00m0.2m1、、旋喷桩施工工艺旋喷桩施工工艺引孔机就位钻杆钻至设计深度高压旋喷机就位贯入注浆管、试喷射 喷射注浆 拔管及冲洗等1）施工前先进行场地平整，挖好徘浆沟，做好钻机定位要求钻机安装保持水平，2钻杆保持垂直 （2）应根据土质条件及设计要求，通过试桩确定旋喷桩的施工参数试桩共3个，分别在ZK2、ZK9、ZK12附近施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，并如实做好各项记录3）三管法引孔钻机就位应水平稳固，钻头中心与孔位偏差不得大于2.0cm，垂直度不得大于0.5%，施工中应经常检查钻杆垂直度钻进中如因姜石或其他原因造成斜孔的应重新引孔钻进深度满足设计要求且不超深4）施工中当实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细记录5）在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水试射，开始时，先送高压水，在送水泥浆和压缩空气。
一般情况下，压缩空气晚送30s在桩底部边旋转边喷射1min后，在进行边旋转、边提升、边喷射喷浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，开始喷射注浆在喷射注浆参数达到规定值后，随即按照各工艺要求，提升喷浆管喷射注浆由下而上进行6）喷射过程中，如果发生中断现象，中断时间超过30min时，要在中断部位复喷0.5m7）喷射孔位与高压注浆泵的距离不宜大于50m8）各项压力指标不得低于设计要求，必须派专人看守并记录压力情况技术人员必须经常检查9）在高压喷射注浆过程中出现压力陡增或陡降、冒浆量过大或不冒浆等情况时，应查明原因并及时采取措施10）高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，一般情况冒泡量应控制在10%~20%之间如果发现超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施：① 地层中空隙大引起不冒浆时，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提升② 冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快转速，以减少冒浆量在施工过程中如发现缩颈现象，应在该部位复喷③ 对于需要扩大加固范围后提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆 【备注：在施工时一定按施工参数施工，不要把旋喷桩直备注：在施工时一定按施工参数施工，不要把旋喷桩直径变大，避免没有施工面径变大，避免没有施工面】】3（9）水泥未经检验合格严禁使用。
可根据需要加入适量的速凝剂等外加剂及掺合料所用外加剂和掺合料的数量，应通过试验确定浆液的拌制应严格按照水灰比1.0进行，加入水量及水泥量必须经过测量或称重施工中应经常采用比重秤检查水灰比水泥浆入池前应经筛网过筛，固化剂颗粒最大不应超过 0.2cm，不得有纸屑、塑料布、石块等杂物，以免造成喷浆系统阻塞，加水要用带刻度的水桶进行定量，水泥浆搅拌时，其搅拌时间不得少于 2 min，也不得大于 1 小时，浆液不得离析水泥入池后应继续搅拌10）正常情况下采用匀速提升及匀速旋转，严格控制提升速度及旋转速度不超过设计要求，以保证桩径及桩身的均匀性11）当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷浆管对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采取复喷措施12）施工开始和结束的头尾搭接处可采取加桩等加强措施，以消除搭接沟缝，确保桩体之间有足够的搭接长度和形成连续的墙体旋喷桩固结体切割搭接宽度不小于设计要求13）施工中的泥浆应及时运走或现场短期堆放后做土方运走14）施工中应妥善保管水泥15）施工记录必须及时准确，以便检查施工中存在的问题三、质量验收标准三、质量验收标准1. 施工前检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压设备的性能等。
2. 施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序3. 施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心线位置、桩体质量及承载力检验应在施工结束后 28 天进行4高压旋喷桩质量检验标准高压旋喷桩质量检验标准允许偏差或允许值检查方法 项序检查项目 单位数值1水泥及外掺剂质量符合出厂要求2水泥用量符合设计要求3桩体强度和完整性试验设计要求主 控 项 目4承载力设计要求1钻孔位置mm≤1.02钻孔垂直度%≤1.53孔深mm±2004注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm＞2006桩体直径mm≤50一 般 项 目7桩身中心允许偏差mm≤50四、安全技术交底四、安全技术交底1、高空作业（高度 2 米以上）必须系安全带，安全带必须挂在牢固的地方，应高挂底用，严禁低挂高用严禁有恐高症的人员登高作业2、特种作业人员（电工、电气焊工、吊车司机及各技术性比较强的专业）必须持特种作业操作证上岗，各工种、各专业人员必须严格遵守本专业的安全操作规程，利用好各种防护用品3、严禁私自拆除、移动、损坏安全防护设备、设施及安全标志牌、警示牌、操作标志牌等4、安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。
在大雪及六级以上大风中不得立钻架55、安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆6、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡（不少于 3 个绳卡）固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠7、 拧卸钻杆丝扣应遵守以下事项：下放钻杆要慢放、放平、大钩、不能松得太多，开动转盘时不要猛合离合器8、放倒方钻杆时，方钻杆下边不准站人9、提升方钻杆（主钻杆）前，必须检查钻杆笼头有无漏水及螺丝松动情况，并必须挂好高压胶管的保险绳在吊起方钻杆时，操作人员必须离开钻杆的下部，主副卷扬机上的钢丝绳，必须缠绕整齐10、连接钻杆插入丝机时，不要强松或松得过多，防止碰坏丝扣，防止高压胶管缠绕钻杆11、钻进过程中，操作人（司钻）必须集中思想注意地层的变化及钻杆龙头的转动情况，根据转盘的声响，进尺的快慢及钻杆的转动判断地层的变化情况，认为已经变层即停止转盘，稍许提起钻杆。
如为泥层，在提起钻杆时，钻杆即向逆时针方向转动12 各手把定位处应经常检查，换档后各手把位置应注意是否正确，不可违反以下原则：一般情况下：主、副卷扬机不同时工作，主、副卷扬机离合器手把不同时扳紧主卷一般情况下：主、副卷扬机不同时工作，主、副卷扬机离合器手把不同时扳紧主卷扬机卷筒跟转盘不同时工作，主卷扬离合器手把和制动手把不同时扳紧扬机卷筒跟转盘不同时工作，主卷扬离合器手把和制动手把不同时扳紧转盘与泥浆泵同时工作（除拧管及起下钻）故开动主卷扬机制动手把时，应注意返水情况严格禁止转盘离合器手把和主卷扬离合手把同时扳紧；副卷扬离合器手把与刹车踏板严格禁止转盘离合器手把和主卷扬离合手把同时扳紧；副卷扬离合器手把与刹车踏板同时扳死同时扳死13、换档必须停车，如换时挂不上可以盘动手轮或让离合器稍结合，待齿轮转动将停止前挂档，严格禁止高速运转时挂档拧管操作时或蹩钻挂不上档时，只能盘动手轮，严禁开车14、在整个钻进过程中必须保证井孔完整，每钻完一根钻杆长度，均提起钻杆试孔，如钻杆连续回转数圈必须进行细微的划孔，直至井孔完整615、随时观察水压表及泥浆上返情况每次开车前更要检查，以减少事故16、钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。
，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施17、其它施工作业安全注意事项、其它施工作业安全注意事项（1）在机械运转过程中，严禁有以下行为：①在设备上方传递物件、放置工具②跨越、靠近、触摸机械传动、转动等危险部位③擦洗设备 ④拆洗、维修设备⑤紧固、调整转动部位的螺栓⑥在危险区停留2）启动动力或闭合离合器时，必须准确无误，并提前通知井口操作人员离开危险范围3）钻机运转时司钻不得擅自离开工作岗位，不准让学徒工单独操作机械，遇扩孔、扫孔、扫脱落岩心或钻进不正常时，必须由班长操作严禁在钻机回转时登机丈量机上余尺4）升降钻具时，司钻要和塔上、井口操作者密切配合，在未接到塔上、井口人员的明确信号或情况不明时，不准盲目提升和回转5）每班司钻要检查钻机、钻塔、水泵等机械部件的连接和运转情况，检查定位、换档、制动、提升装置的可靠性，检查钢丝绳磨损情况，磨损严重起毛刺时，应要求更换，任何时候卷筒上的钢丝绳不得少于三圈6）搬迁钻机时，要有经验丰富的人员统一指挥，施工人员离开危险范围，严禁站在钻塔上及其起落范围内；用电的要切断电源，专人妥善看护电缆，防止扎、拉、砸坏电要切断电源，专人妥善看护电缆，防止扎、拉、砸坏电缆。
缆7）用钻机油缸落下钻架时，应检查油缸下腔是否漏油，是否有油，漏油或无油时，严禁用液压机构直接落下塔架，用液压系统放塔架其他人必须躲开其起落范围8）车载钻机驾驶必须由专业驾驶员驾驶，其他任何人不得驾驶；车载钻机就位后必须支好支腿或楔紧轮胎，确保钻机稳固后方可开机钻进施工9）用绳卡连接钢丝绳时，绳卡必须与钢丝绳规格匹配，绳卡压板应压在钢丝绳长头一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍，钢丝绳末端与第一个绳卡之间的最小距离为140 毫米10）高处作业平台必须有护栏，护栏高度不得低于 1.2 米，作业平台必须牢固可靠，7平台上不准放工具、物品11） 、严禁探视、用手触摸提、吊起的钻具、提引器、或其他重物的下端，并躲开其下落点，防止意外坠下伤人12）井口作业人员操作时，要躲开钻具起落范围，站在垫叉、扭叉、管钳等扭卸工具回转范围外工作，提拉事故钻具时，作业人员要站在机台外部安全位置13）垫叉、扭叉应有提梁，抽、插垫叉时防止压手，跑管时严禁抢插垫叉14）严禁在钻机运转过程中，用手调整钢丝绳，钢丝绳爬绳、缠绕时应停车处理15）钻塔塔架支座上的所有铰链轴必须用圆钢车制，禁止用钢筋代替，铰链轴必须用开口销销住，防止轴工作中脱出。
16）用吊车搬迁大的设备器材（如钻机、水泵、钢筋笼等）前，必须认真检查钢丝绳及其绳扣是否牢固可靠，挂好钢丝绳认真检查合格后，方可由专人指挥起吊；任何人严禁在吊臂下和吊起的重物下逗留或通过17）非操作人员严禁私自启动任何机械，驾驶任何机动车辆18）在陡坡、基坑内边缘施工，要及时。