机械原理部分提纲章节知识点分析/计算绪论1.了解几个定义及其关系：机械、机构、构件、零件平面机构的自由度1.对运动副[高副、低副（移动副/转动副）]的理解常见机构平面连杆机构1. 理解四杆机构的四大特性：曲柄存在条件；急回特性；压力角和传动角；死点2. 了解四杆机构的常见类型3. 几种已知条件下平面四杆机构的设计. 1.四大特性2.平面四杆机构的设计.凸轮机构1. 从动件常用运动规律及其特点（产生冲击类型）2．凸轮机构压力角（尖顶从动件盘形凸轮：rb增大，α减小平底从动件盘形凸轮压力角始终为0）、偏置方向选择、滚子半径选择3. 图解法设计凸轮轮廓. 齿轮机构1.了解渐开线齿廓的特点（优点）2.标准直齿轮的尺寸计算3.渐开线标准齿轮的正确啮合条件、连续传动条件、标准安装条件5. 齿轮的两种加工方法：仿形法和范成法1. 标准齿轮的尺寸计算轮系1.定轴轮系、周转轮系、复合轮系传动比计算传动比计算间歇运动机构1.了解棘轮和槽轮机构的运动特点 平面机构动力学分析回转件平衡1.回转件平衡的目的2.静平衡条件：动平衡条件：3.会判断一个构件的平衡类型 机械运转速度波动的调节几个小知识点：1．机械运转速度波动分为周期性速度波动和非周期性速度波动。
周期性速度波动的调节方法是安装飞轮（一般装在高速轴上），非周期性速度波动调节的方法是安装调速器2. 安装飞轮的目的：一是避免机械运转速度发生过大的波动；二是可以选择功率较小的原动机3.机械运转速度不均匀系数的计算机械设计部分提纲章节知识点分析/计算机械设计概论：静应力、脉动循环应力、对称循环应力连接螺纹连接、类型（三角形、矩形、锯齿形）键连接2.键连接的失效形式（静连接/动连接）3.键连接的设计步骤：选类型—根据轴颈选截面尺寸—根据轮毂长度选择键长（根据标准选取）—进行必要的强度校核°布置，强度校核按1.5个键计算传动齿轮传动1.五种失效形式及软（HBS≤350）、硬齿面齿轮的主要失效形式3.齿面接触强度和轮齿弯曲强度计算公式中的注意事项5.齿轮构造：齿轮轴/实心式/腹板式/轮辐式1.受力方向分析（直齿轮/斜齿轮/蜗轮蜗杆）远离低速轴齿轮的一端输出使由于弯曲变形和扭转变形产生的偏载现象得到缓和蜗杆传动1.蜗杆传动特点：大传动比；反行程自锁；蜗轮蜗杆间有相对滑动，摩擦损失较大，引起发热(闭式蜗杆传动需要进行热平衡计算)，效率低为了减摩耐损，蜗轮内圈常需用青铜制造，成本高1，可增大导程角，提高传动效率，但z1过大会造成加工困难3.正确啮合条件（中间平面）4. d1=qm (d1≠mz) a=(d1+d2)/2=m(q+z2)/2i=n1/n2=z2/z1≠d2/d15. 开式/闭式蜗杆传动的失效形式、计算准则带传动1.传动原理：摩擦[平带/V带的工作面]5.应力分布：最大应力发生在紧边与小带轮接触处σmax=σ1+σb1+σc8.主要参数选择注意事项：小轮基准直径；带速（5~25m/s）；中心距；包角（小轮包角>120°）；带的根数链传动（平均传动比准确，瞬时传动比不是常数）2.运动分析：多边形效应，改善运动不均匀性，可选用小的链节距、增加链轮齿数、限制带速。
张紧目的、布置方式4.为什么通常用偶数链节配奇数齿链轮各种传动总结及选用原则1.带传动：靠摩擦传动，承载能力小，载荷相同时，外廓尺寸大因此，为了减小尺寸、缓冲振动，放在高速级（过载保护）2.链传动：由于多边形效应，链速不均匀，冲击振动大，而且速度越高越严重，通常放在低速级3.齿轮传动：1）斜齿+直齿：斜齿放在高速级（允许转速高，平稳）2）锥齿+直齿：椎齿放在高速级（大锥齿轮加工困难）3）闭式+开式：闭式放在高速级（防止闭式传动尺寸过大且开始传动润滑条件差）分析轴及轴上零部件(轴系)轴1.轴的分类：转轴（既承受弯矩又传递转矩，如齿轮减速器中的轴）；心轴（只承受弯矩，如自行车前轴）；传动轴（只传递转矩，如汽车传动轴）2.熟悉轴的强度设计计算过程：按扭转强度设计/按弯扭合成强度计算（折合系数α）结构设计—轴系改错滚动轴承1.类型: 向心轴承（承受径向力）——径向接触/角接触推力轴承（承受轴向力）——径向接触/角接触3.滚动轴承代号（掌握基本代号）4.滚动轴承固定：两端固定（用于温度变化不大的短轴）； 一端固定，一端游动（用于温度变化大的长轴）5.配合：内圈和轴采用基孔制，外圈和座孔采用基轴制选择计算滑动轴承1.分类：液体摩擦滑动轴承;非液体摩擦滑动轴承2.滑动轴承材料指轴瓦和轴承衬材料：巴氏合金（轴承合金）、青铜3.验算参数：p≤[p] v≤[v] pv≤[pv] (限制温升)4.动压润滑的形成条件非液体摩擦滑动轴承的计算p=F/Bd≤[p]pv=(F/Bd)*(πdn/60000)≤[pv]联轴器离合器1.联轴器的型号选择依据：T 、n、轴径2.了解常用类型及应用场合。