曹村煤矿提咼单进措施一、目前制约单进提高的主要问题及因素1、 人员配置相对少，集团公司给定开拓、综掘队人员配置标准 为在册70人/头，如按每个人上24个班达要求计算，每天出勤56人 为满勤，减去所需管理人员、安全员、送水工、下料工外，小班实际 掘进人员配置相对少不能保证必须的单行作业顺利实现2、 掘进队辅助工程多，现在全部提倡采掘一体化管理，掘进队 从开口施工开始，管线铺设、水仓等辅助工程都一步到位，工程量增 大3、 支护强度、密度大，随着采掘设备的升级，设备也大型化， 随之而来支护量也增加，占用时间相对较长，影响单进提高4、 劳动组织方面：由于分煤歼、分煤种出煤，需倒库，大运输 系统实行两班牛:产，一班检修，对掘进班生产影响较大5、 辅助运输方面：现在掘进头未安装辅助运输设备，所以料全 需人工往工作面运，占用人员，投工多，时间长，一定程度上影响单 进6、 设备配置：现开掘工作面打眼设备全部使用风动工具，虽然 速度上提高了不少，但相对于综掘割煤而言，占用时间仍显得较长， 影响班循环次数7、 十二采区准备进尺两侧全部为采空区，必须按规定每隔一百 米施工探放水嗣室及水仓进行探放水工作，开口及支护工程量加大影 响单进。
8、 矿井受资源条件制约，布置正规的较大工作面很困 难，各掘进顺槽、切巷长度较短，而且拐弯较多，坡度大， 比如11-210正巷外围系统拐弯4个，风桥1个，2-1050正 副巷后部坡度18 ,不但影响装备的正常使用，而且制约单 进的提高9、 受地质条件及煤层的赋存状况、矿压等因素制约， 支护量增加，支护形式较复杂所有掘进头顶板支护均采用“十字”锚梁，全断面锚网梁索支护，尤其是十二采区全断 面增加W钢带及帮锚索（间隔0.85m 一组），且帮部除竖W 钢带外，另增加顺巷帮部两条W钢带，支护强度、密度大， 占用时间相对较长；且巷道围岩压力人、顶板稳定茅，通常 采用小循环作业，影响单进提高10、 辅助运输方面：现在大部分掘进头未使用辅助运输 设备，运料设备主要靠人工往工作而搬运，占用人员多，消 耗人员体力大，时间长，效率低，影响单进提高11、 按照“有掘必探，有疑必钻”的探放水要求牛:产工 序增多，影响单进提高十二采区准备进尺受采空区影响，必须按规定每隔一百米施工探放水爾室及水仓进行探放水工作二采区开采11#煤需对10#煤采空区进行探放水十一采区皮带巷即将进入原宋庄煤业开采范围，由于 地质情况不十分清楚，需严格执行“有掘必探，有疑必钻” 原则进行边钻边掘。
以上工作工序复杂，开口及支护工程量 加大影响单进二、提高单进的方法：1、 增加掘进队的在册人员，尤其是一线人员，确保掘进迎头施 工人员，能保证割煤后两台风动钻机、两台风煤钻平行作业的人员， 从而减少支护时间2、 减轻掘进队的负担，从辅助工程到辅助运输线上的负担，从 辅助工程考虑，准备队伍给掘进队创造外围系统至少具备上综掘条 件，从辅助运输线上把设备归至专业队伍（如皮带队），减少掘进队 维护量3、 同科研院校合作，进一步优化支护，在保证安全支护可靠的 前提下优化支护4、 优化劳动组织：缩短矿井大系统检修时间，曹村矿为两班生 产一班检修，在检修班时缩短系统检修时间，给掘进队伍留出割煤时 间，如把4点班大系统皮带检修吋间由8小时缩短为4小吋确保检 修班掘进队的劳动组织，在劳动组织上要狠抓工时利用，严格按照正 规循环所规定的人员在规定的时间内完成一定的工序，达到安全生产 的目的5、增加开掘队组辅助运输设施，材料一步到工作面，具备上单 轨吊的一定上6、 进一步寻找大功率的支护设施，更新设备，考虑投入锚杆钻 车、掘锚一体机等现代化的设备，提高掘、开工作面的机械化水平 而且要便于职工操作，从而缩短支护时间。
7、 加强前探临时支护的管理，研究新技术，加大作业循环进度, 根据机载前探支护的使用情况，巷高达3m时就具备上，能上机载支 护的及时上8、 强化队干思想意识，严抓职工出勤管理，优化现场劳动组 织9、 加强机电管理，制定并执行机电设备的大班检修制度和巡冋 检查制度；同时要注意提高职工的现场操作水平，坚持进行理论培训10、 加强矿井生产组织协调，采区皮带提前半小时开机，掘进工 作面割煤或开炮后能及时组织出渣，为支护用时节省时间11、 提高机分厂对井下使用设备、打眼机具的维修质量，提高使 用周期12、 各个掘、开队组各自建立一个竞赛机制，从安全管理、施工 质量、成本控制、小改小革上，从施工进度上进行竞赛，采取工资激 励等政策充分调动职工的工作积极性三、预计达到的程度、冃标确立高进队曹村矿掘进四队，单进417米，年进尺完成5000米曹村矿生产技术科2012年1月30日。