高铝 浇注料(钢纤维增强/PA-80 胶结合)指标用途 特性水泥窑衬、窑口、下料口、炉门、炉门框等磨损冲击部位浇注与修补工业炉窑耐火内衬浇注与修补根据需要预制成各种砖型耐磨抗击---钢纤维增加，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长；快硬快烘---浇注后 2-3 小时硬化，可立即烘炉，烘炉时间 5-10小时或更短；耐火度高---选料精良，浇注料耐火度高达 1790 度，高温性能卓越；施工方便---机器搅拌，震动浇注施工；节约工期---大幅度缩短工期，经济效益显著烧后线变化% 烧后抗压强度≥ Mpa型号化学成分Al2O3%≥抗急冷急热性(次)最高使用温度MST ℃耐火度≥℃体积密度g/cm31000℃ 110℃×24h 1000℃×3h 1400℃×3hZYPAf-65 65 50 13501700 2.3 ±0.3 40 50 50ZYPAf-70 70 50 14001750 2.4 ±0.3 40 50 50ZYPAf-75 75 50 14501790 2.6 ±0.3 50 60 60ZYPAf-80 80 50 15501790 2.8 ±0.3 50 60 60用法：加高温胶搅拌成砂浆即可施工，变可捣打施工，或预制成型。
关键字：浇注料 耐火材料刚玉 = 三氧化二铝刚玉(CorundumКорунд)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)刚玉Al2O3 的同质异像主要有三种变体，分别为 α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、，根据 X 衍射分析确还有 η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系[1])刚玉颜色多种，有无色、白、金黄(色素离子 Ni、Cr)、黄(色素离子 Ni)、红(色素离子 Cr)、蓝(色素离子 Ti、Fe)、绿(色素离子 Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子 Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子 V) 刚玉有玻璃光泽，硬度 9比重 395-410在高温富铝贫硅 C 的条件下形成，主要与岩浆作用、接触变质及区域变质作用有关 刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，可做磨料和耐火材料纯度较高的为白色叫白刚玉，含有少量杂质的为棕色叫棕刚玉产品目录 > 高强度耐磨浇注料产品简介高强度耐磨浇注料是指以刚玉为骨料,优质高铝水泥为结合剂 ,外加若干添加剂配制而成的,用作热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料.根据标准 JC/T498-92(96)的规定 ,高强度耐磨浇注料按性能可分为优等品和一等品类,其理化性能指标应符合下表要求 .高强度耐磨浇注料的初凝时间不小于 30min,不大于 240min.高强度耐磨浇注料的理化指标性能指标项 目优等品 一等品AI2O3/% 不大于 93 93SiO2% 不大于 0.5 1.0CaO/% 不大于 4.0 4.0110℃ 80 601100℃ 100 70不同温度处理后耐压强度/Mpa 不小于 1500℃ 120 100110℃ 8 61100℃ 9 7不同温度处理后抗折强度/Mpa不小于 1500℃ 10 91100℃×3h0.5 ±0.5线变化率 % 不大于 1500℃×3h0.5 ±0.5110℃体积密度/kg.cm -3 不小于2.9 2.9耐火度 ℃ 1800 1800产品目录 > 碳化硅棕刚玉耐磨浇注料产品简介碳化硅棕刚玉耐磨浇注料是以优质的刚玉、碳化硅及高铝矾土等为骨料和分料加入结合剂和适量的耐热不锈钢纤维以及适当的外加剂配制而成的耐磨浇注料．其材料具有较好的抗剥落、抗冲击性是循环流化床锅炉耐磨的理想材料之一．碳化硅棕刚玉耐磨浇注料的理化指标普通类 高强类FA FC FHA FHCAI2O3/% 不小于 70 83 70 80110℃ 9.0 9.0 10.0 12.0常温抗折强度 /Mpa 不小于 1100℃ 5.5 6.5 10.0 12.0110℃ 70 70 70 80常温耐压强度/Mpa 不小于 1100℃ 40 50 70 801100℃～室温水急冷急热循环５次后抗折强度/Mpa 不小于4.5 5.5 5.0 5.01100℃烧后线变化率 ％ ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5产品目录 > 耐火可塑料产品简介耐火可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料．有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成．按耐火骨科材质分为：粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等．按结合剂种类分为：水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等．按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种．耐火可塑料的技术性能指 标 粘土质 高铝质 刚玉质AI2O3/% 54.5 77.0 90.0加热线变化％110℃, 24h1500℃, 24h-0.35+1.96-0.47+0.4-0.10-0.8抗折强度/Mpa 110℃, 24h 6.3 5.3 13.2热态抗折强度 /Mpa 110０℃, １h 1.0 1.3 ＞ 20最高使用温度/℃ 1500 1600 1900产品目录 > 轻质耐火浇注料产品简介轻质耐火浇注料由耐火轻质骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成．它气孔率高、热导率低，具有一定的耐火星能和良好的隔热性能，在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源（较用一般耐火材料减少２０％～８０％热损失），提高窑炉作业率，还减轻设备承重，采用整体浇注或预制件还便于制作和安装．其材料主要性能见下表：轻质耐火浇注料的理化指标体积密度/g·cm -3 0.85-1.3显气孔率/%（体积密度为 1.2/g·cm3）时55热导率/W·(M·K) -1 0.22-0.41常温750℃1000℃0.450.51耐压强度 /Mpa 250℃500℃1200℃1300℃4.0-7.07.0-15.06.5-12.08.0-15.0使用温度 /℃1200-1600产品目录 > PA 胶泥产品简介PA 胶泥是一种无机化学结合剂，它是用多种化学原料经过严密的化学反应生产的，它同样具备 PA 耐磨砖几项特点，它和 PA 砖为同性材料粘结强度非常高，在 500℃以上能和耐磨砖磁化为一个牢固的整体，使整个炉墙在炉温急剧上升或下降时能和炉墙热胀冷缩同步进行，同时炉墙的强度和气密性就有了很大的提高．待炉墙施工完毕后，再涂上２～３mmPA 胶泥，这样就减少了炉墙的冲刷力，大大提高了炉墙的使用寿命．其材料性能符合下表：指 标 PAAI2O3 70SiO2 -化学成分% 不小 于SiC -稠度 不大于 240110℃, 16h ≥0.5耐压强度／Mpa1000℃, 3h ≥0.2烧后线收缩率／% 不大于 (1000℃，3h) 1.0热态压缩率(1Mpa, 1000℃)/% 不小于 15产品目录 > 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖产品简介砖的理化指标指 标 项 目NMZ-1 NMZ-2 NMZ-3W(AI2O3)/% 55 65 80≥显气孔率 /％ ≤ 21 20 19体积密度 (g/cm3) ≥ 2.40 2.70 2.85常温耐压强度/Mpa ≥ 50 70 90抗热震性（1000℃,水冷）次 ≥ 20 20 20常温磨损量/cm3 ≤ ９ 8 6砖的尺寸允许偏差及外观项 目 指 标尺寸≤100 ±2尺寸 101～360 ±2%尺寸允许偏差尺寸 301～400 ±6长度 ≤300 2.0扭曲长度 301～400 2.5缺角长度(a÷b÷c) 40缺棱长度 (e÷f÷g) 60熔洞直径 6宽度 ≤0.25 不限制（不准成网 状）宽度 0.25～0.50 60宽度 0.51～1.0 20裂纹长度宽度＞1.0不大于不准有1.冬天施工指环境气温在＋5 ℃～－5℃时施工。
当气温低于－5℃时只有采取了可靠的防寒措施后才能施工 2.冬天施工时必须采用冬季施工技术措施要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，保持砌筑后衬里的温度在＋5℃以上 3.冬天施工浇注料时，干料应先存放在取暖间内，并用热水拌料，拌和料温度保持在 10℃以上不宜另加化学促凝剂或防冻剂 4.冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严对新砌的窑，其保温时间不得少于 10 天严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气之中。